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配电箱、电池包以及用电设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:43:22

本技术涉及电池散热,具体涉及一种配电箱、电池包以及用电设备。

背景技术:

1、随着现代电动汽车技术的快速发展,电池包的集成度也越来越高。高集成度的电池包在提高能量密度的同时,也带来了元器件发热量积聚和散热能力降低的问题。这一问题在电池包内的配电箱上尤为显著。配电箱作为电池包的重要组成部分,负责电池包的分流、控制和电路保护,对确保整个电池系统的稳定运行起着至关重要的作用。

2、配电箱内部集成了大量的电气元件,随着电池包集成度的提升,配电箱内电气元件的工作电流也越来越大,而随着工作电流越来越大,电气元件产生的热害也随之增加。这种热害影响不仅会降低电气元件的性能和寿命,还可能引发火灾等严重安全事故。

3、然而,在相关技术中,还未存在对于配电箱行之有效的散热方法。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种配电箱、电池包以及用电设备,旨在解决相关技术中,高压分流单元散热效果差的问题。

2、为实现本技术的目的,第一方面,本技术提供了一种配电箱,所述配电箱用于为电气元件进行配电,所述配电箱包括分流器、散热装置以及控制器;所述分流器与所述控制器电连接,所述分流器用于辅助测量所述电气元件的电流;所述散热装置设于所述分流器,所述散热装置与所述控制器电连接;

3、所述控制器用于当所述分流器的参数达到所述第一预设条件时,依照预先设置的散热策略,控制所述散热装置为所述分流器进行散热;

4、所述控制器还用于在所述散热装置完成一次散热策略后,根据所述分流器的散热参数和所述散热装置的整定参数,修正所述散热装置在下次散热时的散热策略。

5、在一种可能的实现方式中,所述第一预设条件包括所述分流器的温度达到第一预设温度,和/或所述分流器的电流达到预设电流。

6、在一种可能的实现方式中,所述散热装置包括半导体制冷器,所述半导体制冷器包括冷端和热端,所述冷端用于在电流作用下降温,所述热端用于在电流作用下升温;所述冷端与所述分流器贴合设置。

7、在一种可能的实现方式中,所述散热策略包括所述控制器开启所述半导体制冷器,并开启时间在达到预设时间后关闭所述半导体制冷器。

8、在一种可能的实现方式中,所述散热参数包括分流器散热后的实际温度、所述分流器散热后应当达到的理想温度;所述整定参数包括所述半导体制冷器电流调节的比例参数、所述半导体制冷器电流调节的积分参数以及所述半导体制冷器电流调节的微分参数;

9、所述修正所述散热装置的散热策略包括所述控制器根据所述实际温度、所述理想温度、所述比例参数、所述积分参数以及所述微分参数,修正所述半导体制冷器在下次开启时的工作电流。

10、在一种可能的实现方式中,所述整定参数包括比例系数、积分系数以及微分系数;所述半导体制冷器在下次开启时的工作电流的修正公式如下:

11、

12、其中,μ(n)为所述半导体制冷器在第n+1次散热时的工作电流;

13、n为所述半导体制冷器的开启次数;

14、e(n)为分流器的散热误差,e(n)=tan(1)-tan(0);

15、tan(1)为所述分流器在所述半导体制冷器完成一次散热后应当到达的理想温度,tan(0)为所述分流器在所述半导体制冷器完成一次散热后的实际温度;

16、kp-(n-1)为半导体制冷器在第n次开启时,所述半导体制冷器电流调节的比例参数;

17、ki-(n-1)为半导体制冷器在第n次开启时,所述半导体制冷器电流调节的积分参数;

18、kd-(n-1)为半导体制冷器在第n次开启时,所述半导体制冷器电流调节的微分参数。

19、在一种可能的实现方式中,所述控制器还用于记录所述半导体制冷器的开启次数和所述半导体制冷器在每次开启时的外部温度;

20、所述控制器还用于根据所述外部温度,调节所述半导体制冷器在下一次开启时的所述比例参数、所述积分参数以及所述微分参数。

21、在一种可能的实现方式中,所述控制器还用于以预设的间隔时间对所述分流器的参数进行采集,所述分流器的参数包括所述分流器的温度和所述分流器的电流;

22、所述间隔时间与所述预设时间设置为相同。

23、在一种可能的实现方式中,所述热端设有散热片。

24、在一种可能的实现方式中,所述控制器用于根据分流器的电流以及内阻确定所述分流器的发热功率;

25、所述控制器用于根据所述半导体制冷器与所述分流器的接触面积、体积以及所述工作电流确定所述半导体制冷器的散热功率;

26、所述控制器还用于根据所述工作电流调整所述半导体制冷器的散热功率,以使所述散热功率大于等于发热功率。

27、在一种可能的实现方式中,所述配电箱还包括壳体和导热胶,所述分流器和所述半导体制冷器设于所述壳体内;

28、所述导热胶设置于所述半导体制冷器和所述壳体的箱壁面之间。

29、在一种可能的实现方式中,所述半导体制冷器包括本体和插片,所述冷端和所述热端设于所述本体;

30、所述插片一端与所述本体连接,另一端与所述控制器的电路板相连接。

31、第二方面,本技术还提供了一种电池包,所述电池包包括配电箱,所述配电箱用于为电气元件进行配电,所述配电箱包括分流器、散热装置以及控制器;所述分流器与所述控制器电连接,所述分流器用于辅助测量所述电气元件的电流;所述散热装置设于所述分流器,所述散热装置与所述控制器电连接;

32、所述控制器用于当所述分流器的参数达到所述第一预设条件时,依照预先设置的散热策略,控制所述散热装置为所述分流器进行散热;

33、所述控制器还用于在所述散热装置完成一次散热策略后,根据所述分流器的散热参数和所述散热装置的整定参数,修正所述散热装置在下次散热时的散热策略。

34、第三方面,本技术还提供了一种用电设备,所述用电设备包括电池包,所述电池包包括配电箱,所述配电箱用于为电气元件进行配电,所述配电箱包括分流器、散热装置以及控制器;所述分流器与所述控制器电连接,所述分流器用于辅助测量所述电气元件的电流;所述散热装置设于所述分流器,所述散热装置与所述控制器电连接;

35、所述控制器用于当所述分流器的参数达到所述第一预设条件时,依照预先设置的散热策略,控制所述散热装置为所述分流器进行散热;

36、所述控制器还用于在所述散热装置完成一次散热策略后,根据所述分流器的散热参数和所述散热装置的整定参数,修正所述散热装置在下次散热时的散热策略。

37、本技术通过在配电箱的分流器设置散热装置,以对配电箱的热源最集中处进行正对性散热。同时,本技术还在配电箱内设置有控制器,控制器能够在散热装置每次散热完成后,根据分流器在完成一次散热后的散热参数以及所述散热装置的整定参数,修正热装置在下次散热时的散热策略,以此使散热装置不断的接近最佳的散热效果,提高散热装置对于分流器的散热效果,降低配电箱的热害,提高配电箱运行的稳定性。

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