小型热转印打印机的制作方法

本技术涉及热转印打印机，特别涉及一种可以充分利用机壳内空间的热转印打印机。

背景技术：

1、现有技术中的小型热转印打印机包括机壳、设置在机壳内的打印头组件、色带盒组件、打印胶辊、主控电路板和电源电池，机壳又包括机盖和机座，色带盒组件设置在打印头组件与打印胶辊之间。

2、为了确保打印机在使用过程中平稳的放置在工作台面上而不会倾倒，要求设置在机座内的各部件的总重量足以使所述机盖在打开后，该打印机的重心仍位于机座内，通常将较重的部件安装在机座内，如电源电池、主控电路板，打印头安装位置有两种方式：

3、1、一种为打印头组件和电源电池、主控电路板都设置在机座内，打印胶辊设置在机盖上(如中国发明专利，专利号为：cn202011054431.8，公告日为：2022.01.28，名称：一种热转印打印机)。

4、该结构存在以下不足：

5、1)将较重和体积较大的部件装配在机座内，导致机盖内面空间未得到充分利用，使得该类打印机的体积不易小型化。

6、2)由于打印头发热线朝上设置，在使用过程中，若打印介质上有些灰尘，这些灰尘会掉落在打印头上表面，打印过程中颗粒大的灰尘非常容易划伤打印头，尤其是在户外使用过程中。

7、3)驱动打印胶辊运转的驱动装置与打印胶辊之间的传动机构所占壳内空间较大。

8、2、另一种为打印胶辊和电源电池、主控电路板都设置在机座内，打印头组件设置在机盖上。

9、该结构存在以下不足：

10、1)控制打印头组件的发热线工作的线束(包括电源供电线和信号线)需通过公母排插结构与主控电路板电连线，该线束需要从机盖经过机座与电路板相连接，需要增加额外零件来完成上述功能，大大增加了体积和结构复杂度。

11、2)控制打印头组件的发热线工作的线束(包括电源供电线和信号线)集中在一起直径较大，若由机壳内采用上下走线连接的方式，将阻碍机壳内有些部件的正常运行，若由机盖与机座之间连接的铰接轴处穿线设置，则铰接轴的直径较大增加了机器体积，无法做到小型化。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种可有效提高机壳内空间利用率的小型热转印打印机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、本实用新型的小型热转印打印机，包括主控电路板组件、打印头组件和色带，其特征在于：所述主控电路板组件和打印头组件分别设置在打印位置对应的色带的两侧，该打印机的机壳由机盖和机座组成。

4、所述打印头组件包括一个或多个打印头机电触接件，与打印头相接的打印头线束连接在该打印头机电触接件上，所述主控电路板组件包括一个或多个电路板机电触接件，与主控电路板相接的电路板线束连接在该电路板机电触接件上，当所述打印头通过色带压接在打印胶辊上时，打印头机电触接件与对应的电路板机电触接件以弹性压缩触接的方式电连接。

5、所述打印头机电触接件和电路板机电触接件均为弹性导电柱，或者所述打印头机电触接件和电路板机电触接件中一个为弹性导电柱，另一个为固定的导电触点。

6、所述弹性导电柱由导电柱腔、置于该导电柱腔内的压弹簧和导电柱组成，压弹簧置于导电柱腔内并介于导电柱的顶端与导电柱腔内的顶端面之间，导电柱与导电柱腔内壁触接并可在该导电柱腔内上下移动。

7、所述导电触点的形状为平面或圆弧曲面的凹坑。

8、由包含多个所述打印头机电触接件和对应数量的电路板机电触接件构成的模组为两个，分别设置在打印机的左右两侧；每个模组中由多个打印头机电触接件和电路板机电触接件构成的多个导电通道为供电连接通道或电信号传递通道，或者其中一部分为所述供电连接通道，其中的另一部分为电信号传递通道。

9、在打印机机壳内的两侧各设有一个动力仓室，每个所述动力仓室内均设有仓背板和仓盖板，仓背板的内侧与仓盖板的外侧扣合在一起构成具有中空腔体的盒体，所述电路板机电触接组件设置在仓盖板的顶面板上。

10、所述打印头组件安装在打印机的机盖内表面上，所述主控电路板安装打印机的机座内，所述电路板线束由所述盒体内向下穿过该盒体与所述的主控电路板电连接。

11、在所述机盖的两端各设有一个开关孔，弹性锁扣设置在开关孔内，对应的，在所述仓背板上开设有锁孔，所述弹性锁扣的锁舌在卡入锁孔内时将机盖紧扣在机座上，同时，将所述弹性导电针压入对应的所述导电触点内，在所述的锁舌从所述锁孔内移出的瞬间，所述机盖在所述压弹簧的作用下机盖的开启侧向上弹出。

12、所述机盖与机座铰接连接，其铰接轴的直径在0.8mm-2.5mm。

13、本实用新型将打印头组件与主控电路板分别安装在色带盒的两侧，通过设置弹性触压式的打印头机电触接件和电路板机电触接件，将供打印头组件和主控电路板的线束分别与打印头机电触接件和电路板机电触接件电连接，在打印时，打印头机电触接件与电路板机电触接件弹性连接以实现打印头组件与主控电路板的电连接。其导电性能稳定，避免了在狭小的空间内设置长而多的通电导线，有利于该热转印打印机的小型化，同时，打印完毕后，在弹性触压式的打印头机电触接件和/或电路板机电触接件的弹性作用下，机盖在被打开的瞬间自动向上弹出。

技术特征：

1.一种小型热转印打印机，包括主控电路板组件、打印头组件和色带(35)，其特征在于：所述主控电路板组件和打印头组件分别设置在打印位置对应的色带(35)的两侧，该打印机的机壳由机盖和机座组成。

2.根据权利要求1所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述打印头组件包括一个或多个打印头机电触接件(61)，与打印头(21)相接的打印头(21)线束连接在该打印头机电触接件(61)上，所述主控电路板组件包括一个或多个电路板机电触接件(62)，与主控电路板相接的电路板线束连接在该电路板机电触接件(62)上，当所述打印头(21)通过色带(35)压接在打印胶辊(18)上时，打印头机电触接件(61)与对应的电路板机电触接件(62)以弹性压缩触接的方式电连接。

3.根据权利要求2所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述打印头机电触接件(61)和电路板机电触接件(62)均为弹性导电柱(63)，或者所述打印头机电触接件(61)和电路板机电触接件(62)中一个为弹性导电柱(63)，另一个为固定的导电触点(67)。

4.根据权利要求3所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述弹性导电柱(63)由导电柱腔(64)、置于该导电柱腔(64)内的压弹簧(65)和导电柱(66)组成，压弹簧(65)置于导电柱腔(64)内并介于导电柱(66)的顶端与导电柱腔(64)内的顶端面之间，导电柱(66)与导电柱腔(64)内壁触接并可在该导电柱腔(64)内上下移动。

5.根据权利要求4所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述导电触点(67)的形状为平面或圆弧曲面的凹坑。

6.根据权利要求5所述的小型热转印打印机，其特征在于：由包含多个所述打印头机电触接件(61)和对应数量的电路板机电触接件构成的模组为两个，分别设置在打印机(1)的左右两侧；每个模组中由多个打印头机电触接件(61)和电路板机电触接件(62)构成的多个导电通道为供电连接通道或电信号传递通道，或者其中一部分为所述供电连接通道，其中的另一部分为电信号传递通道。

7.根据权利要求6所述的小型热转印打印机，其特征在于：在打印机(1)机壳(11)内的两侧各设有一个动力仓室(4)，每个所述动力仓室(4)内均设有仓背板(41)和仓盖板(42)，仓背板(41)的内侧与仓盖板(42)的外侧扣合在一起构成具有中空腔体的盒体(43)，所述电路板机电触接组件设置在仓盖板(42)的顶面板上。

8.根据权利要求7所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述打印头组件安装在打印机(1)的机盖(12)内表面上，所述主控电路板安装打印机(1)的机座(13)内，所述电路板线束由所述盒体(43)内向下穿过该盒体(43)与所述的主控电路板电连接。

9.根据权利要求8所述的小型热转印打印机，其特征在于：在所述机盖(12)的两端各设有一个开关孔(71)，弹性锁扣(73)设置在开关孔(71)内，对应的，在所述仓背板(41)上开设有锁孔(72)，所述弹性锁扣(73)的锁舌(76)在卡入锁孔(72)内时将机盖(12)紧扣在机座(13)上，同时，将所述弹性导电柱(63)压入对应的所述导电触点(67)内，在所述的锁舌(76)从所述锁孔(72)内移出的瞬间，所述机盖(12)在所述压弹簧(65)的作用下机盖(12)的开启侧向上弹出。

10.根据权利要求9所述的小型热转印打印机，其特征在于：所述机盖(12)与机座(13)铰接连接，其铰接轴的直径在0.8mm-2.5mm。

技术总结可有效提高机壳内空间利用率的小型热转印打印机。其主控电路板组件和打印头组件分别设置在打印位置对应的色带的两侧。其将打印头组件与主控电路板分别安装在色带盒的两侧，通过设置弹性触压式的打印头机电触接件和电路板机电触接件，将供打印头组件和主控电路板的线束分别与打印头机电触接件和电路板机电触接件电连接，在打印时，打印头机电触接件与电路板机电触接件弹性连接以实现打印头组件与主控电路板的电连接。其导电性能稳定，避免了在狭小的空间内设置长而多的通电导线，有利于该热转印打印机的小型化，同时，打印完毕后，在弹性触压式的打印头机电触接件和/或电路板机电触接件的弹性作用下，机盖在被打开的瞬间自动向上弹出。技术研发人员：吴晓民受保护的技术使用者：武汉君派创新科技有限公司技术研发日：20240601技术公布日：2024/11/7