一种装配式医疗建筑UHPC板施工质量控制方法与流程

本发明属于建筑工程，具体涉及一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法。

背景技术：

1、uhpc是近三十年内发展起来的一种高韧性、高耐久性、高强度的新型超高性能钢纤维增强水泥基复合材料，其抗压强度≥120kpa，并兼具良好的韧性、黏结性能和抗冲击、抗疲劳性能。

2、其中，国外已形成一套完备的装配式建筑设计与建造体系。随着uhpc制备技术的不断成熟，其性能的优越性逐步被大众认知，国内uhpc成为混凝土领域的研究热点，广泛用于结构、装饰、加固、快修、铺装、接缝填注等。但由于其成本较高，现阶段国内外uhpc的应用技术研究与试点工程主要停留在桥梁工程、建筑外墙装饰工程、既有混凝土建筑的维修加固工程及少量减隔震技术与uhpc结合工程。但在施工过程中，如何保证建筑物的uhpc板与现浇混凝土板易产生叠合分层后导致结构开裂、渗漏质量问题一直是亟待解决的问题。

3、在实际施工过程中，由于各种原因，如施工工艺不当、材料选择不当等，往往容易出现结构开裂、渗漏问题。这不仅影响了建筑物的使用寿命，还可能对建筑物的日常使用造成不良影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，具体包括以下步骤：

4、s1、准备工作，检查施工现场的准备工作，确保施工区域平整、清洁，搭建脚手架和安全防护措施，保证施工人员的安全；

5、s2、原材料准备，准备uhpc的原材料，包括水泥、石英粉、硅灰、石英砂、高性能粉料和纤维，对原材料进行称重、搅拌和配比，确保混凝土的配合比例准确；

6、s3、混凝土搅拌，将预先准备好的原材料倒入混凝土搅拌机中，搅拌混凝土之均匀，确保各种原材料充分混合，没有明显的团聚或结块；

7、s4、浇筑模具，准备好预制的uhpc浇筑模具，确保模具结构牢固、表面平整、涂抹防粘剂，将混凝土从搅拌机中倒入模具中，用振捣器振实混凝土，确保混凝土充分填满模具，排除气泡；

8、s5、固化养护，在浇筑完成后，对uhpc进行固化养护，保持混凝土表面湿润，防止早期水分流失，根据uhpc的配方和环境，确定固化养护的时间和方式；

9、s6、脱模，待uhpc混凝土固化养护完成后，进行脱模操作，在不损坏uhpc构件表面的情况下拆除模具；

10、s7、修正和表面处理，对脱模后的uhpc构件进行修正和表面处理，包括打磨和修补，确保构件表面平整光滑、无明显瑕疵；

11、s8、安装和组装，将制作完成的uhpc构件安装到预定位置，根据设计要求进行组装和连接，确保uhpc构件与周围结构的契合度和稳固性，向uhpc构件模具上现浇混凝土，并进行现浇混凝土养护；

12、s9、清理和整理，清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。

13、优选的，所述s2中，uhpc物料的水胶比控制在0.15-0.25之间，分料平均粒径小于20μm。

14、优选的，所述s3中，混凝土搅拌机搅拌uhpc混凝土时，先以20-35转/分钟的转速转动30s，再以10-20转/min的转速转动60s，重复高低转速循环操作1—2次。

15、优选的，所述s4中，采用振捣器振实混凝土时，避免uhpc混凝土内部振动，采用外部形式振动去除混凝土内部夹带空气，且混凝土入模温度控制在5-30℃之间。

16、优选的，所述s5中，固化养护包括抹面和覆膜，覆膜后养护5—7天。

17、优选的，所述s8中，现浇混凝土与固化成型的uhpc板在叠合浇筑时的温度差不超过15℃。

18、优选的，所述s8中，在uhpc板上浇筑混凝土之前，清理uhpc板上的粉尘和沙土，并充分润湿楼板，同时避免uhpc板上积水。

19、优选的，所述s8中，在uhpc板上浇筑混凝土前，在uhpc板上涂抹混凝土界面剂。

20、优选的，所述s8中，现浇混凝土时，浇筑温度控制在5-35℃之间，按照uhpc板结构从低到高、从远到近的顺序进行，避免在同一高度或距离上重复浇筑，浇筑速度控制在2-3m3/h，使用振捣器插入混凝土中5cm，快插慢拔，振捣时间控制在15—20s，避免振捣器与uhpc板接触。

21、优选的，所述s8中，现浇混凝土操作完成后，对现浇混凝土层进行保湿养护，包括覆盖湿布、喷洒水雾，养护时间大于7天。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、本发明通过严格控制uhpc板的生产工艺，有效减小uhpc板的实际使用状态与设计状态之间的差异性，进而降低uhpc板与现浇混凝土层之间产生分层的可能性，当uhpc板拼接完成后，在uhpc板上涂抹混凝土界面剂再浇筑混凝土层，能够有效增加混凝土层与uhpc板之间的粘结力，同时对现浇混凝土层进行振捣，增加现浇混凝土与uhpc板的贴合程度，同时严格控制现浇混凝土层的施工温度和湿度，降低环境因素对混凝土凝结速度和硬化过程的影响，避免uhpc板与现浇混凝土层之间产生的不均匀收缩和膨胀，进而避免分层现象的出现。

技术特征：

1.一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s2中，uhpc物料的水胶比控制在0.15-0.25之间，分料平均粒径小于20μm。

3.根据权利要求2所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s3中，混凝土搅拌机搅拌uhpc混凝土时，先以20-35转/分钟的转速转动30s，再以10-20转/min的转速转动60s，重复高低转速循环操作1—2次。

4.根据权利要求3所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s4中，采用振捣器振实混凝土时，避免uhpc混凝土内部振动，采用外部形式振动去除混凝土内部夹带空气，且混凝土入模温度控制在5-30℃之间。

5.根据权利要求4所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s5中，固化养护包括抹面和覆膜，覆膜后养护5—7天。

6.根据权利要求5所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s8中，现浇混凝土与固化成型的uhpc板在叠合浇筑时的温度差不超过15℃。

7.根据权利要求6所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s8中，在uhpc板上浇筑混凝土之前，清理uhpc板上的粉尘和沙土，并充分润湿楼板，同时避免uhpc板上积水。

8.根据权利要求7所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s8中，在uhpc板上浇筑混凝土前，在uhpc板上涂抹混凝土界面剂。

9.根据权利要求8所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s8中，现浇混凝土时，浇筑温度控制在5-35℃之间，按照uhpc板结构从低到高、从远到近的顺序进行，避免在同一高度或距离上重复浇筑，浇筑速度控制在2-3m3/h，使用振捣器插入混凝土中5cm，快插慢拔，振捣时间控制在15—20s，避免振捣器与uhpc板接触。

10.根据权利要求9所述的一种装配式医疗建筑uhpc板施工质量控制方法，其特征在于：所述s8中，现浇混凝土操作完成后，对现浇混凝土层进行保湿养护，包括覆盖湿布、喷洒水雾，养护时间大于7天。

技术总结本发明涉及建筑工程领域，具体公开了一种装配式医疗建筑UHPC板施工质量控制方法；本发明通过严格控制UHPC板的生产工艺，有效减少UHPC板的实际使用状态与设计状态之间的差异性，进而降低UHPC板与现浇混凝土层之间产生分层的可能性，当UHPC板拼接完成后，在UHPC板上涂抹混凝土界面剂再浇筑混凝土层，能够有效增加混凝土层与UHPC板之间的粘结力，同时对现浇混凝土层进行振捣，增加现浇混凝土与UHPC板的贴合程度，同时严格控制现浇混凝土层的施工温度和湿度，降低环境因素对混凝土凝结速度和硬化过程的影响，避免UHPC板与现浇混凝土层之间产生的不均匀收缩和膨胀，进而避免分层现象的出现。技术研发人员：叶江飞,李金峰,段旭朝,刘建华受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4