一种环保型固废填埋装置的制作方法

：本技术涉及一种填埋装置，具体为一种环保型固废填埋装置，属于固废处理。

背景技术

0、背景技术：

1、垃圾无害化处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥三种处理方式，其中垃圾填埋就是将垃圾填入到洼池或者是大坑当中，用防渗材料将地面与垃圾接触部位覆盖住，避免垃圾渗滤液进入地下水发生污染；在场地的底部铺设排水管道，把渗滤液引到场外；在垃圾体内设置导气系统，把填埋气导出；在场地的四周挖设截洪沟，避免洪水进入场内。

2、现有的固废填埋装置在使用过程中，装填和填埋固废时，由于固废与容器和底面之间发生碰撞，容易产生扬尘，扬尘中包含部分有害物质，不仅会影响现场人员的工作健康，还会对环境造成影响，为此，提出一种环保型固废填埋装置。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种环保型固废填埋装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种环保型固废填埋装置，包括收集组件，所述收集组件包括收集箱、排风口、过滤板、风机、伸缩管、连接管、第一进风口和第二进风口；

3、所述收集箱的上表面设置有排风口，所述收集箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述收集箱的前表面安装有风机，所述风机的前表面连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有连接管，所述连接管的上表面连通有第一进风口，所述连接管的下表面连通有第二进风口。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述收集组件的后表面设置有主体组件，所述主体组件包括底座、行动轮、支柱、支撑杆、第一电机、螺纹杆、支座、第二电机、卷辊、钢丝绳、挂钩、储存箱和转板；

5、所述底座的两侧对称安装有行动轮。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有支撑杆。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆转动连接于支撑杆的内侧壁。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆的外侧壁螺纹滑动连接有支座，所述支座的一侧安装有第二电机，所述收集箱固定连接于支座的前表面。

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的输出轴与卷辊的一端固定连接，所述卷辊转动连接于支座的内侧壁。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述卷辊的外侧壁绕卷有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有挂钩。

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述挂钩的内侧壁设置有储存箱，所述储存箱的底部转动连接有转板，所述连接管固定连接于储存箱的外侧壁。

12、本实用新型的优点：本实用新型通过第一进风口和第二进风口分别收集储存箱顶部和底部附近区域的扬尘，并将扬尘收集于收集箱内部，减少在装填和填埋固废时产生的扬尘数量，从而降低扬尘对现场工作人员身体健康的影响，并减少扬尘对环境造成的影响，达到环保填埋的效果。

技术特征：

1.一种环保型固废填埋装置，包括收集组件(20)，其特征在于，所述收集组件(20)包括收集箱(21)、排风口(22)、过滤板(23)、风机(24)、伸缩管(25)、连接管(26)、第一进风口(27)和第二进风口(28)；

2.根据权利要求1所述的一种环保型固废填埋装置，其特征在于，所述底座(11)的上表面固定连接有支柱(13)，所述支柱(13)的顶端固定连接有支撑杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型固废填埋装置，其特征在于，所述支撑杆(14)的一端安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴与螺纹杆(16)的一端固定连接，所述螺纹杆(16)转动连接于支撑杆(14)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种环保型固废填埋装置，其特征在于，所述挂钩(111)的内侧壁设置有储存箱(112)，所述储存箱(112)的底部转动连接有转板(113)，所述连接管(26)固定连接于储存箱(112)的外侧壁。

技术总结本技术公开了一种环保型固废填埋装置，包括收集组件，所述收集组件包括收集箱、排风口、过滤板、风机、伸缩管、连接管、第一进风口和第二进风口；所述收集箱的上表面设置有排风口，所述收集箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述收集箱的前表面安装有风机，所述风机的前表面连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有连接管，所述连接管的上表面连通有第一进风。本技术通过第一进风口和第二进风口分别收集储存箱顶部和底部附近区域的扬尘，并将扬尘收集于收集箱内部，减少在装填和填埋固废时产生的扬尘数量，从而降低扬尘对现场工作人员身体健康的影响，并减少扬尘对环境造成的影响，达到环保填埋的效果。技术研发人员：徐洋,常杰受保护的技术使用者：乌兰察布市蒙中固体废弃物处置有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/11/7