一种旋转机械非接触密封试验装置的制作方法

本发明属于旋转机械非接触密封，尤其涉及一种旋转机械非接触密封试验装置。

背景技术：

1、目前，公知的迷宫密封和螺旋密封是旋转机械常用的非接触密封形式。对于旋转机械尤其是高速旋转机械，密封的有效性对于旋转机械的安全稳定运行至关重要。

2、常用的迷宫密封或螺旋密封有轴向布置和径向布置两种形式。欲获得高可靠性迷宫密封或螺旋密封结构参数，就需要对迷宫密封或螺旋密封进行试验分析。目前专门针对迷宫密封或螺旋密封性能的通用试验装置还不是很多，尤其同时可对迷宫密封或螺旋密封轴向布置和径向布置两种形式同时进行试验的综合密封试验台还没有，因此，亟需一种旋转机械非接触密封试验装置来解决。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种旋转机械非接触密封试验装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、一种旋转机械非接触密封试验装置，包括：

4、轴向密封座；

5、轴向密封测试组件，连通设置在所述轴向密封座的一侧；

6、径向密封测试组件，连通设置在所述轴向密封座的另一侧；

7、进液组件，连通设置在所述轴向密封座的中部；

8、泵轴，横穿所述轴向密封座的中部，所述泵轴与所述轴向密封测试组件、所述径向密封测试组件传动连接。

9、优选的，所述轴向密封测试组件包括沿液体流动方向依次设置的轴向密封试验部和轴向密封部，所述轴向密封试验部设置在所述轴向密封座中部内侧，所述轴向密封部密封设置在所述轴向密封座的端部；

10、所述轴向密封试验部和所述轴向密封部与所述泵轴传动连接；

11、所述轴向密封试验部的进液端与所述轴向密封座中部内侧连通；

12、所述轴向密封试验部和所述轴向密封部之间设有第一排液组件，所述轴向密封试验部的出液端与所述第一排液组件的进液端连通。

13、优选的，所述轴向密封试验部包括轴向密封外侧密封件，所述轴向密封外侧密封件通过定位卡环固接在所述轴向密封座内侧；

14、所述轴向密封外侧密封件内同轴转动有轴向密封内侧密封件；

15、所述轴向密封外侧密封件与所述轴向密封内侧密封件之间形成轴向密封腔，所述轴向密封腔内设有轴向密封结构；

16、所述轴向密封腔的进液端与所述进液组件的出液端连通；

17、所述轴向密封腔的出液端与所述第一排液组件的进液端连通；

18、所述轴向密封内侧密封件同轴固接在所述泵轴的中部；

19、所述轴向密封腔设有轴向密封检测部。

20、所述轴向密封外侧密封件的一端抵接在所述轴向密封座内侧中部设置的台阶一侧，所述轴向密封外侧密封件的另一端与所述定位卡环限位配合，所述定位卡环同轴固接在所述轴向密封座内。

21、所述轴向密封内侧密封件的一端抵接在所述泵轴中部设置的轴肩上，所述轴向密封内侧密封件的另一端通过第二固定螺母与所述泵轴中部固接，所述第二固定螺母与所述泵轴中部螺纹连接，所述第二固定螺母将所述轴向密封内侧密封件挤压在所述泵轴中部设置的轴肩上实现所述轴向密封内侧密封件的安装，所述轴向密封内侧密封件通过第二花键与所述泵轴径向限位配合。

22、所述轴向密封结构为螺旋密封结构、迷宫密封结构或平面密封结构中的一种。

23、优选的，所述轴向密封检测部包括若干个第一压力温度传感器，所述第一压力温度传感器的检测端伸入所述轴向密封腔内，所述第一压力温度传感器的固定端固接在所述轴向密封座侧壁上。

24、所述轴向密封座侧壁上开设有测试孔，所述测试孔用于所述第一压力温度传感器的固定端的安装。

25、优选的，所述轴向密封部包括第二机械密封悬架，所述第二机械密封悬架与所述轴向密封座的一端同轴固接，所述第二机械密封悬架同轴转动设置在所述泵轴的外侧，所述第二机械密封悬架与所述泵轴之间通过第二机械密封件密封配合；

26、所述泵轴穿过所述第二机械密封件中部，所述泵轴与所述第二机械密封件传动连接；

27、所述第二机械密封悬架远离所述轴向密封座的一侧同轴固接有第二轴承托架，所述第二轴承托架通过第二轴承与所述泵轴转动连接；

28、所述第二轴承托架远离所述轴向密封座的一端固接有第一轴承端盖，所述泵轴的端部贯穿所述第一轴承端盖中心设置。

29、所述第二轴承托架、所述第二机械密封悬架和轴向密封座通过第一螺栓固接在一起，第一螺栓依次穿过所述第二轴承托架、所述第二机械密封悬架和轴向密封座后通过与螺母配合紧固。

30、所述泵轴贯穿所述第一轴承端盖的一端设有第三花键，所述第三花键用于与驱动设备的输出轴连接，通过第三花键使驱动设备的输出轴与所述泵轴径向限位配合，使其能够带动所述泵轴转动。

31、优选的，所述第一排液组件包括第一出口管路，所述第一出口管路的进液端与所述第二机械密封悬架、所述轴向密封座、所述定位卡环和所述泵轴围成的腔体连通，所述第一出口管路的出液端依次连通设置有第一压力表、第一流量计和左侧出口阀门。

32、优选的，所述径向密封测试组件包括沿液体流动方向依次设置的径向密封试验部和径向密封部，所述径向密封试验部设置在所述轴向密封座远离所述进液组件一侧，所述径向密封试验部的进液端与所述轴向密封座端部连通；

33、所述径向密封试验部的出液端连通有第二排液组件的进液端；所述第二排液组件安装在第一机械密封悬架上，所述第一机械密封悬架同轴固接在所述径向密封试验部端部，所述第一机械密封悬架中部与所述径向密封部密封配合；

34、所述泵轴与所述径向密封试验部和所述径向密封部传动连接。

35、优选的，所述径向密封试验部包括径向密封右侧密封件，所述径向密封右侧密封件同轴固接在所述轴向密封座的一侧；所述第一机械密封悬架同轴固接在所述径向密封右侧密封件远离所述轴向密封座的一侧；

36、所述径向密封右侧密封件远离所述第一机械密封悬架一侧转动连接有径向密封左侧密封件，所述径向密封左侧密封件位于所述轴向密封座内，所述径向密封左侧密封件与所述轴向密封座之间形成径向密封腔；

37、所述径向密封腔的进液端与所述进液组件的进液端连通；

38、所述径向密封腔的出液端与所述第二排液组件的进液端连通；

39、所述径向密封腔内设有径向密封结构；

40、所述径向密封腔内设有径向密封检测部，所述径向密封检测部安装在所述第一机械密封悬架上；

41、所述径向密封检测部包括若干第二压力温度传感器，所述第二压力温度传感器的检测端位于所述径向密封腔内，所述第二压力温度传感器的固定端固接在所述第一机械密封悬架上；

42、所述径向密封左侧密封件同轴固接在所述泵轴上。

43、所述径向密封左侧密封件的一端抵接在所述泵轴的轴肩上，所述泵轴螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母将所述径向密封左侧密封件挤压在所述泵轴的轴肩上实现所述径向密封左侧密封件的安装，所述泵轴与所述径向密封左侧密封件通过第一花键径向限位配合。

44、所述第一机械密封悬架通过第三螺栓同轴固接在所述径向密封右侧密封件上。

45、所述第一机械密封悬架上开设有若干用于安装所述第二压力温度传感器的测试孔。

46、优选的，所述径向密封部包括第一机械密封件，所述第一机械密封件密封配合在所述第一机械密封悬架远离所述径向密封右侧密封件的一侧；所述泵轴穿过所述第一机械密封件的中部，所述泵轴与所述第一机械密封件传动连接，所述第一机械密封悬架外同轴套设有第一轴承托架，所述第一轴承托架与所述轴向密封座的端部同轴固接，所述第一轴承托架通过第一轴承与所述泵轴的端部转动连接，所述第一轴承托架远离所述轴向密封座的一端同轴固接有第二轴承端盖。

47、所述径向密封右侧密封件和所述第一轴承托架通过第二螺栓固接在所述轴向密封座的端部，所述第二螺栓依次穿过所述第一轴承托架、所述径向密封右侧密封件和所述轴向密封座通过与螺母配合实现所述第一轴承托架、所述径向密封右侧密封件和所述轴向密封座的固定。

48、优选的，所述第二排液组件包括第二出口管路，所述第二出口管路的进液端与所述径向密封右侧密封件、所述第一机械密封悬架、所述第一机械密封件和所述泵轴围成的腔体连通，所述第二出口管路的出液端依次连通有第三压力表、第三流量计和第二阀门。

49、优选的，所述进液组件包括进口管路，所述进口管路的出液端与所述轴向密封座中部内腔连通，所述进口管路的进液端依次连通有第二压力表、第二流量计和第一阀门。

50、与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

51、使用时，将泵轴与驱动设备连接，带动泵轴转动，泵轴带动轴向密封测试组件、径向密封测试组件运转，通过向进液组件内注入液体，液体进入至轴向密封座后向两侧移动，分别进入至轴向密封测试组件和径向密封测试组件，由轴向密封测试组件和径向密封测试组件同时得出测试结论，也可通过控制轴向密封测试组件或径向密封测试组件的启闭，实现单独测试轴向密封性能和径向密封性能，实现轴向密封性能和径向密封性能的同时测试或单独测试，也可用于其它旋转机械非接触密封配合的试验。