一种具有导热性能的光固化压敏胶及其制备方法与流程

本发明属于压敏胶，具体涉及一种具有导热性能的光固化压敏胶及其制备方法。

背景技术：

1、在电子产品领域，压敏胶是一种非常重要的材料，它被广泛用于多种应用中，因为其独特的性能能够满足电子产品的高要求。在电子产品的制造和运输过程中，压敏胶制成的保护膜可以贴附在敏感的表面，如显示器或精密组件上，防止划伤、污染或损害。压敏胶带可以用来固定电路板上的元器件，例如芯片、电阻、电容等，提供可靠的物理连接。在智能手机和平板电脑中，压敏胶被用于粘合触摸屏与框架，以及多层屏幕组件之间的粘合。压敏胶还可以用作导热胶带：用于提高散热效率，将热量从发热组件引导到散热器或散热片。导电胶带和导热胶片：用于需要导电或导热特性的场合。阻燃胶带：在需要防火安全的电子设备中使用。

2、聚丙烯酸酯作为压敏胶材料，因其优良的性能而在众多行业中广泛应用。具有优点有：(1)粘性可控：聚丙烯酸酯压敏胶可以通过调整配方来控制其粘性，使其适合不同的应用需求。(2)透明性：聚丙烯酸酯压敏胶通常是无色透明的，这在需要视觉清晰度的应用中非常重要。(3)加工性：聚丙烯酸酯压敏胶容易涂布，干燥迅速，对基材的附着力强，流平性和透明性良好。

3、在电子产品领域，对压敏胶的粘贴要求更高，需要可以同时粘结塑料膜基材和金属基材的压敏胶，对于金属基材来说，需要压敏胶在金属基材上有较强的剥离力，对于塑料膜类基材来说，需要压敏胶具有优异的抗弹开性能。特别是应用于柔性电路中，用于粘接弯曲部位的胶带，需要具有经过较高温度老化后的良好抗弹开性能。但是现有的聚丙烯酸酯压敏胶无法满足上述要求，限制了其在电子产品领域的推广和应用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种具有导热性能的光固化压敏胶及其制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、一种具有导热性能的光固化压敏胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

4、(1)将75-80质量份丙烯酸酯类单体和0.2-0.4质量份偶氮二异丁腈混合，升温至72-75℃，反应1-2h至预定粘度，得到丙烯酸酯预聚物，丙烯酸酯预聚物的粘度控制在25℃测试为4500～5000mpa·s；所述丙烯酸酯类单体为质量比1：1.3-1.6：0.5-0.8的甲基丙烯酸异丁酯、醋酸乙烯酯和四氢呋喃丙烯酸酯混合；

5、(2)将70-80质量份丙烯酸酯预聚物、16-20质量份改性环氧树脂、6-12质量份有机硅树脂、1-2质量份交联剂、2-3质量份光引发剂、10-20质量份阻燃填料、30-35质量份改性导热填料混合，得到具有导热性能的光固化压敏胶；

6、其中，改性环氧树脂的制备方法为：将质量比为1：0.12-0.14：0.2-0.5：0.01-0.03的双酚a型环氧树脂、端羧基液体丁腈橡胶、油酸和三苯基膦进行混合，升温至100-110℃，反应4-6h，得到改性环氧树脂。

7、进一步地，所述双酚a型环氧树脂为双酚a型环氧树脂e44。

8、进一步地，所述有机硅树脂为环氧改性有机硅树脂，环氧值0.03-0.08。购自三木集团，牌号：smh-30。

9、现有技术中通常直接使用丙烯酸酯类单体交联产物作为压敏胶的主要成分，但是其很难实现，在金属基材上有较强的剥离力，对于塑料膜类基材来说，需要压敏胶具有优异的抗弹开性能，两方面效果的均衡。本发明通过使用特定配比的丙烯酸酯类单体反应，得到丙烯酸酯预聚物，然后和改性环氧树脂、有机硅树脂混合后进行交联，得到压敏胶，可以同时拥有较好的剥离力和抗弹开性能。分析是丙烯酸酯预聚物、改性环氧树脂、有机硅树脂在固化过程中形成的三维交联网络，这种增强的交联网络使压敏胶在受到应力时更加不易断裂，同时丙烯酸酯预聚物、改性环氧树脂、有机硅树脂分子链之间形成交联点，这些交联点增加了压敏胶内部的粘度和刚性，从而提高了胶粘剂对膜材料的粘附力。

10、进一步地，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯、安息香双甲醚、二苯甲酮中的至少一种。

11、进一步地，所述交联剂选自二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

12、进一步地，所述交联剂为质量比1：(1.2-1.6)：(0.4-0.8)的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯和1,6己二醇二丙烯酸酯复配。

13、进一步地，所述改性导热填料的制备方法为：

14、(1)将质量比1：1.3-1.5：0.6-0.9的氮化硼、氧化锌和氧化钛混合，得到混合料；

15、(2)将质量比(3-5)：(0.22-0.26)：100的混合填料、硅烷偶联剂kh560和环己烷混合，加热回流搅拌4-6h，冷却至室温，离心分离，洗涤，干燥得到预处理混合料；

16、(3)将质量比1：80：(0.4-0.7)：(0.15-0.19)的预处理混合料、去离子水、2-乙基丙烯酸和硝酸铈铵混合，升温至60-65℃，反应15-18h，经过过滤、干燥，得到改性导热填料。

17、导热填料加入到本发明的体系中导热效果不佳，分析是导热填料在本发明体系中的分散性不高，容易出现团聚。本发明通过导热填料进行改性，改善了压敏胶的导热性。分析是经硅烷偶联剂和2-乙基丙烯酸单体改性的导热填料可以均匀分散于本发明的树脂体系，同时可以增加导热填料与树脂基体之间的界面结合强度，在热传导过程中，能量可以更有效地在填料与树脂之间传递。

18、进一步地，所述阻燃填料为固体磷氮类无卤阻燃剂。

19、进一步地，所述固体磷氮类无卤阻燃剂为磷酸二氢铵、焦磷酸三聚氰胺、正磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。

20、本发明提供了所述制备方法制得的具有导热性能的光固化压敏胶。

21、与现有技术相比，本发明的优点和有益效果为：

22、1、本发明制备的光固化压敏胶具有优异导热性能，阻燃性能好，环保价值高。本发明的压敏胶在金属基材上有较强的剥离力，对于塑料膜类基材来说，具有优异的抗弹开性能。

23、2、本发明通过使用特定配比的丙烯酸酯类单体反应，得到丙烯酸酯预聚物，然后和改性环氧树脂、6-12质量份有机硅树脂混合后进行交联，得到压敏胶，可以同时拥有较好的剥离力和抗弹开性能。

24、3、导热填料加入到本发明的体系中导热效果不佳，分析是导热填料在本发明体系中的分散性不高，容易出现团聚。本发明通过导热填料进行改性，改善了压敏胶的导热性。

技术特征：

1.一种具有导热性能的光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述双酚a型环氧树脂为双酚a型环氧树脂e44。

3.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述有机硅树脂为环氧改性有机硅树脂，环氧值为0.03-0.08。

4.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、苯甲酰甲酸甲酯、安息香双甲醚、二苯甲酮中的至少一种。

5.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述交联剂选自二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

6.根据权利要求5所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述交联剂为质量比1：(1.2-1.6)：(0.4-0.8)的二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯和1,6己二醇二丙烯酸酯复配。

7.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述改性导热填料的制备方法为：

8.根据权利要求1所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述阻燃填料为固体磷氮类无卤阻燃剂。

9.根据权利要求8所述光固化压敏胶的制备方法，其特征在于，所述固体磷氮类无卤阻燃剂为磷酸二氢铵、焦磷酸三聚氰胺、正磷酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一种或几种。

10.一种权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的具有导热性能的光固化压敏胶。

技术总结本发明提供了一种具有导热性能的光固化压敏胶及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将75‑80质量份丙烯酸酯类单体和0.2‑0.4质量份偶氮二异丁腈混合，升温至72‑75℃，反应1‑2h至预定粘度，得到丙烯酸酯预聚物；(2)将70‑80质量份丙烯酸酯预聚物、16‑20质量份改性环氧树脂、6‑12质量份有机硅树脂、1‑2份交联剂、2‑3份光引发剂、10‑20质量份阻燃填料、30‑35质量份改性导热填料混合，得到具有导热性能的光固化压敏胶。本发明制备的光固化压敏胶具有优异导热性能，阻燃性能好，环保价值高。技术研发人员：张亚倩受保护的技术使用者：东莞市富印胶粘科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10