双工位点胶机的制作方法

本技术涉及点胶，特别涉及一种双工位点胶机。

背景技术：

1、点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，点胶机一般用于贴片加工、半导体生产以及电器制造的过程中。双工位点胶机是一种采用双工位点胶系统，可自动进行产品的头胶和脖胶的加工，大大的提高了设备的使用率和加工效率的工业设备。

2、公告号为：cn214682680u所述的一种双工位点胶机，包括机体，所述机体的底部设置有底架，所述底架的上方设置有支撑板，所述支撑板两侧的两端皆设置有连杆，每两组所述连杆相邻的一侧设置有滑条，所述底架两侧的顶端皆设置有遮条，所述底架一端的顶部安装有磁条，两组所述滑条相邻的一侧皆设置有阻尼条，其中两组所述连杆的一端设置有前挡杆。

3、基于上述技术特征，出现的问题在于：点胶的过程中，由于胶水滴落到工作台上会逐渐凝固并由此产生碎屑，清理凝固的胶水碎屑一般通过高压水枪进行冲刷，冲刷后的碎屑会掉落至收集筒内，由于凝固的胶水碎屑沾水后会附着在收集筒的内壁上，所以现有技术中，清理收集筒内的凝固的胶水碎屑时，还需要多次用水流冲洗收集筒内壁，浪费水资源的同时，费时费力，降低生产效率。

4、因此，通过一种双工位点胶机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体包括工作台，所述点胶机本体的底部固定设置底座，所述底座上固定设置接屑漏斗，所述工作台位于接屑漏斗内；所述底座上滑动安装滑台，所述滑台上活动卡接用于承接碎屑的圆筒，所述圆筒位于接屑漏斗的下方；所述底座上开设滑槽，所述滑台与滑槽限位滑动配合；所述滑槽内设置震动组件，震动组件与滑台传动连接，用于使滑台产生震动。

3、优选的，所述震动组件包括凸块和滚轮；所述凸块固定设置在滑槽的槽底并且与底座固定连接，所述滚轮转动安装在滑台上；所述滚轮与凸块既碰撞接触，又滚动接触。

4、优选的，所述滑台上开设圆形沉槽，所述圆筒活动卡接在圆形沉槽内。

5、本实用新型的技术效果和优点：

6、第一、本实用新型设置震动组件，在滑台从底座上滑动时，震动组件使滑台产生震动，滑台使圆筒产生震动，附着在圆筒内壁上的碎屑掉落到圆筒的水体内，最后通过倾倒圆筒内的水体使水体内的碎屑流出，减少用水冲洗圆筒的次数，节约水资源，省时省力，提高生产效率。

7、第二、本实用新型设置接屑漏斗，工作台位于接屑漏斗内，高压水枪清洗工作台时，带有碎屑的水流经接屑漏斗流入圆筒内，提高冲洗和碎屑收集效率。

技术特征：

1.一种双工位点胶机，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)包括工作台(9)，所述点胶机本体(1)的底部固定设置底座(2)，所述底座(2)上固定设置接屑漏斗(10)，所述工作台(9)位于接屑漏斗(10)内；所述底座(2)上滑动安装滑台(4)，所述滑台(4)上活动卡接用于承接碎屑的圆筒(5)，所述圆筒(5)位于接屑漏斗(10)的下方；所述底座(2)上开设滑槽(3)，所述滑台(4)与滑槽(3)限位滑动配合；所述滑槽(3)内设置震动组件，震动组件与滑台(4)传动连接，用于使滑台(4)产生震动。

2.根据权利要求1所述的双工位点胶机，其特征在于：所述震动组件包括凸块(7)和滚轮(8)；所述凸块(7)固定设置在滑槽(3)的槽底并且与底座(2)固定连接，所述滚轮(8)转动安装在滑台(4)上；所述滚轮(8)与凸块(7)既碰撞接触，又滚动接触。

3.根据权利要求1所述的双工位点胶机，其特征在于：所述滑台(4)上开设圆形沉槽(11)，所述圆筒(5)活动卡接在圆形沉槽(11)内。

技术总结本技术涉及点胶技术领域，公开了一种双工位点胶机，包括点胶机本体，点胶机本体包括工作台，点胶机本体的底部固定设置底座，底座上固定设置接屑漏斗，工作台位于接屑漏斗内；底座上滑动安装滑台，滑台上活动卡接用于承接碎屑的圆筒，圆筒位于接屑漏斗的下方；底座上开设滑槽，滑台与滑槽限位滑动配合；滑槽内设置震动组件，震动组件与滑台传动连接，用于使滑台产生震动。本技术设置震动组件，在滑台从底座上滑动时，震动组件使滑台产生震动，滑台使圆筒产生震动，附着在圆筒内壁上的碎屑掉落到圆筒的水体内，最后通过倾倒圆筒内的水体使水体内的碎屑流出，减少用水冲洗圆筒的次数，节约水资源，省时省力，提高生产效率。技术研发人员：胡倩,倪晓伟,王硕航,仲娇受保护的技术使用者：山东凯恩新材料科技有限公司技术研发日：20240125技术公布日：2024/11/7