一种模块化建筑施工精度控制装置及控制方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体为一种模块化建筑施工精度控制装置及控制方法。

背景技术：

1、建筑施工是指将建筑设计图纸和方案转化为实际建筑物的过程，在建筑施工过程中需要进行打桩。

2、公告号为cn220579991u的专利公开了一种用于控制型钢桩施工精度的装置，具体涉及市政、城市轨道交通超浅埋地下工程技术领域，该装置包括精度控制架和水平仪，所述精度控制架沿长度方向依次间隔设置有若干定位通槽；所述水平仪设置在精度控制架顶部四角位置；所述精度控制架的底部设置有固定脚；每个定位通槽内均设置有若干定位滑轮用于固定型钢桩；每个定位滑轮和定位通槽的槽壁之间均设置有滑轮压力计，该专利通过调节定位滑轮的外露长度确保型钢桩能够稳定的固定在定位通槽内，通过设置滑轮压力计可以及时发现型钢桩的倾斜趋势，及时修正型钢桩的打设垂直度；该装置结构简单且采用该装置施工的型钢桩，垂直精度高且间距均匀。

3、上述专利难以对不同宽度或者直径的钢桩进行施工，导致其装置的适用范围较低，在对不同尺寸的钢桩施工时会导致精度降低，故而提出一种模块化建筑施工精度控制装置及控制方法来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种模块化建筑施工精度控制装置及控制方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种模块化建筑施工精度控制装置，包括支撑块和支撑杆，还包括：

3、控制机构，用于打桩时的精度控制，所述控制机构设置在支撑块的内壁；

4、阻挡机构，用于阻挡地面的大石块，所述阻挡机构设置在支撑杆的表面；

5、缓冲机构，用于精度控制装置与打桩设备之间连接处的缓冲，所述缓冲机构设置在支撑块的底部；

6、清扫机构，用于地面小石块和杂质的清除，所述清扫机构设置在阻挡机构的右侧；

7、所述支撑块右侧的内壁设置有安装板，所述支撑杆的右端与支撑块的表面固定连接，所述支撑杆远离支撑块一端的内壁转动连接有滑轮；所述控制机构包括有挡板、固定板、左滚筒、电机、齿轮组、螺纹杆、伸缩板和右滚筒，所述固定板的数量设置有两个，且两个固定板固定连接在支撑块的内壁，所述挡板固定连接在两个固定板之间，所述左滚筒转动连接在挡板的内壁，所述电机固定连接在支撑块的右侧，所述齿轮组固定连接在电机的输出端，所述螺纹杆活动连接在支撑块的内壁，所述伸缩板固定连接在螺纹杆的左端，所述右滚筒转动连接在伸缩板伸缩端的内壁；所述阻挡机构包括有导向块，所述导向块固定连接在支撑杆的表面，所述导向块的内壁通过扭簧转动连接有旋转板，所述旋转板靠近支撑块的一侧固定连接有斜块，所述滑轮的轴心处固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的表面活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有移动板，所述移动板前后两侧固定连接有弧形板，所述弧形板远离移动板一侧的内壁转动连接有传动辊；所述伸缩板的表面与支撑块的内壁滑动连接，所述螺纹杆的表面与齿轮组远离电机输出端的齿轮内壁螺纹连接，所述齿轮组的表面与支撑块的内壁相互接触；所述移动板的顶部和底部与导向块的内壁滑动连接，所述传动辊的圆周面与斜块远离旋转板的一侧相互接触，所述往复丝杠的表面开设有交叉式螺旋槽，所述滑块的内壁设置有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述滑块的左侧与导向块的右侧相互接触，所述往复丝杠的圆周面与支撑杆的内壁转动连接，通过安装板将精度控制装置安装在打桩设备上，当打桩设备进行打桩时，钢桩会穿过支撑块并打入土壤中，在此之前，电机启动并通过齿轮组带动螺纹杆旋转，螺纹杆与齿轮组之间螺纹连接，因此螺纹杆会带动被导向的伸缩板左右移动，使得伸缩板与挡板之间距离进行调节，从而可以让不同宽度或者直径的钢桩穿过支撑块进行安装，同时调节伸缩板与挡板之间距离，可以让左滚筒和右滚筒紧贴在钢桩的表面，进而可以对其进行限位，并提升其精度，确保钢桩可以笔直的打入土壤中，当打桩设备移动时会推动支撑块一起移动，支撑块带动支撑杆移动，支撑杆带动滑轮在地面旋转并移动，同时支撑杆带动导向块移动，导向块通过斜面将地面上的石块进行导向，使石块移动至装置的前后两侧，防止石块影响装置的移动，同时也防止石块影响装置的打桩，而滑轮旋转时带动往复丝杠旋转，往复丝杠通过交叉式螺旋槽带动滑块前后往复移动，滑块带动移动板移动，移动板带动弧形板移动，弧形板带动传动辊移动，传动辊通过斜块上的斜面推动斜块旋转，斜块带动旋转板旋转，旋转板会将导向块导向的石块进一步推动，确保石块前后移动的距离较大，防止石块前后移动距离较小进而与后续移动的装置发生碰撞，致使装置发生损坏。

8、优选的，所述缓冲机构包括有滑杆、传动杆、顶板、导向板、推杆、连接杆、导向杆、限位盘、导向槽、固定杆和弧形条，所述滑杆滑动连接在支撑块底部的内壁，所述传动杆固定连接在滑杆的圆周面，所述顶板固定连接在滑杆的顶端，所述导向板固定连接在传动杆的圆周面，所述导向槽开设在导向板的表面，所述推杆转动连接在螺纹杆的右端，所述连接杆固定连接在推杆的圆周面，所述导向杆固定连接在连接杆的前后两侧，所述限位盘固定连接在导向杆的两端，所述固定杆固定连接在伸缩板的前后两侧，所述弧形条固定连接在固定杆的左侧；所述导向杆的圆周面与导向槽的内壁相互接触，所述顶板和安装板的表面均与支撑块的内壁滑动连接，所述顶板与安装板之间设置有弹簧，当装置在不平整的路面行驶时，支撑块与打桩设备之间会发生晃动，而夹在挡板和伸缩板之间的钢桩也会一起晃动，若是安装板与支撑块之间刚性连接则容易导致断裂，同时挡板和伸缩板进行宽度调节并适用不同的钢桩时，螺纹杆会推动连接杆移动，连接杆带动导向杆移动，导向杆通过导向槽带动导向板移动，导向板通过传动杆带动滑杆上移或下移，滑杆带动顶板移动，顶板会推动弹簧上移，使得顶板与安装板之间的弹簧进行压缩或舒张，进而可以根据钢桩的尺寸进行自适应调节安装板的支撑强度，当钢桩的尺寸较大时，安装板底部的弹簧将被压缩，使得安装板的支撑强度增加，提升装置行驶过程中稳定性，防止晃动导致安装板与打桩设备之间的断裂，进而影响装置的正常工作。

9、优选的，所述清扫机构包括有连接板、刷杆和滑板，所述连接板固定连接在滑块的右侧，所述刷杆固定连接在连接板的底部，所述滑板通过弹簧滑动连接在连接板的顶部，所述滑板顶部的内壁转动连接有旋转辊，所述滑板的前后两侧固定连接有推板，所述推板远离连接板的一侧固定连接有推块，所述连接板的内壁通过弹性件滑动连接有移动块，所述移动块的右侧通过扭簧转动连接有传动板，所述传动板底部的内壁转动连接有滚轮，所述传动板的底部固定连接有刷条；所述推板与连接板接触，所述推板和推块的底部均与移动块的顶部接触，所述旋转辊的圆周面与弧形条的下表面相互接触，当滑块移动的同时带动连接板一起移动，连接板带动刷杆移动，刷杆会将地面的小石块和杂质进行清除，防止其存在影响后续的打桩精度，同时连接板的前后移动会通过推板带动滑板移动，而滑板通过旋转辊与弧形条的接触，使得弧形条通过弧形面推动旋转辊下移，旋转辊带动滑板下移，滑板带动推板下移，推板通过推块推动移动块下移，移动块推动传动板下移，而传动板底部的滚轮与地面接触，因此传动板被推动的同时会打开，传动板打开的同时带动刷条移动，刷条会进一步将地面的小石块和杂质向两侧推动，确保小石块和杂质远离打桩处，进一步提升后续装置打桩的精度。

10、一种模块化建筑施工精度控制装置的控制方法，包括以下步骤：

11、步骤一：通过安装板将精度控制装置安装在打桩设备上，当打桩设备进行打桩时，钢桩会穿过支撑块并打入土壤中；

12、步骤二：在此之前，电机启动并通过齿轮组带动螺纹杆旋转，螺纹杆与齿轮组之间螺纹连接，因此螺纹杆会带动被导向的伸缩板左右移动，使得伸缩板与挡板之间距离进行调节；

13、步骤三：同时调节伸缩板与挡板之间距离，可以让左滚筒和右滚筒紧贴在钢桩的表面，进而可以对其进行限位；

14、步骤四：当打桩设备移动时会推动支撑块一起移动，支撑块带动支撑杆移动，支撑杆带动滑轮在地面旋转并移动，同时支撑杆带动导向块移动，导向块通过斜面将地面上的石块进行导向，使石块移动至装置的前后两侧；

15、步骤五：滑轮旋转时带动往复丝杠旋转，往复丝杠通过交叉式螺旋槽带动滑块前后往复移动，滑块带动移动板移动，移动板带动弧形板移动，弧形板带动传动辊移动，传动辊通过斜块上的斜面推动斜块旋转，斜块带动旋转板旋转，旋转板会将导向块导向的石块进一步推动。

16、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

17、1、该模块化建筑施工精度控制装置及控制方法，通过支撑块、安装板、控制机构、挡板、固定板、左滚筒、电机、齿轮组、螺纹杆、伸缩板、右滚筒、支撑杆、滑轮之间的配合运作，电机启动并通过齿轮组带动螺纹杆旋转，螺纹杆与齿轮组之间螺纹连接，因此螺纹杆会带动被导向的伸缩板左右移动，使得伸缩板与挡板之间距离进行调节，从而可以让不同宽度或者直径的钢桩穿过支撑块进行安装，同时调节伸缩板与挡板之间距离，可以让左滚筒和右滚筒紧贴在钢桩的表面，进而可以对其进行限位，并提升其精度，确保钢桩可以笔直的打入土壤中。

18、2、该模块化建筑施工精度控制装置及控制方法，通过滑杆、传动杆、顶板、导向板、推杆、连接杆、导向杆、限位盘、导向槽、固定杆、弧形条之间的配合运作，当装置在不平整的路面行驶时，支撑块与打桩设备之间会发生晃动，而夹在挡板和伸缩板之间的钢桩也会一起晃动，若是安装板与支撑块之间刚性连接则容易导致断裂，同时挡板和伸缩板进行宽度调节并适用不同的钢桩时，螺纹杆会推动连接杆移动，连接杆带动导向杆移动，导向杆通过导向槽带动导向板移动，导向板通过传动杆带动滑杆上移或下移，滑杆带动顶板移动，顶板会推动弹簧上移，使得顶板与安装板之间的弹簧进行压缩或舒张，进而可以根据钢桩的尺寸进行自适应调节安装板的支撑强度，当钢桩的尺寸较大时，安装板底部的弹簧将被压缩，使得安装板的支撑强度增加，提升装置行驶过程中稳定性，防止晃动导致安装板与打桩设备之间的断裂，进而影响装置的正常工作。

19、3、该模块化建筑施工精度控制装置及控制方法，通过连接板、刷杆、滑板、旋转辊、推板、推块、移动块、传动板、滚轮、刷条之间的配合运作，当滑块移动的同时带动连接板一起移动，连接板带动刷杆移动，刷杆会将地面的小石块和杂质进行清除，防止其存在影响后续的打桩精度，同时连接板的前后移动会通过推板带动滑板移动，而滑板通过旋转辊与弧形条的接触，使得弧形条通过弧形面推动旋转辊下移，旋转辊带动滑板下移，滑板带动推板下移，推板通过推块推动移动块下移，移动块推动传动板下移，而传动板底部的滚轮与地面接触，因此传动板被推动的同时会打开，传动板打开的同时带动刷条移动，刷条会进一步将地面的小石块和杂质向两侧推动，确保小石块和杂质远离打桩处，进一步提升后续装置打桩的精度。