钢管生产用钢管输送转接装置的制作方法

本技术涉及转接装置，更具体地说，它涉及钢管生产用钢管输送转接装置。

背景技术：

1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。

2、目前，在针对钢管生产时，大多需要使用到输送转接装置，但是，现有使用的转接装置，大多是能进行高度的调节的，同时，也有的是工人用工具进行手动转接的，这样就可能会对工人造成伤害，使用较为不便。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供钢管生产用钢管输送转接装置，其具有方便使用的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了钢管生产用钢管输送转接装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有滚轮，所述支撑板的表面固定连接有第一外壳，所述第一外壳的内部固定连接有第一电机，所述支撑板的内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有推板，所述支撑板的表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有挡板，所述挡板通过合页转动连接在支撑板的表面。

5、使用本技术方案的钢管生产用钢管输送转接装置时，通过第一电机工作，带动第一转轴进行转动，进而带动滚轮进行转动，进而使钢管在滚轮的表面进行移动，进而达到对钢管的位置进行调节的目的，保障使用效果，通过第二电动推杆工作，使挡板以合页为圆心进行转动，进而对挡板的角度进行调节，进而使钢管进行均匀的落入放置车上，保障工作效率。

6、进一步地，所述支撑板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有丝杆。

7、进一步地，所述固定板的表面固定连接有第二外壳，所述第二外壳的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接在第二转轴的一端。

8、进一步地，所述支撑板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动板，所述丝杆的表面螺纹连接在滑动板的内部，所述滑动板的底部固定连接有刷子。

9、进一步地，所述凹槽的内壁顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在滑动板的表面。

10、进一步地，所述底板的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有垫板。

11、进一步地，所述垫板的顶部固定连接有电池。

12、(3)有益效果

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、通过第一电机工作，带动第一转轴进行转动，进而带动滚轮进行转动，进而使钢管在滚轮的表面进行移动，进而达到对钢管的位置进行调节的目的，保障使用效果，通过第二电动推杆工作，使挡板以合页为圆心进行转动，进而对挡板的角度进行调节，进而使钢管进行均匀的落入放置车上，保障工作效率；

15、2、通过第一电动推杆进行工作，进而使推板进行左右移动，进而使推板与钢管进行接触，进而使钢管进行左右移动，进而使钢管通过挡板落入放置车上，进而对钢管进行转接；

16、3、通过设置第二电机，能够带动第二转轴进行转动，进而带动丝杆进行转动，进而使滑动板进行滑动，进而使刷子进行移动，进而对钢管落到底板顶部的杂物进行清理，防止杂物对滚轮进行损伤，从而对钢管进行损坏，保障工作效率。

技术特征：

1.钢管生产用钢管输送转接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部固定连接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)的内部转动连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的表面固定连接有滚轮(4)，所述支撑板(2)的表面固定连接有第一外壳(16)，所述第一外壳(16)的内部固定连接有第一电机(17)，所述支撑板(2)的内部固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的一端固定连接有推板(5)，所述支撑板(2)的表面固定连接有第二电动推杆(3)，所述第二电动推杆(3)的一端固定连接有挡板(25)，所述挡板(25)通过合页转动连接在支撑板(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述支撑板(2)的侧面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部固定连接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的内部转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端固定连接有丝杆(15)。

3.根据权利要求2所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述固定板(10)的表面固定连接有第二外壳(11)，所述第二外壳(11)的内部固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接在第二转轴(13)的一端。

4.根据权利要求2所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述支撑板(2)的表面开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)的内部滑动连接有滑动板(20)，所述丝杆(15)的表面螺纹连接在滑动板(20)的内部，所述滑动板(20)的底部固定连接有刷子(23)。

5.根据权利要求4所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述凹槽(24)的内壁顶部与底部均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)固定连接在滑动板(20)的表面。

6.根据权利要求1所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有第三电动推杆(7)，所述第三电动推杆(7)的一端固定连接有垫板(9)。

7.根据权利要求6所述的钢管生产用钢管输送转接装置，其特征在于：所述垫板(9)的顶部固定连接有电池(8)。

技术总结本技术公开了钢管生产用钢管输送转接装置，属于转接装置技术领域，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有滚轮，所述支撑板的表面固定连接有第一外壳，通过第一电机工作，带动第一转轴进行转动，进而带动滚轮进行转动，进而使钢管在滚轮的表面进行移动，进而达到对钢管的位置进行调节的目的，保障使用效果，通过第一电动推杆进行工作，进而使推板进行左右移动，进而使推板与钢管进行接触，进而使钢管进行左右移动，进而使钢管通过挡板落入放置车上，进而对钢管进行转接。技术研发人员：张冠军,张伟,孟建伟,王成受保护的技术使用者：众聚鸿泰（天津）新能源科技有限公司技术研发日：20240106技术公布日：2024/11/7