一种坯体修边装置的制作方法

本发明属于修边设备，具体涉及一种坯体修边装置。

背景技术：

1、加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点，目前，混凝土砌块一般是先放置在模箱中成型，但是由于模箱的长时间使用，模箱的内壁上会粘上一些混凝土块或者模箱的内壁上出现磨损的情况，均会导致获得的混凝土砌块的表面出现毛糙、不平整的情况，因此为了获得表面平整的产品，需要将混凝土表面切除一定的厚度，这个工序流程就称为修边流程。

2、现有技术中，切割设备采用绷紧的钢丝对混凝土砌块进行切边加工，而刚成型的混凝土砌块上被切下的混凝土废料仍然具有粘附性，长此以往，钢丝的表面会粘附混凝土废料，混凝土废料凝固后粘结在钢丝表面，从而容易在后续混凝土砌块的表面形成刮痕，进而影响混凝土砌块的品质。

3、在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种坯体修边装置，其目的在于，当混凝土废料吸附在钢丝上时，驱动件可驱动转轴，带动支撑辊在翻转槽内转动至冲洗槽，钢丝被翻转至冲洗槽内，通过冲洗口喷出冲洗液清洗废料。清洗完成后，驱动件反向转动转轴，支撑辊复位，便于钢丝继续使用。该装置可自动清洗钢丝，避免废料长时间吸附，清洗后钢丝自行复位，提高工作效率；驱动件可以通过外部控制器进行控制，在使用时，使用者可以在每一个坯体的修边完成后打开驱动件，以此来立刻对钢丝进行冲洗，以此来使得钢丝的表面可以保持湿润，进一步的降低混凝土废料在钢丝上的凝固概率。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种坯体修边装置，包括修边仓，若干个破碎齿相互竖直对立的设置在修边仓的进坯口内，若干个侧板呈倾斜状固定在修边仓的左右两侧，侧板朝向修边仓内部的一侧设有沿侧板倾斜方向分布的钢丝，所述侧板设有钢丝的一侧设有开槽，所述开槽包括相互通的翻转槽及冲洗槽，其中，所述翻转槽的内部设有支撑辊，且支撑辊的两端设有转轴，且转轴的另一端连接有驱动件，所述支撑辊靠近转轴的两端顶部设有固定块，且钢丝的两端固定在两个固定块上，所述冲洗槽平行贴合在翻转槽的一侧，且冲洗槽的朝向翻转槽的一侧设有冲洗口。

4、作为优选的技术方案，所述侧板设有冲洗口的一侧外壁上开设有水枪接口。

5、进一步的，所述支撑辊为圆角的矩形柱结构，且支撑辊的高度与翻转槽的深度相对应，所述固定块及钢丝均竖直凸起在翻转槽的顶部。

6、进一步的，所述固定块的内部设有驱动装置，且驱动装置与钢丝的两端相连接。

7、进一步的，所述翻转槽的另一侧设有沿支撑辊长度分布的限位条，其中，限位条的顶部与钢丝等高，且限位条朝向固定块的一侧设有缓冲块，缓冲块与固定块相贴合。

8、进一步的，所述缓冲块活动穿设在限位条的内部，且限位条内部设有与缓冲块相对应的弹簧。

9、进一步的，所述限位条的顶部呈倾斜状设置。

10、进一步的，所述开槽包括两个相互平行的冲洗槽以及被包夹在两个冲洗槽之间的翻转槽，其中，位于翻转槽内部的支撑辊的顶部以及支撑辊任一朝向冲洗槽的一侧均设有固定块和钢丝。

11、进一步的，所述修边仓的底部设有运输仓，且运输仓与进坯口相对应的一侧设有运坯车。

12、进一步的，所述运坯车的底部设有滑轮，且运输仓的内部设有与滑轮相对应的滑轨。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1.当混凝土废料吸附在钢丝上时，驱动件可驱动转轴，带动支撑辊在翻转槽内转动至冲洗槽，钢丝被翻转至冲洗槽内，通过冲洗口喷出冲洗液清洗废料，清洗完成后，驱动件反向转动转轴，支撑辊复位，便于钢丝继续使用，该装置可自动清洗钢丝，避免废料长时间吸附，清洗后钢丝自行复位，提高工作效率。

15、2.驱动件可以通过外部控制器进行控制，在使用时，使用者可以在每一个坯体的修边完成后打开驱动件，以此来立刻对钢丝进行冲洗，以此来使得钢丝的表面可以保持湿润，进一步的降低混凝土废料在钢丝上的凝固概率。

技术特征：

1.一种坯体修边装置，包括修边仓(1)，若干个破碎齿(2)相互竖直对立的设置在修边仓(1)一端的进坯口(18)内，若干个侧板(3)呈倾斜状固定在修边仓(1)的左右两侧，侧板(3)朝向修边仓(1)内部的一侧设有沿侧板(3)倾斜方向分布的钢丝(9)，其特征在于，所述侧板(3)设有钢丝(9)的一侧设有开槽(7)，所述开槽(7)包括相互通的翻转槽及冲洗槽，其中，所述翻转槽的内部设有支撑辊(12)，且支撑辊(12)的两端设有转轴(14)，且转轴(14)的另一端连接有驱动件(11)，所述支撑辊(12)靠近转轴(14)的两端顶部设有固定块(8)，且钢丝(9)的两端固定在两个固定块(8)上，所述冲洗槽平行贴合在翻转槽的一侧，且冲洗槽的朝向翻转槽的一侧设有冲洗口(13)。

2.根据权利要求1所述的坯体修边装置，其特征在于，所述侧板(3)设有冲洗口(13)的一侧外壁上开设有水枪接口(4)。

3.根据权利要求1所述的坯体修边装置，其特征在于，所述支撑辊(12)为圆角的矩形柱结构，且支撑辊(12)的高度与翻转槽的深度相对应，所述固定块(8)及钢丝(9)均竖直凸起在翻转槽的顶部。

4.根据权利要求1所述的坯体修边装置，其特征在于，所述固定块(8)的内部设有驱动装置，且驱动装置与钢丝(9)的两端相连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的坯体修边装置，其特征在于，所述翻转槽的另一侧设有沿支撑辊(12)长度分布的限位条(6)，其中，限位条(6)的顶部与钢丝(9)等高，且限位条(6)朝向固定块(8)的一侧设有缓冲块(10)，缓冲块(10)与固定块(8)相贴合。

6.根据权利要求5所述的坯体修边装置，其特征在于，所述缓冲块(10)活动穿设在限位条(6)的内部，且限位条(6)内部设有与缓冲块(10)相对应的弹簧。

7.根据权利要求5所述的坯体修边装置，其特征在于，所述限位条(6)的顶部呈倾斜状设置。

8.根据权利要求1-4任一项所述的坯体修边装置，其特征在于，所述开槽(7)包括两个相互平行的冲洗槽以及被包夹在两个冲洗槽之间的翻转槽，其中，位于翻转槽内部的支撑辊(12)的顶部以及支撑辊(12)任一朝向冲洗槽的一侧均设有固定块(8)和钢丝(9)。

9.根据权利要1所述的坯体修边装置，其特征在于，所述修边仓(1)的底部设有运输仓(15)，且运输仓(15)与进坯口(18)相对应的一侧设有运坯车(5)。

10.根据权利要7所述的坯体修边装置，其特征在于，所述运坯车(5)的底部设有滑轮(17)，且运输仓(15)的内部设有与滑轮(17)相对应的滑轨(16)。

技术总结本发明属于修边设备技术领域，具体涉及一种坯体修边装置，包括修边仓，若干个破碎齿相互竖直对立的设置在修边仓的进坯口内，其目的在于，当混凝土废料吸附在钢丝上时，驱动件可驱动转轴，带动支撑辊在翻转槽内转动至冲洗槽，钢丝被翻转至冲洗槽内，通过冲洗口喷出冲洗液清洗废料，清洗完成后，驱动件反向转动转轴，支撑辊复位，便于钢丝继续使用。该装置可自动清洗钢丝，避免废料长时间吸附，清洗后钢丝自行复位，提高工作效率；驱动件可以通过外部控制器进行控制，在使用时，使用者可以在每一个坯体的修边完成后打开驱动件，以此来立刻对钢丝进行冲洗，以此来使得钢丝的表面可以保持湿润，进一步的降低混凝土废料在钢丝上的凝固概率。技术研发人员：李剑,何国陆,吴云新受保护的技术使用者：宜宾鼎和绿筑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4