一种C2选择性加氢催化剂装置及其制备方法与流程

本发明涉及催化剂制备，更具体地说，它涉及一种c2选择性加氢催化剂装置及其制备方法。

背景技术：

1、乙烯是一种基础的化工原料，是许多有机物合成的中间体，工业上常用于制备塑料、合成纤维、有机溶剂等。其产量已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的标志。在石油裂解制备乙烯的工业生产过程当中，会伴有少量乙炔的生成，乙炔的存在严重地影响乙烯聚合催化剂的性能，降低产品的质量。因此，降低富乙烯环境中乙炔的含量是乙烯聚合工艺当中十分重要的一环。常见的脱除乙炔的方法有溶剂吸收法、选择加氢法、低温蒸馏法、氨化法、络合吸收法等。其中选择加氢法是工业中应用最广泛，也是最有效的一种方法。pd由于其在乙炔选择性加氢反应中优良的活性与选择性，在工业上得到了成功的应用。

2、乙炔选择加氢催化剂多为负载型金属催化剂，一般由载体、主活性组分和助活性组分组成。常用的载体有氧化铝、氧化硅、分子筛、活性炭、氧化镁、氧化钛、硅藻土等等；主活性组分为具有加氢催化活性的金属元素，通常为viii族元素，如pd、pt、ni等，pd是最常用的选择加氢活性组分；助活性组分用于调节催化剂的活性或选择性，常用的助剂如cu、ag、au等。

3、近年来的研究表明，通过将氧化铝载体先浸渍于钯溶液中，经过烘干后，再将负载有钯的氧化铝载体继续浸渍于银溶液中进行再次烘干，可以显著提升催化剂在乙炔转化率、选择性与mapd转化率等性能指标上的表现。这一方法的优势在于，后加入的银溶液能够更有效地促进催化剂的活性发挥。然而，制备过程中的二次烘干步骤，尽管提升了催化效果，却往往导致生产效率的下降，因为这一过程耗时较长。因此，提高催化剂的制备效率，缩短烘干时间，是现有技术中急需解决的技术问题，以实现更高效的乙炔选择加氢催化剂的生产。

技术实现思路

1、本发明提供一种c2选择性加氢催化剂装置及其制备方法，解决相关技术中制备过程中需要进行二次烘干，降低了制备效率的技术问题。

2、本发明提供了一种c2选择性加氢催化剂的制备方法，其步骤如下：

3、s1、制备主活性组分、助活性组分和载体；

4、s11、准备主活性组分pd和助活性组分ag；

5、按照主活性组分pd和助活性组分ag在催化剂中的质量分数以及载体的吸水率，配制相应的钯溶液和银溶液；

6、s12、准备高孔容积载体，选用氧化铝载体；

7、s2、一次浸渍；将氧化铝载体先浸渍于钯溶液中；

8、s3、一次烘干；浸渍后于加热炉中，并通过加热炉中的循动机构驱动氧化铝载体在加热炉中进行循环往复运动，使氧化铝载体在150℃下循环烘干2小时，并且，在循环往复运动的同时，摆动机构对氧化铝载体进行往复翻动，使得氧化铝载体进行均匀受热，使得湿气快速脱离，对氧化铝载体进行一次烘干；

9、s4、二次浸渍；将负载了钯溶液的载体再浸渍于配制的银溶液中；

10、s5、二次烘干；浸渍后于加热炉中，并通过加热炉中的循动机构驱动氧化铝载体在加热炉中进行循环往复运动，使氧化铝载体在150℃下循环烘干2小时，并且，在循环往复运动的同时，摆动机构对氧化铝载体进行往复翻动，使得氧化铝载体进行均匀受热，使得湿气快速脱离，对氧化铝载体进行二次烘干；

11、s6、焙烧；将负载了pd和ag的氧化铝载体于560℃下焙烧3小时；

12、s7、成品；焙烧后得到催化剂。

13、本发明还提供了一种c2选择性加氢催化剂装置，用于如上所述的一种c2选择性加氢催化剂的制备方法，包括加热炉，所述加热炉包括炉体，所述炉体内设有炉腔，且炉腔内设有热源口，所述炉腔内还开设有排放口，所述炉体上通过铰链转动连接有炉门，所述炉体上还安装有连接壳体，且连接壳体上安装有电机；循动机构，设置于炉腔内，所述循动机构能够将浸渍有银溶液和钯溶液的氧化铝载体在炉腔内进行循环往复移动，以加快氧化铝载体进行烘干。

14、作为本发明的进一步优化方案，所述循动机构包括安装在炉腔两侧的十字轨道，且十字轨道内设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述炉腔内部的两侧轴承连接有旋转轴，且旋转轴上安装有摆臂，所述摆臂远离所述旋转轴的一端通过转轴转动连接有连杆，且连杆的两个端部分别通过转轴与第一滑块和第二滑块转动连接。

15、作为本发明的进一步优化方案，所述旋转轴的位置与所述第一滑槽和所述第二滑槽的相交位置处相对齐。

16、作为本发明的进一步优化方案，两个所述第一滑块和两个所述第二滑块之间分别通过摆动机构连接有连接框，且连接框内放置有储料盒，所述储料盒内部还开设有若干通孔。

17、作为本发明的进一步优化方案，所述连接壳体内部轴承连接有连接轴，且连接轴靠近所述电机的一端穿过所述连接壳体与电机的输出轴固定连接，所述旋转轴与所述连接轴之间通过皮带轮传动机构相连接。

18、作为本发明的进一步优化方案，所述摆动机构包括位于连接框上方的连接杆，且连接杆上安装有拨片，所述拨片上开设有多个通口。

19、作为本发明的进一步优化方案，两个所述第一滑块之间安装有第一安装板，两个所述第二滑块之间安装有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板上皆安装有固定架，所述第一安装板和所述第二安装板上均通过轴承连接有轴杆，且轴杆上安装有齿轮，两个所述齿轮上分别啮合连接有第一齿条板和第二齿条板；所述轴杆上安装有连接盘，且连接盘上安装有凸块，所述凸块上滑动连接有滑杆，所述连接盘的下方设有旋转凸台，且旋转凸台分别安装在第一安装板和第二安装板上，所述旋转凸台与所述滑杆之间通过转轴转动连接。

20、作为本发明的进一步优化方案，所述第一齿条板和第二齿条板皆与十字轨道固定连接，所述第一齿条板的位置与所述第一滑槽的位置相平行，所述第二齿条板的位置与所述第二滑槽的位置相平行。

21、作为本发明的进一步优化方案，所述滑杆内通过活动组件与连接杆相连接，所述活动组件包括滑动连接于滑杆内部的活动杆，且活动杆外部套设有活动块，所述活动块与连接杆之间固定连接，所述活动杆与所述活动块之间还安装有扭簧。

22、本发明的有益效果在于：本发明在对氧化铝载体进行烘干时，通过循动机构带动氧化铝载体在炉腔内进行循环往复移动，充分地与热源口释放的热气流接触，并且通过循动机构进行循环往复移动，带动内部热气流在炉腔内均匀分散，对炉腔内热气流进行了扰动，从而避免了氧化铝载体在进行烘干时，靠近热源口一侧的氧化铝载体过度受热，产生局部过热导致加热不均匀的问题；其次，通过通孔的设置，一方面便于湿气排出，另一方面也便于热气流穿过，从而更好地对氧化铝载体进行加热烘干，提高了氧化铝载体的加热速率和生产效率。

技术特征：

1.一种c2选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

2.一种c2选择性加氢催化剂装置，用于如权利要求1所述的一种c2选择性加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括：

3.根据权利要求2所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述循动机构（200）包括安装在炉腔（102）两侧的十字轨道（201），且十字轨道（201）内设有第一滑槽（2011）和第二滑槽（2012），所述第一滑槽（2011）内滑动连接有第一滑块（20111），所述第二滑槽（2012）内滑动连接有第二滑块（20121），所述炉腔（102）内部的两侧轴承连接有旋转轴（202），且旋转轴（202）上安装有摆臂（203），所述摆臂（203）远离所述旋转轴（202）的一端通过转轴转动连接有连杆（204），且连杆（204）的两个端部分别通过转轴与第一滑块（20111）和第二滑块（20121）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述旋转轴（202）的位置与所述第一滑槽（2011）和所述第二滑槽（2012）的相交位置处相对齐。

5.根据权利要求3所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，两个所述第一滑块（20111）和两个所述第二滑块（20121）之间分别通过摆动机构（300）连接有连接框（205），且连接框（205）内放置有储料盒（206），所述储料盒（206）内部还开设有若干通孔（2061）。

6.根据权利要求3所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述连接壳体（106）内部轴承连接有连接轴（207），且连接轴（207）靠近所述电机（107）的一端穿过所述连接壳体（106）与电机（107）的输出轴固定连接，所述旋转轴（202）与所述连接轴（207）之间通过皮带轮传动机构（208）相连接。

7.根据权利要求5所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述摆动机构（300）包括位于连接框（205）上方的连接杆（301），且连接杆（301）上安装有拨片（302），所述拨片（302）上开设有多个通口（303）。

8.根据权利要求7所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，两个所述第一滑块（20111）之间安装有第一安装板（304a），两个所述第二滑块（20121）之间安装有第二安装板（304b），所述第一安装板（304a）和所述第二安装板（304b）上皆安装有固定架（305），所述第一安装板（304a）和所述第二安装板（304b）上均通过轴承连接有轴杆（306），且轴杆（306）上安装有齿轮（307），两个所述齿轮（307）上分别啮合连接有第一齿条板（308a）和第二齿条板（308b）；所述轴杆（306）上安装有连接盘（309），且连接盘（309）上安装有凸块（310），所述凸块（310）上滑动连接有滑杆（311），所述连接盘（309）的下方设有旋转凸台（312），且旋转凸台（312）分别安装在第一安装板（304a）和第二安装板（304b）上，所述旋转凸台（312）与所述滑杆（311）之间通过转轴转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述第一齿条板（308a）和第二齿条板（308b）皆与十字轨道（201）固定连接，所述第一齿条板（308a）的位置与所述第一滑槽（2011）的位置相平行，所述第二齿条板（308b）的位置与所述第二滑槽（2012）的位置相平行。

10.根据权利要求8所述的一种c2选择性加氢催化剂装置，其特征在于，所述滑杆（311）内通过活动组件（313）与连接杆（301）相连接，所述活动组件（313）包括滑动连接于滑杆（311）内部的活动杆（3131），且活动杆（3131）外部套设有活动块（3132），所述活动块（3132）与连接杆（301）之间固定连接，所述活动杆（3131）与所述活动块（3132）之间还安装有扭簧（3133）。

技术总结本发明涉及催化剂制备技术领域，公开了一种C2选择性加氢催化剂装置及其制备方法，所述C2选择性加氢催化剂的制备方法，其步骤如下：S1、制备主活性组分、助活性组分和载体；S2、一次浸渍；S3、一次烘干；S4、二次浸渍；S5、二次烘干；S6、焙烧；S7、成品。本发明在对氧化铝载体进行烘干时，通过循动机构带动氧化铝载体在炉腔内进行循环往复移动，充分地与热源口释放的热气流接触，对炉腔内热气流进行了扰动，从而避免了氧化铝载体在进行烘干时，靠近热源口一侧的氧化铝载体过度受热，产生局部过热导致加热不均匀的问题，提高了氧化铝载体的加热速率和生产效率。技术研发人员：陈丁一,尹九冬,陈超受保护的技术使用者：盘锦迪宝催化剂技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17