一种设备维修性能监测装置及其方法与流程

本技术涉及电机箱监测用设备，更具体地说，涉及一种设备维修性能监测装置及其方法。

背景技术：

1、为了降低设备的使用成本，同时减少对资源的消耗，相关工作人员会将回收的废旧电机箱进行维修后，并再次利用。为保证维修后的电机箱能够符合使用标准，工作人员往往会用到设备维修性能监测装置对这些机箱进行监测。

2、现有技术公开号为cn219512002u的文献提供了一种风电新能源电机箱性能检测装置，该装置通过设置多个传感器可以准确的测量出每个位置相应的压力，然后根据相应的数值来确定具体的压力，避免了只通过单个测压点测量不准确的情况。

3、上述中的现有技术方案虽然在一定程度上提高了监测结果的准确性，但是仍存在以下缺陷；利用上述技术方案监测电机箱时，只能由工作人员手动逐一检测，当待测电机箱数量较多时，这种方式不仅会让工作人员十分劳累，而且监测效率较为低下，很难满足实际需求。鉴于此，我们提出一种设备维修性能监测装置及其方法。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种设备维修性能监测装置及其方法，解决了现有技术中只能由工作人员手动逐一检测，监测效率较为低下，很难满足实际需求的技术问题，只需将待测电机箱置于承接壳体内，输送带会将其输送至适当位置，同时在升降机构的作用下，承接板会带动监测设备向下移动，对机箱进行监测，大大降低了工作人员工作量的同时，有效提高了监测效率。

3、2.技术方案

4、本技术实施例提供了一种设备维修性能监测装置，包括：固定支架，所述固定支架上安装有两个输送带，所述输送带两侧均安装有传输辊，所述固定支架一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动传输辊转动，两个所述输送带之间固定连接有垫板，所述垫板一侧安装有用于放置待测设备的承接壳体，所述固定支架另一侧安装有监测组件，所述监测组件包括安装在固定支架上方用于安装监测设备的承接板，所述承接板一侧安装有升降机构，所述升降机构用于带动承接板进行升降移动。

5、通过采用上述技术方案，需要对大批量维修后的电机箱进行性能监测时，由工作人员将待测电机箱置于承接壳体内，输送带将其输送至适当位置后，在升降机构的作用下，承接板会带动监测设备向下移动，对机箱进行监测，大大降低了工作人员工作量的同时，有效提高了监测效率。

6、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构包括安装在固定支架上的电动机，所述电动机输出端端部固定连接有转动杆，其中一个所述传输辊上固定连接有槽轮，所述转动杆与槽轮卡接配合，另一侧两个相应的所述传输辊上均固定连接有第一带动轮，所述固定支架上可转动的穿设有连接轴，所述连接轴外端固定连接有第二带动轮，所述第二带动轮一侧套设有第一皮带，所述第一带动轮与第一皮带摩擦传动。

7、通过采用上述技术方案，在电动机的作用下，转动杆转动，当转动杆对槽轮进行拨动时，其中一个传输辊带动相应的输送带传动，由于第一带动轮、第二带动轮以及第一皮带之间的连接作用，两个输送带会同步传动。

8、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述升降机构包括承接架，所述承接板受限于承接架并与其滑动连接，所述承接架上可转动的穿设有拨动杆，所述拨动杆一侧安装有转动机构，所述转动机构用于带动拨动杆转动，所述承接板一侧固设有带动套，所述带动套中部呈弧形结构设置，所述拨动杆与带动套滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，当转动杆与槽轮脱离，承接壳体带动电机箱移动至承接板下方静止期间，在转动机构的作用下，拨动杆随即带动带动套及承接板移动至最下侧，使得监测设备与电机箱接触，完成对电机箱性能的监测。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动机构包括固定连接有在转动杆一侧及拨动杆上的第三带动轮，所述拨动杆一侧安装有第二皮带，所述第三带动轮与第二皮带摩擦传动。

11、通过采用上述技术方案，在转动杆转动期间，第三带动轮转动，在第二皮带的连接作用下，拨动杆随即转动。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承接板上安装有若干个监测仪，所述承接壳体一侧安装有调整机构，所述调整机构用于带动承接壳体转动。

13、通过采用上述技术方案，输送带间歇输送电机箱的过程中，在调整机构的作用下，承接壳体会带动电机箱进行多次方位的改变，使得监测仪能够多方位，多次对电机箱进行监测，充分保证监测结果的可靠性。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承接壳体穿设在垫板上，所述承接壳体与垫板摩擦传动，所述调整机构包括固定连接在承接壳体上的驱动齿轮，所述固定支架一侧固定安装有若干个齿条，所述驱动齿轮与齿条啮合配合。

15、通过采用上述技术方案，输送带间歇输送电机箱的过程中，当驱动齿轮与齿条啮合时，承接壳体随即带动电机箱转动一定角度。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承接壳体内安装有定位组件，所述定位组件包括定位盘，所述定位盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持板，所述夹持板与承接壳体之间固定连接有弹簧。

17、通过采用上述技术方案，弹簧及夹持板的设置使得工作人员能够轻松稳定电机箱。

18、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述定位盘底部转动连接有定心盘，所述定心盘上转动连接有若干个连杆，所述连杆端部受限于夹持板并与其转动连接。

19、通过采用上述技术方案，工作人员将电机箱置于定位盘上后，在定心盘及连杆的作用下，夹持板会存在由外向内的运动趋势，自动对电机箱进行对中夹持，有效保证监测结果的准确性。

20、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述固定支架一侧还安装有传送带，所述传送带外侧套设有防护带，所述防护带上铺设有磁性材料，所述传送带与防护带之间固定连接有缓冲杆。

21、通过采用上述技术方案，当承接壳体带动电机箱移动至输送带下方时，在磁力及重力的共同作用下，电机箱会掉落至防护带表面，并向指定位置输送，缓冲杆的设置能够降低电机箱受损的概率。

22、本技术还公开了上述设备维修性能监测装置的使用方法，包括以下步骤：

23、s1、由工作人员将待测电机箱置于承接壳体内，在定心盘及连杆的作用下，夹持板会自动对电机箱进行对中夹持；

24、s2、在电动机的作用下，转动杆转动，当转动杆对槽轮进行拨动时，其中一个传输辊带动相应的输送带传动，两个输送带会同步传动，承接壳体随即带动电机箱间歇性的向一侧移动；

25、s3、在承接壳体带动电机箱移动至监测仪下方静止期间，拨动杆带动带动套及承接板移动至最下侧，使得监测设备与电机箱接触，完成对电机箱性能的一次监测；

26、s4、输送带间歇输送电机箱的过程中，当驱动齿轮与齿条啮合时，承接壳体会带动电机箱进行多次方位的改变，监测仪随即多方位，多次对电机箱进行监测；

27、s5、当承接壳体带动电机箱移动至输送带下方时，电机箱会掉落至防护带表面，并向指定位置输送。

28、3.有益效果

29、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

30、1、本技术技术方案通过设置输送带、承接壳体以及升降机构，需要对大批量维修后的电机箱进行性能监测时，只需将待测电机箱置于承接壳体内，输送带会将其输送至适当位置，同时在升降机构的作用下，承接板会带动监测设备向下移动，对机箱进行监测，大大降低了工作人员工作量的同时，有效提高了监测效率。

31、2、本技术技术方案通过设置定心盘、连杆以及弹簧，工作人员将电机箱置于定位盘上后，在定心盘及连杆的作用下，夹持板会存在由外向内的运动趋势，自动对电机箱进行对中夹持，有效保证监测结果的准确性。

32、3、本技术技术方案通过设置齿条以及驱动齿轮，且监测仪设置为多个，输送带间歇输送电机箱的过程中，当驱动齿轮与齿条啮合时，承接壳体会带动电机箱转动一定角度，从而让电机箱能够多方位的进行多次监测，充分保证监测结果的可靠性。