一种箱包生产用强度检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备，尤其涉及一种箱包生产用强度检测装置。

背景技术：

1、公开号为cn210005236u的中国专利公开了一种箱包行走颠簸磨耗试验机，该装置通过利用挡块向钩体内部突起，挡块限制了封闭柄只能在钩体内活动，而不会脱离钩体，从而使所述闭合安全挂钩只能从外向内打开，而不能从内向外打开，避免了行李箱在带有凸棱的传送带上的测试过程中因颠簸抖动幅度过大而出现拉杆脱钩的情况，有效解决了行李箱脱钩的问题，但是该装置仅通过在传送带上设置凸棱来检测行李箱拖行过程中滑轮的磨耗情况，无法完全模拟现实场景下，使用者在人行道地砖松动、凸起以及因地砖缺失而导致的路面凹陷情况下拖行行李箱时，地砖对行李箱滑轮的磨耗，而此类路面在一种箱包行走颠簸磨耗试验机（cn210005236u）的传送带上无法实际模拟。

2、基于此，本发明提出一种箱包生产用强度检测装置，克服上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术无法完全模拟现实场景下，使用者在地砖松动、凸起以及因地砖缺失而导致的路面凹陷情况下拖行行李箱时，地砖对行李箱滑轮的磨耗的缺点，本发明提供一种箱包生产用强度检测装置。

2、技术方案：一种箱包生产用强度检测装置，包括有连接架、人行地砖模拟块和防坠落板；连接架上设有用于模拟真实场景的人行地砖模拟块；人行地砖模拟块上设置有若干个地砖活动块和若干个地砖缺失块，地砖活动块和地砖缺失块呈不规则设置；连接架上设置有两个防坠落板；还包括有移动板、第一滑槽、升降调节块、横向移动系统、升降系统和模拟拖行组件；连接架上安装有升降系统；升降系统上安装有横向移动系统；横向移动系统上安装有移动板，移动板上开设有第一滑槽；第一滑槽内滑动连接有升降调节块；升降调节块上连接有模拟拖行组件。

3、更为优选的是，升降系统包括有连接板、升降滑轨和升降电动滑块；连接架上固接有四个升降滑轨；每个升降滑轨上均设置有升降电动滑块；四个升降电动滑块共同固接有连接板。

4、更为优选的是，横向移动系统包括有横向滑轨和第一电动滑块；连接板固接有两个横向滑轨；每个横向滑轨上均设置有第一电动滑块；第一电动滑块与移动板固接。

5、更为优选的是，模拟拖行组件包括有连接转杆、转动块和固定器；升降调节块上固接有连接转杆；连接转杆转动连接有转动块，转动块能够自由转动；转动块上安装有用于固定行李箱的固定器。

6、更为优选的是，还包括有第一驱动件和角度维持板；移动板上贯穿设置有第一驱动件；第一驱动件输出端连接有用于维持行李箱角度的角度维持板，角度维持板能够主动电驱转动。

7、更为优选的是，角度维持板左侧设置有防滑层。

8、更为优选的是，还包括有传送带；连接架左侧设置有用于还原行李箱滑轮角度的传送带，传送带从右向左传送。

9、更为优选的是，还包括有环形滑轨、透明防护帘和第二电动滑块；连接架上固接有环形滑轨，环形滑轨位于连接架上部；环形滑轨上设置有第二电动滑块；环形滑轨固接有透明防护帘；透明防护帘一端固定在环形滑轨上，另一端连接在第二电动滑块上。

10、更为优选的是，还包括有第二驱动件、固定板、第三电动滑块、第三驱动件和承托板；连接架左侧固接有第二驱动件；第二驱动件输出端固接有固定板，固定板右侧滑动连接有两个限制板；每个防坠落板上均滑动连接有一个上下移动第三电动滑块；第三电动滑块上固接有第三驱动件；第三驱动件输出端固接有承托板，承托板上滑动连接有两个承托滑块，承托滑块在承托板上呈左右对称分布。

11、更为优选的是，固定板下部设置有防滑层。

12、有益效果为：本发明通过人行地砖模拟块，实现了在真实场景下，模拟拖行行李箱对滑轮的磨耗；

13、通过透明防护帘，实现了对飞溅的滑轮碎片进行隔离，避免了飞溅的碎片划伤人体；

14、通过固定板、承托板固定住行李箱，升降调节块在第一滑槽上上下滑动，实现对行李箱拉杆的拉动顺滑程度检测。

技术特征：

1.一种箱包生产用强度检测装置，包括有连接架（1）、人行地砖模拟块（2）和防坠落板（109）；连接架（1）上设有用于模拟真实场景的人行地砖模拟块（2）；人行地砖模拟块（2）上设置有若干个地砖活动块（2001）和若干个地砖缺失块（2002），地砖活动块（2001）和地砖缺失块（2002）呈不规则设置；连接架（1）上设置有两个防坠落板（109）；其特征是，还包括有移动板（104）、第一滑槽（10401）、升降调节块（105）、横向移动系统、升降系统和模拟拖行组件；连接架（1）上安装有升降系统；升降系统上安装有横向移动系统；横向移动系统上安装有移动板（104），移动板（104）上开设有第一滑槽（10401）；第一滑槽（10401）内滑动连接有升降调节块（105）；升降调节块（105）上连接有模拟拖行组件。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，升降系统包括有连接板（101）、升降滑轨（110）和升降电动滑块（111）；连接架（1）上固接有四个升降滑轨（110）；每个升降滑轨（110）上均设置有升降电动滑块（111）；四个升降电动滑块（111）共同固接有连接板（101）。

3.根据权利要求2所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，横向移动系统包括有横向滑轨（102）和第一电动滑块（103）；连接板（101）固接有两个横向滑轨（102）；每个横向滑轨（102）上均设置有第一电动滑块（103）；第一电动滑块（103）与移动板（104）固接。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，模拟拖行组件包括有连接转杆（112）、转动块（113）和固定器（114）；升降调节块（105）上固接有连接转杆（112）；连接转杆（112）转动连接有转动块（113），转动块（113）能够自由转动；转动块（113）上安装有用于固定行李箱（100）的固定器（114）。

5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，还包括有第一驱动件（106）和角度维持板（107）；移动板（104）上贯穿设置有第一驱动件（106）；第一驱动件（106）输出端连接有用于维持行李箱（100）角度的角度维持板（107），角度维持板（107）能够主动电驱转动。

6.根据权利要求5所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，角度维持板（107）左侧设置有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，还包括有传送带（108）；连接架（1）左侧设置有用于还原行李箱（100）滑轮（401）角度的传送带（108），传送带（108）从右向左传送。

8.根据权利要求2所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，还包括有环形滑轨（201）、透明防护帘（202）和第二电动滑块（203）；连接架（1）上固接有环形滑轨（201），环形滑轨（201）位于连接架（1）上部；环形滑轨（201）上设置有第二电动滑块（203）；环形滑轨（201）固接有透明防护帘（202）；透明防护帘（202）一端固定在环形滑轨（201）上，另一端连接在第二电动滑块（203）上。

9.根据权利要求1所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，还包括有第二驱动件（301）、固定板（302）、第三电动滑块（303）、第三驱动件（304）和承托板（305）；连接架（1）左侧固接有第二驱动件（301）；第二驱动件（301）输出端固接有固定板（302），固定板（302）右侧滑动连接有两个限制板（30201）；每个防坠落板（109）上均滑动连接有一个上下移动的第三电动滑块（303）；第三电动滑块（303）上固接有第三驱动件（304）；第三驱动件（304）输出端固接有承托板（305），承托板（305）上滑动连接有两个承托滑块（30501），承托滑块（30501）在承托板（305）上呈左右对称分布。

10.根据权利要求9所述的一种箱包生产用强度检测装置，其特征是，固定板（302）下部设置有防滑层。

技术总结本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种箱包生产用强度检测装置，包括有连接架、人行地砖模拟块、防坠落板、移动板、横向移动系统和升降系统等；连接架上设有用于模拟真实场景的人行地砖模拟块；人行地砖模拟块上设置有若干个地砖活动块和若干个地砖缺失块，地砖活动块和地砖缺失块呈不规则设置；连接架上设置有两个防坠落板；连接架上安装有升降系统；升降系统上安装有横向移动系统。本发明通过人行地砖模拟块，实现了在真实场景下，模拟拖行行李箱对滑轮的磨耗，通过透明防护帘，实现了对飞溅的滑轮碎片进行隔离，避免了飞溅的碎片划伤人体。技术研发人员：龚伟华,方宇,黄小彪受保护的技术使用者：湖南沅江长盈皮具有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4