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一种智能电表及其智能电表控制模块的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:24:37

本发明涉及智能电表,特别涉及一种智能电表及其智能电表控制模块。

背景技术:

1、目前市场上常见的智能电表用磁保持继电器,线圈驱动与电流采集大多采用引线连接的方式,产品生产工艺复杂,引线与继电器基本上采用点焊的方式连接,存在一定的质量风险,产品线材过多,生产过程周转不方便,容易损伤线材。

2、磁保持继电器与端子座、移动端子、螺丝等通常由不同的厂家生产,电表生产厂将这些散件与其它元器件组装成智能电表的半成品,这使得智能电表的生产工艺变得繁琐而复杂,很难实现自动化组装,效率难以提升。

3、针对上述智能电表所存在的问题,相关厂家也采取了一定的解决措施,如将端子座与移动端子、螺丝、互感器等集成为端子座组件,该部分工作由端子座组装厂家完成,再将端子座组件与磁保持继电器组装形成智能电表控制装置。

4、然而,上述由端子座组件与磁保持继电器组装形成的智能电表控制装置为分体式结构,集成化程度较低,不便于智能电表装配及自动化生产,而且磁保持继电器与端子座装配后的安装位置一致性差,较难控制。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种智能电表控制模块,使得磁保持继电器与端子座组件实现集成模块化设置,这不仅便于智能电表装配及自动化生产,还有助于解决现有智能电表控制装置的分体式组装结构所存在的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种高度集成的智能电表控制模块,包括:壳体、磁保持继电器的功能件、零线组件和至少两组端子座组件的功能件;

4、所述磁保持继电器的功能件包括:磁路组件以及接触组件;所述磁路组件具有开关控制端子;所述接触组件具有动片、静片;

5、每组所述端子座组件的功能件具有螺丝和提拉端子;

6、所述壳体的一侧壁至少开设有贯通的两组外接窗口;

7、两组所述端子座组件的功能件分别安装于所述壳体内,且一一位于两组所述外接窗口内;其中,两组所述端子座组件的功能件分别为第一组端子座组件的功能件和第二组端子座组件的功能件;

8、所述磁保持继电器的功能件安装于所述壳体内,且其接触组件的动片和静片的延伸端分别与所述第一组端子座组件的功能件的提拉端子电连接,其磁路组件的开关控制端子的一端露出于所述壳体外;

9、所述零线组件安装于所述壳体内,且其延伸端与所述第二组端子座组件的功能件的提拉端子电连接。

10、优选地,所述壳体包括:基座和第一上盖;

11、所述基座的前侧壁至少开设有两组所述外接窗口,顶部至少开设有第一卡槽、第二卡槽、第一凹槽和两组第二凹槽,两组所述第二凹槽与两组所述外接窗口一一连通;

12、所述第一组端子座组件的功能件和所述第二组端子座组件的功能件一一安装于两组所述第二凹槽内;

13、所述磁路组件安装于所述第一凹槽内,所述接触组件安装于所述第一卡槽内,且其动片和静片的延伸端穿过所述第一组端子座组件的功能件的提拉端子;

14、所述零线组件安装于所述第二卡槽内,且其延伸端穿过所述第二组端子座组件的功能件的提拉端子;

15、所述第一上盖装配于所述基座的顶部;

16、所述开关控制端子分别贯穿于所述第一上盖,且位于所述基座内的部分与所述磁路组件的骨架电连接。

17、优选地,所述基座顶部介于两组所述第二凹槽之间的部分设有凸筋;

18、所述第一上盖顶壁的前部开设有与所述凸筋对应的第一通孔,所述凸筋能够通过所述第一通孔凸出于所述第一上盖的顶壁。

19、优选地,所述第一上盖顶壁的前部至少开设有与两组所述第二凹槽一一上下对位的两组第二通孔,两组所述端子座组件的功能件的螺丝一一位于两组所述第二通孔内;

20、所述高度集成的智能电表控制模块还包括:滑盖和第二上盖;

21、所述滑盖可滑动装配于所述第一上盖顶壁的前部,且覆盖两组所述第二通孔;

22、所述第二上盖装配于所述第一上盖顶壁的前部,且覆盖所述滑盖。

23、优选地,所述滑盖的前端设有倒l型拉手,所述倒l型拉手水平部的顶面开设有防滑槽;

24、所述第一上盖的前侧壁开设有用于同所述倒l型拉手的竖直部配合的避让槽;

25、所述第二上盖的顶壁开设有用于同所述倒l型拉手的水平部配合的避让缺口。

26、优选地,所述倒l型拉手竖直部的底部开设有第三凹槽,且贯通所述倒l型拉手竖直部的两侧部;

27、所述第二上盖在避让缺口外侧的两边均设有朝下的凸部,且分布在所述倒l型拉手竖直部的两侧,所述避让槽能够避让两个所述凸部,两个所述凸部的顶壁与侧壁之间均开设有第四凹槽,且分别与所述倒l型拉板竖直部的第三凹槽连通。

28、优选地,至少还包括两个电流采样端子;

29、两个所述电流采样端子与所述接触组件的动片的顶部为一体式结构,且穿出所述壳体的顶壁外。

30、优选地,至少还包括:第一电压检测端子和第二电压检测端子;

31、所述第一电压检测端子与所述接触组件的动片的顶部为一体式结构,且穿出所述壳体的顶壁外;

32、所述第二电压检测端子设置于所述壳体的顶壁外,且其部分穿进所述壳体的顶壁内并与所述接触组件的静片电连接。

33、优选地,所述第二电压检测端子为片状结构,且设有上触臂和下触臂,所述上触臂位于所述壳体的顶壁外,用于同pcb板接触配合,所述下触臂穿进所述壳体的顶壁内并与所述接触组件的静片电连接。

34、一种智能电表,还包括如上所述的高度集成的智能电表控制模块。

35、从上述的技术方案可以看出,本发明提供的智能电表控制模块,将磁保持继电器的功能件和多组端子座组件的功能件等元器件集成设置在壳体内,而且磁保持继电器的功能件的接触组件的动片与静片分别与一组端子座组件的功能件中的提拉端子电连接,并且磁路组件的开关控制端子的一端露出于壳体外,从而使得磁保持继电器与端子座组件实现集成模块化设置,这不仅便于智能电表装配及自动化生产,还有助于解决现有智能电表控制装置的分体式组装结构所存在的问题。

技术特征:

1.一种高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,包括:壳体、磁保持继电器的功能件、零线组件和至少两组端子座组件的功能件;

2.根据权利要求1所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述壳体包括:基座(1)和第一上盖(2);

3.根据权利要求2所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述基座(1)顶部介于两组所述第二凹槽(14)之间的部分设有凸筋(15);

4.根据权利要求2所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述第一上盖(2)顶壁的前部至少开设有与两组所述第二凹槽(14)一一上下对位的两组第二通孔(22),两组所述端子座组件的功能件的螺丝(71)一一位于两组所述第二通孔(22)内;

5.根据权利要求4所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述滑盖(3)的前端设有倒l型拉手(31),所述倒l型拉手(31)水平部的顶面开设有防滑槽(311);

6.根据权利要求5所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述倒l型拉手(31)竖直部的底部开设有第三凹槽(312),且贯通所述倒l型拉手(31)竖直部的两侧部;

7.根据权利要求1所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,至少还包括两个电流采样端子(8);

8.根据权利要求1所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,至少还包括:第一电压检测端子(91)和第二电压检测端子(92);

9.根据权利要求8所述的高度集成的智能电表控制模块,其特征在于,所述第二电压检测端子(92)为片状结构,且设有上触臂(921)和下触臂(922),所述上触臂(921)位于所述壳体的顶壁外,用于同pcb板接触配合,所述下触臂(922)穿进所述壳体的顶壁内并与所述接触组件的静片(62)电连接。

10.一种智能电表,其特征在于,还包括如权利要求1-9任意一项所述的高度集成的智能电表控制模块。

技术总结本发明公开了一种智能电表及其智能电表控制模块,该智能电表控制模块包括:壳体、磁保持继电器的功能件、零线组件和至少两组端子座组件的功能件;磁保持继电器的功能件包括:磁路组件及接触组件;磁路组件具有开关控制端子;接触组件具有动片、静片;每组端子座组件的功能件具有螺丝和提拉端子;壳体的一侧壁至少开设有贯通的两组外接窗口;两组端子座组件的功能件分别安装于壳体内,且一一位于两组外接窗口内;磁保持继电器的功能件安装于壳体内,且其动片和静片的延伸端分别与第一组端子座组件的功能件的提拉端子电连接,开关控制端子的一端露出于壳体外;零线组件安装于壳体内,且其延伸端与第二组端子座组件的功能件的提拉端子电连接。技术研发人员:王东,叶灿阳,申星刚,黄德强,陈世妙,王军受保护的技术使用者:浙江美硕电气科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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