一种烘干装置及钼酸铵烘干机的制作方法

本发明涉及固液分离，具体涉及一种烘干装置及钼酸铵烘干机。

背景技术：

1、钼酸铵是一种无机盐，具有白色粉末或无色至浅黄绿色的外观。其熔点约为170℃（分解），密度为2.498g/cm³，易溶于水、酸和碱，但不溶于醇。钼酸铵是生产高纯度钼制品、钼催化剂、钼颜料等的基本原料，广泛应用于冶炼钼铁、制取三氧化钼和金属钼粉，以及作为钨钼合金、钼丝的原料。此外，它还用于磷矿的地质勘查、化工催化剂、农用钼肥和医药领域，是多种酶的组成部分。其制备方法主要包括离子交换法、氨浸法和水洗法，其中离子交换法因其成品质量好、操作流程简单、适合规模化生产等优势而成为主流制备方法。

2、钼酸铵在制备完成后需要进行固液分离，以得到纯净的钼酸铵晶体，目前，通常采用过滤和烘干相结合的方式对钼酸铵进行固液分离；

3、现有技术中，如公告号为cn108245958b的专利文件公开了一种适用于钼酸铵的过滤烘干回转装置，也公开了产品进入过滤罐后进行固液分离，固体在过滤栅板上，滤液通过过滤栅板被真空抽滤从滤液出口被抽到真空罐中，实现固液分离；烘干时，热空气从过滤罐的轴端进入到过滤罐内与过滤栅板上的固体直接接触，固体内附着的水分被热气从滤液出口导出进入收集槽，固体被热气烘干；烘干后，通过减速机带动齿轮使过滤罐旋转；

4、但是在实际应用时，由于钼酸铵在过滤栅板上存在一定的厚度，因此烘干时会导致晶体表面快速干燥而内部水分无法及时排出，形成内外湿度差，从而引发结块的现象，因此现有技术采用滤筒来代替过滤栅板进行固液分离，在过滤的过程中通过驱动滤筒旋转来保证烘干的均匀性，然而这种方式在上下料时非常繁琐，需要对滤筒进行多次拆装来进行上料或下料，降低了烘干效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种烘干装置及钼酸铵烘干机，解决以下技术问题：

2、由于钼酸铵在过滤栅板上存在一定的厚度，因此烘干时会导致晶体表面快速干燥而内部水分无法及时排出，形成内外湿度差，从而引发结块的现象，因此现有技术采用滤筒来代替过滤栅板进行固液分离，在过滤的过程中通过驱动滤筒旋转来保证烘干的均匀性，然而这种方式在上下料时非常繁琐，需要对滤筒进行多次拆装来进行上料或下料，降低了烘干效率。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种烘干装置，包括烘干箱以及烘干模组，所述烘干模组包括布设于烘干箱中的第一烘干部以及布设于烘干箱底部的第二烘干部，第一烘干部与第二烘干部均为半圆筒状结构，第一烘干部与第二烘干部上开设有若干组滤液孔；

5、所述第一烘干部的轴心端固定布设第一供气部，烘干箱上设有用于驱动第一供气部转动的转动部，第二烘干部的轴心端固定布设第二供气部，第一供气部与第二供气部均为半圆筒状结构，第一供气部与第二供气部上开设有若干组气孔；

6、还包括布设于第二烘干部一侧的升降模组，所述升降模组用于驱动第二烘干部升降，第一供气部与输气筒转动连通，输气筒的另一端连接热源。

7、优选的，所述第一烘干部的两侧呈对称分别固定布设两组第一支座，第一支座上开设定位孔；

8、其中，所述第二烘干部的两侧呈对称分别固定布设两组第二支座，第二支座上固定布设有用于与定位孔插接配合的定位杆。

9、优选的，所述第二烘干部底部还布设有用于储存滤液的储存箱。

10、优选的，所述储存箱一侧固定布设支板，第二半齿轮远离第二供气部的一端与升降座转动连接，升降座固定于升降板上；

11、其中，所述升降模组包括固定布设于支板一侧的升降箱体，升降箱体内设有用于驱动升降板升降的驱动机构。

12、优选的，所述储存箱与第二烘干部之间还设有密封箱，密封箱的两侧分别布设两组挡板，烘干箱的侧壁上相应开设有用于与两侧挡板嵌合的预留槽，两组挡板呈对称滑动设置于密封箱的侧壁上，两组挡板上分别开设有用于与第二供气部嵌合的弧形槽，第二供气部上呈对称开设两组卡槽，弧形槽的槽壁上固定布设有用于与卡槽卡合的卡座。

13、优选的，所述密封箱上呈阵列式开设若干组排液槽，排液槽中滑动嵌设有密封板，排液槽的两端分别固定布设导杆，密封板的两端与导杆滑动连接，导杆上设有第一弹簧；

14、其中，所述储存箱中分别固定布设两组限位板，限位板上相应固定布设两组用于与各排液槽对应的顶杆。

15、优选的，所述支板上转动布设支轴，支轴一侧固定布设u型架，u型架末端固定布设收集箱，支轴与驱动其转动的调节部连接；

16、其中，所述支板一侧还固定布设支杆，支杆上固定布设第一齿条。

17、优选的，所述密封箱的两侧壁上分别开设滑槽，滑槽中滑动布设限位杆，限位杆上滑动布设有与挡板固定的滑座，限位杆上设有第二弹簧。

18、优选的，所述调节部包括固定布设于支轴顶部的第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮固定于倾斜支架一侧，倾斜支架底部固定布设导板，升降板末端的底部转动布设有与倾斜支架滚动抵接的导轮，支板上固定布设限位座，限位座中滑动布设有与导板固定的滑杆，滑杆上设有第三弹簧。

19、一种钼酸铵烘干机，包括上述任一所述的一种烘干装置，所述钼酸铵烘干机用于对钼酸铵物料进行固液分离。

20、本发明的有益效果：

21、（1）本发明在初始状态时，第二烘干部位于烘干箱底部且距离开口存在一定的距离，因此可以将待固液分离的钼酸铵输入第二烘干部内，通过第二烘干部上开设的滤液孔进行第一次固液分离，而后通过升降模组驱动第二烘干部向烘干箱内运动并与第一烘干部合并形成一个完整的圆筒状结构，与此同时，第一供气部与第二供气部合并构成一个完整的供气筒，第一烘干部与第二烘干部合并时，定位杆与定位孔同步插接配合，以使得转动部驱动第一烘干部转动时可以同步驱动第二烘干部转动，因此在离心力的作用下可以将钼酸铵上的液体由滤液孔甩出，实现二次固液分离的效果；本发明通过布设两组半圆形结构的烘干部与供气部，使得在上下料的过程中，将两者直接分离再合并即可，而现有技术中完整的圆形过滤筒，需要设置上料口以及下料口，因此在离心烘干前，还需要对上料口与下料口进行密封，同时，烘干完成后，由于料口狭窄，钼酸铵颗粒很容易附着在筒壁上而无法清除，本发明直接将两者分离，将物料完全暴露，便于下料的同时且可以有效将附着的物料清除；

22、（2）本发明对钼酸铵进行二次固液分离后，输气筒将加热后的空气输送至第一供气部与第二供气部形成的供气筒中，最后热空气可以由气孔输送至第一烘干部与第二烘干部中，在此过程中，转动部不断驱动第一烘干部与第二烘干部旋转，使得其内部的钼酸铵物料可以不断翻动，可以有效避免烘干时导致晶体表面快速干燥而内部水分无法及时排出，形成内外湿度差，从而引发结块的现象，相应地，当钼酸铵物料烘干完成后，通过升降模组驱动第二烘干部下降至初始位置，通过翻转第二烘干部即可将烘干后的钼酸铵晶体排出，排料更加方便，有效提高了钼酸铵固液分离以及烘干效率。

23、（3）本发明中，当第二烘干部位于初始位置时，基于顶杆的设置，顶杆可以穿过排液槽将密封板顶升至与排液槽分离，第一弹簧拉伸产生弹力，此时固液分离后的液体可以穿过排液槽落至储存箱中，当密封箱随着第二烘干部上升时，顶杆失去对密封板的顶升作用，各第一弹簧可以驱动密封板嵌入排液槽中进行密封，进而使得在烘干的过程中，避免热气由排液槽排出，此时固液分离的液体可以暂时停留在密封箱中，随着烘干完成后复位，液体可以随之排出。

24、（4）本发明中，钼酸铵烘干完成后，第二烘干部复位至初始位置，随着升降模组继续驱动第二供气部向下运动，两组挡板也背向远离，而后通过调节部驱动收集箱转动至第二烘干部正下方，随着其继续向下运动，第二半齿轮通过与第一齿条啮合而驱动第二烘干部朝向储存箱方向翻转，当翻转180度后停止运动，此时第二烘干部内的钼酸铵晶体可以完全落至收集箱中，实现自动落料的效果。