一种建筑用钢筋扎丝机的制作方法

本发明涉及扎丝机装置领域。更具体地说，涉及一种建筑用钢筋扎丝机。

背景技术：

1、在建筑行业中，钢筋的绑扎是施工过程中至关重要的一环，它直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。传统的手工绑扎方式不仅效率低下，而且绑扎质量难以保证，特别是在面对大型或复杂的建筑项目时，更是显得力不从心。因此，自动化、机械化的钢筋绑扎设备成为了行业发展的必然趋势。

2、然而，现有的钢筋绑扎设备大多存在结构复杂、操作繁琐、适应性差等问题，难以满足不同施工场景的需求。特别是在处理纵横交错的钢筋网时，传统设备往往难以准确、快速地完成绑扎作业，导致施工进度受阻，成本增加。

3、为了克服现有技术的不足，提高钢筋绑扎的效率和质量，本领域亟需一种结构简单、操作便捷、适应性强的建筑用钢筋扎丝机。该设备应能够自动完成铁丝的穿绕、夹紧和切断等动作，并且能够灵活应对不同形状和排列的钢筋网，从而提高施工效率，降低劳动强度，保证施工质量。

4、因此，针对上述技术问题，本发明设计了一种建筑用钢筋扎丝机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑用钢筋扎丝机，以解决上述背景技术中提出的现有钢筋绑扎设备大多结构复杂、操作繁琐，难以准确、快速地完成绑扎作业的问题。具体的，本发明采用如下的技术方案：

2、一种建筑用钢筋扎丝机，包括第一箱体和多个钢筋，还包括：

3、转动装置，所述转动装置包括第一电机、转轴、套筒、齿环、第二电机、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体的内部设置有隔板，第一电机固定在隔板上，第一电机的输出端穿过隔板与转轴固定连接在一起，套筒套接在转轴的外壁上，所述转轴的底端固定连接有第二箱体，所述隔板上位于第一电机的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过隔板与蜗杆固定连接在一起，第一箱体的内壁对称安装有两个横板，横板上转动连接有横杆，横杆上固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与蜗杆相对应，套筒与第二齿轮相对应，套筒的侧壁位于第二齿轮的下方设置有第三齿轮，所述转动装置用来使第二箱体进行转动并且可以控制第三齿轮的转动方向；

4、夹紧装置，所述夹紧装置包括圆杆、第一连接件、第二连接件、方形柱子和刀片，所述圆杆固定安装在第二箱体的内壁上，圆杆的外表面位于第三齿轮两侧的螺纹方向相反，圆杆位于第三齿轮两侧分别套接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件与圆杆相接触的壁面设置有与其相对应的螺纹，第一连接件和第二连接件的下端分别固定安装有一个方形柱子，方形柱子的下方固定安装有夹板，其中一个夹板上固定安装有刀片，所述夹紧装置用来切断并夹紧钢丝；

5、穿丝装置，所述穿丝装置包括伸缩杆、u形支架和活动杆，所述伸缩杆设置在第二箱体的下方，u形支架设置在伸缩杆的下方，活动杆设置在u形支架上，所述穿丝装置用来将铁丝绕在钢筋上。

6、优选的，所述套筒上设置有一体成型的互相平行的多个齿环。

7、优选的，所述第二箱体的底部开设有对称的两个横向通槽，方形柱子的两个壁面与横向通槽紧贴。

8、优选的，所述伸缩杆包括套杆和内杆，所述套杆和第二箱体固定连接在一起，所述内杆和u形支架固定连接在一起。

9、优选的，所述活动杆包括两个立板和两个卡接柱，所述两个立板之间位于两端的位置分别固定安装一个卡接柱，两个立板之间位于其中一个卡接柱的一侧固定安装有一个固定柱，固定柱上固定安装有方块，方块上插接有t形柱。

10、优选的，所述方块上开设有圆孔，方块和t形柱之间卡接有铁丝。

11、优选的，所述u形支架的一端呈u形，其与卡接柱相对应，u形支架的另一端中部开设有倒u形凹槽，倒u形凹槽与卡接柱相对应。

12、优选的，所述第二箱体上设置有滚轮，滚轮上固定安装有把手，滚轮上绕设有铁丝，第二箱体位于滚轮一侧固定安装有导向环，铁丝穿过导向环卡接至方块上。

13、优选的，所述多个钢筋纵横交错，呈“井字形”排列。

14、优选的，所述伸缩杆进行收缩时，活动杆的底端位于刀片的上方，所述方块位于两个夹板之间。

15、相比于现有技术，本发明的优点在于：

16、1.本发明的建筑用钢筋扎丝机，通过集成化的设计，实现了铁丝的穿绕、夹紧和切断，大大缩短了绑扎作业的时间，提高了施工效率。特别是在处理大型或复杂的钢筋网时，其高效性更为突出，有助于加快施工进度，缩短工期。

17、2.本发明的建筑用钢筋扎丝机，能够确保铁丝在夹紧过程中受力均匀，从而有效避免了传统手工绑扎中可能出现的松动、滑脱等问题，提升了绑扎的稳固性和可靠性。同时，自动化的操作也减少了人为因素的干扰，进一步保证了绑扎质量的一致性。

18、3.本发明的建筑用钢筋扎丝机，减少了工人在高空或狭小空间内的作业时间，降低了因操作不当或环境因素导致的安全事故风险。

19、4.本发明的建筑用钢筋扎丝机，通过第一电机直接驱动转轴及与之连接的第二箱体，实现了高效、稳定的动力传输。这种直接驱动方式减少了中间传动环节的能量损失，提高了系统的整体效率。同时，利用第二电机通过蜗杆驱动第一齿轮和第二齿轮，进而控制套筒及第三齿轮的转动，实现了对第三齿轮转动方向的精准控制，装置不仅实现了第二箱体的旋转功能，还通过蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的巧妙设计，赋予了第三齿轮独立转动的可能性，并可根据需要调整其转动方向。各部件之间的连接简单明了，便于拆卸和更换。当需要维护或升级时，可以迅速定位问题所在并采取相应的措施，降低了维护成本和停机时间。

20、5.本发明的建筑用钢筋扎丝机，圆杆上采用两侧螺纹方向相反的设计，使得第一连接件和第二连接件在圆杆旋转时能够相向或相背移动。这种设计确保了夹板在夹紧钢丝时能够保持高度的同步性和一致性，提高了夹紧的精度和可靠性。夹紧装置不仅具备夹紧功能，还集成了刀片以实现钢丝的切断。当第二齿轮旋转时，通过圆杆的传动，第一连接件和第二连接件带动夹板向中间靠拢，同时刀片对钢丝进行切割。这种切断与夹紧一体化的设计简化了操作流程，提高了工作效率。

21、6.本发明的建筑用钢筋扎丝机，活动杆的设计允许其根据钢筋的排列和间距进行灵活调整。通过控制t形柱在方块上的位置，可以精确地控制铁丝绕制的路径，确保铁丝能够紧密且均匀地缠绕在钢筋的交叉点上，提高了绑扎的准确性和可靠性。

22、7.本发明的建筑用钢筋扎丝机，穿丝装置通过伸缩杆的伸缩、u形支架的稳定支撑以及活动杆的灵活移动，实现了对铁丝的快速、准确绕制。这种设计显著提高了绕丝效率，缩短了施工时间。

技术特征：

1.一种建筑用钢筋扎丝机，包括第一箱体和多个钢筋(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述套筒(13)上设置有一体成型的互相平行的多个齿环(14)。

3.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述第二箱体的底部开设有对称的两个横向通槽，方形柱子(24)的两个壁面与横向通槽紧贴。

4.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述伸缩杆(31)包括套杆和内杆，所述套杆和第二箱体固定连接在一起，所述内杆和u形支架(32)固定连接在一起。

5.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述活动杆(33)包括两个立板和两个卡接柱，所述两个立板之间位于两端的位置分别固定安装一个卡接柱，两个立板之间位于其中一个卡接柱的一侧固定安装有一个固定柱，固定柱上固定安装有方块(34)，方块(34)上插接有t形柱(35)。

6.根据权利要求书5所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述方块(34)上开设有圆孔，方块(34)和t形柱(35)之间卡接有铁丝。

7.根据权利要求书5所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述u形支架(32)的一端呈u形，其与卡接柱相对应，u形支架(32)的另一端中部开设有倒u形凹槽，倒u形凹槽与卡接柱相对应。

8.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述第二箱体上设置有滚轮，滚轮上固定安装有把手，滚轮上绕设有铁丝，第二箱体位于滚轮一侧固定安装有导向环，铁丝穿过导向环卡接至方块(34)上。

9.根据权利要求书1所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述多个钢筋(5)纵横交错，呈“井字形”排列。

10.根据权利要求书5所述的一种建筑用钢筋扎丝机，其特征在于：所述伸缩杆(31)进行收缩时，活动杆(33)的底端位于刀片(25)的上方，所述方块(34)位于两个夹板(4)之间。

技术总结本发明涉及了扎丝机领域，且公开了一种建筑用钢筋扎丝机，包括第一箱体和多个钢筋，转动装置，所述转动装置包括第一电机、转轴、套筒、齿环、第二电机、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体的内部设置有隔板，第一电机固定在隔板上，第一电机的输出端穿过隔板与转轴固定连接在一起，套筒套接在转轴的外壁上，所述转轴的底端固定连接有第二箱体，所述隔板上位于第一电机的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过隔板与蜗杆固定连接在一起，以解决现有的钢筋绑扎设备大多结构复杂、操作繁琐，难以准确、快速地完成绑扎作业的问题。技术研发人员：沈余萍受保护的技术使用者：嵊州中利安新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17