一种后浇带结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其涉及一种后浇带结构及其施工方法。

背景技术：

1、混凝土后浇带，是在建筑施工中为了防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均匀产生有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在底板及楼板相应位置留置的后浇筑的混凝土带；施工时，需要用模板分隔出后浇带空间，对后浇带两侧结构先行浇筑，待两侧结构强度符合规范后，需拆除后浇带空间的侧模，对后浇带空间清理，然后经过一段时间，再次对后浇带空间进行搭建模板，之后再浇筑形成后浇带，以将两侧结构连成一体。

2、现有技术中在经过一个月过后进行二次浇筑的时候，对于竖直状态的后浇带在进行浇注的时候，由于顶部浇注口较小，且内部钢筋网密布，混凝土很难均匀的填充到底部位置，常常会导致底部的漏浇，或者出现气泡现象，为了避免此类现象出现，现场的浇注工人常常用常常的振捣工具艰难的振捣，这样不仅增加劳动量，而且极易出现将模板涨裂的情况，因此我们提出一种新的后浇带结构及成型方法。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术中在对窄而搞得后浇带进行浇注的时候往往底部容易出现空鼓或漏浇的问题，提供一种后浇带结构及其施工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种后浇带结构，包括预留有后浇带位置的墙体，所述墙体之间预留有钢筋网带，所述钢筋网带的厚度小于墙体的厚度，且钢筋网带两侧到达墙面的距离相等，确保浇筑后的厚度一致，提高受力的均匀性，所述钢筋网带前后两侧位于上半部分分别固定有互相对称的普通模板，普通模板的宽度大于钢筋网带的厚度，所述钢筋网带的下半部分前后两侧分别放置有板面互相平行的辅助浇注模板和振捣模板，所述辅助浇注模板、振捣模板和普通模板远离钢筋网带的一侧均预留有多个竖直的筋肋板条，且辅助浇注模板和振捣模板为一组模板单元，位于上方的两个互相对称的普通模板构成另一组模板单元，每组模板单元上均开有同轴的圆孔，且对应的两个圆孔之间均设置有对拉螺杆，且对拉螺杆的两端分别设置有用于夹持模板单元的w形钢管卡套和钢管；所述辅助浇注模板的中部靠近顶端预留有注入孔，且注入孔处设置有堵头机构。

3、本发明进一步的设置在于，所述堵头机构包括预留在辅助浇注模板表面两根互相对称的限位滑轨，且两个限位滑轨位于注入孔的两侧，两个所述限位滑轨之间滑动连接有同一个滑动盖块，且滑动盖块的整体为扁平的正方体结构，所述滑动盖块靠近辅助浇注模板的一侧开有自锁螺孔，且自锁螺孔中螺接有圆盘堵头；圆盘堵头远离钢筋网带的一侧开有两个互相成中心对称的插孔，且两个插孔中均插接有拨动杆；圆盘堵头靠近注入孔的一端尺寸与注入孔的孔径相适配，避免注入孔堵塞，防止混凝土漏出。

4、本发明进一步的设置在于，所述滑动盖块的两侧均预留有与限位滑轨相适配的凸出棱条，且凸出棱条远离辅助浇注模板的一侧开有多个滚珠槽，滚珠槽内均嵌装有橡胶材质的小球，通过设置的抵触在限位滑轨与滑动盖块之间的小球，使得滑动盖块与堵头机构在运行时平稳不易晃动，减小磕碰的同时也使得圆盘堵头与注入孔的配合更加紧密。

5、本发明进一步的设置在于，所述注入孔靠近滑动盖块的一侧孔径大于另一端的孔径，且圆盘堵头靠近注入孔的一端设置成圆台状结构，圆台状结构的尺寸与注入孔的尺寸相适配；所述滑动盖块远离辅助浇注模板的一侧开有两个防脱卡槽，用来卡接运输时的拨动杆；通过设置的圆台状结构的注入孔和圆盘堵头的端部，可以在封堵注入孔的时候能够将注入孔封堵的更紧实，减少漏料的可能性。

6、本发明进一步的设置在于，所述辅助浇注模板靠近滑动盖块的一侧位于中部分别设置有上止点和下止点，且下止点上设置有定位螺栓，可以在滑动盖块移动到上止点的时候，自动停止，以确保圆盘堵头正好与注入孔对齐。

7、本发明进一步的设置在于，所述钢管与所在侧的筋肋板条之间均设置有方木块，且方木块的整体呈长条状结构，可以在使用时，减小钢管对模板的压强，以便将压力均匀的分散在模板上，保证了后浇带位置厚度的均匀。

8、本发明进一步的设置在于，所述钢筋网带的中间焊接有多个交错分布的顶撑杆，且顶撑杆的长度等于墙体的厚度；避免在进行对拉螺杆的安装时，让厚度发生改变。

9、本发明进一步的设置在于，所述墙体靠近钢筋网带的一侧边棱处预留有多个砸缺口；可以让后期的混凝土咬合更紧密。

10、本发明进一步的设置在于，所述振捣模板的中部靠近底端开有通孔，且振捣模板远离钢筋网带的一侧位于通孔处固定有导向环，导向环中滑动连接有振动板，且振动板的圆周外壁固定有三个等距离分布的复位拉簧，三个复位拉簧远离振动板的一端均固定有拉簧固定块，拉簧固定块均固定在振捣模板上；振动板靠近钢筋网带的一侧与振捣模板的板面齐平。

11、一种后浇带施工方法，包括以下步骤：

12、s1：对钢筋网带上的杂物进行清理，并且将缺失弯曲的钢筋补齐，确保钢筋网带机构完整，厚度和规整度符合设计要求；

13、再对墙体靠近钢筋网带的一侧凸出的边棱处敲出多个砸缺口，之后再在钢筋网带中焊接上多个顶撑杆；

14、s2：将辅助浇注模板和振捣模板分别靠在钢筋网带的两侧靠近底部，并且将对应的圆孔对齐，之后再在对应的圆孔中穿上塑料穿管，之后再进行对拉螺杆和钢管的安装；

15、s3：最后再在上方进行普通模板的安装，直至安装到最顶端；最后进行浇注的时候，先从注入孔中先对对后浇带的下半部分进行浇注，让混凝土更充实地流到底部的钢筋网带中，防止成型后的后浇带结构底部位置出现气泡或漏浇。

16、综上所述，本方案中的有益效果为：

17、1、通过设置在辅助浇注模板上注入孔和堵头机构，可以在对窄而高的后浇带位置进行浇注的时候，可以先从注入孔中先对对后浇带的下半部分进行浇注，从而可以让混凝土更容易充实地流到底部的钢筋网带中，防止成型后的后浇带结构底部位置出现气泡或漏浇现象；之后再将注入孔封堵之后再从顶部正常浇注即可。

18、2、通过设置有能够上下滑动的滑动盖块，配合螺接在滑动盖块中的圆盘堵头，不仅可以快速堵住注入孔，方便操作，也防止在搬运过程中堵头机构丢失，且机构简单不易损坏。

19、3、通过设置的由复位拉簧固定的振动板，可以再浇筑时候不停的击打振动板，可以将底部的混凝土不同位置产生不同频率的震动，有利于减小混凝土被钢筋网带架空的现象。

技术特征：

1.一种后浇带结构，包括预留有后浇带位置的墙体(1)，所述墙体(1)之间预留有钢筋网带(2)，其特征在于：所述钢筋网带(2)的厚度小于墙体(1)的厚度，且钢筋网带(2)两侧到达墙面的距离相等，确保浇筑后的厚度一致，提高受力的均匀性，所述钢筋网带(2)前后两侧位于上半部分分别固定有互相对称的普通模板(10)，普通模板(10)的宽度大于钢筋网带(2)的厚度，所述钢筋网带(2)的下半部分前后两侧分别放置有板面互相平行的辅助浇注模板(6)和振捣模板(11)，所述辅助浇注模板(6)、振捣模板(11)和普通模板(10)远离钢筋网带(2)的一侧均预留有多个竖直的筋肋板条(4)，且辅助浇注模板(6)和振捣模板(11)为一组模板单元，位于上方的两个互相对称的普通模板(10)构成另一组模板单元，每组模板单元上均开有同轴的圆孔(17)，且对应的两个圆孔(17)之间均设置有对拉螺杆(16)，且对拉螺杆(16)的两端分别设置有用于夹持模板单元的w形钢管卡套(5)和钢管(3)；所述辅助浇注模板(6)的中部靠近顶端预留有注入孔(19)，且注入孔(19)处设置有堵头机构。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述堵头机构包括预留在辅助浇注模板(6)表面两根互相对称的限位滑轨(20)，且两个限位滑轨(20)位于注入孔(19)的两侧，两个所述限位滑轨(20)之间滑动连接有同一个滑动盖块(8)，且滑动盖块(8)的整体为扁平的正方体结构，所述滑动盖块(8)靠近辅助浇注模板(6)的一侧开有自锁螺孔(801)，且自锁螺孔(801)中螺接有圆盘堵头(7)；圆盘堵头(7)远离钢筋网带(2)的一侧开有两个互相成中心对称的插孔，且两个插孔中均插接有拨动杆(24)；圆盘堵头(7)靠近注入孔(19)的一端尺寸与注入孔(19)的孔径相适配，避免注入孔(19)堵塞，防止混凝土漏出。

3.根据权利要求2所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述滑动盖块(8)的两侧均预留有与限位滑轨(20)相适配的凸出棱条，且凸出棱条远离辅助浇注模板(6)的一侧开有多个滚珠槽(802)，滚珠槽(802)内均嵌装有橡胶材质的小球。

4.根据权利要求3所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述注入孔(19)靠近滑动盖块(8)的一侧孔径大于另一端的孔径，且圆盘堵头(7)靠近注入孔(19)的一端设置成圆台状结构，圆台状结构的尺寸与注入孔(19)的尺寸相适配；所述滑动盖块(8)远离辅助浇注模板(6)的一侧开有两个防脱卡槽(23)，用来卡接运输时的拨动杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述辅助浇注模板(6)靠近滑动盖块(8)的一侧位于中部分别设置有上止点(21)和下止点(22)，且下止点(22)上设置有定位螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述钢管(3)与所在侧的筋肋板条(4)之间均设置有方木块(9)，且方木块(9)的整体呈长条状结构。

7.根据权利要求6所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述钢筋网带(2)的中间焊接有多个交错分布的顶撑杆(201)，且顶撑杆(201)的长度等于墙体(1)的厚度。

8.根据权利要求7所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述墙体(1)靠近钢筋网带(2)的一侧边棱处预留有多个砸缺口(101)。

9.根据权利要求8所述的一种后浇带结构，其特征在于，所述振捣模板(11)的中部靠近底端开有通孔，且振捣模板(11)远离钢筋网带(2)的一侧位于通孔处固定有导向环(14)，导向环(14)中滑动连接有振动板(13)，且振动板(13)的圆周外壁固定有三个等距离分布的复位拉簧(12)，三个复位拉簧(12)远离振动板(13)的一端均固定有拉簧固定块(15)，拉簧固定块(15)均固定在振捣模板(11)上；振动板(13)靠近钢筋网带(2)的一侧与振捣模板(11)的板面齐平。

10.一种后浇带施工方法，包括如权利要求9所述的一种后浇带结构，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明属于建筑施工技术领域，尤其是一种后浇带结构及其施工方法，针对现有技术中在对窄而搞得后浇带进行浇注的时候往往底部容易出现空鼓或漏浇的问题，现提出以下方案，包括预留有后浇带位置的墙体，所述墙体之间预留有钢筋网带，所述钢筋网带的厚度小于墙体的厚度，且钢筋网带两侧到达墙面的距离相等，确保浇筑后的厚度一致，提高受力的均匀性，所述钢筋网带前后两侧位于上半部分分别固定有互相对称的普通模板。本发明可以在对窄而高的后浇带位置进行浇注的时候，可以先从注入孔中先对对后浇带的下半部分进行浇注，从而可以让混凝土更容易充实地流到底部的钢筋网带中，防止成型后的后浇带结构底部位置出现气泡或漏浇现象。技术研发人员：刘朋,刘四德,高勇,文奇福,郑灵强,龚敏,郑起斌,程乃忠,陈久笋,邱福强受保护的技术使用者：中铁二十二局集团第三工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4