一种双工位辐板激光焊接设备的制作方法

本发明涉及激光焊接设备，具体为一种双工位辐板激光焊接设备。

背景技术：

1、现存设备与激光焊接设备存在仅能采用单枪进行焊接；焊枪随着焊接时移动发生频繁的焊接角度问题；焊接工件放取空间偏小不利于操作。

2、设备使用可控制编程器(plc)、伺服驱动装置、信号放大板、液压控制系统、手持式激光焊机、回转支撑轴承、定制齿轮、定制加工件及辅助零部件组成。

3、可控制编程器负责设备整体的逻辑运行工作，例如在设备某个状态执行某个动作由plc进行分析控制。

4、液压系统负责根据plc发送信息进行油路的切换使油缸具备伸缩能力，将工件送到指定高度。

5、伺服驱动装置负责整个工件的旋转动力输出，根据plc信号进行不同速度不同角度的运行。

6、手持激光焊主要负责辐板与铁轮外圈的焊接工作，根据plc的信号进行焊接。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双工位辐板激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位辐板激光焊接设备，包括激光焊枪和单端螺纹光轴，激光焊枪与单端螺纹光轴通过直角卡环固定在设备顶板上，回转支撑轴承通过螺丝也固定在设备顶板上，直齿轮、上模具通过螺杆安装在回转支撑轴承的内径面，伺服模组安装在设备顶板的下端，所述伺服模组内包括驱动器、减速机、齿轮，且齿轮与直齿轮啮合连接；

3、设备支撑架与底板固定连接，油缸、底板固定安装，同时进行导向轴的限位。

4、具体的，支撑轴用于固定底板和设备顶板。

5、具体的，整体结构采用双工位设置。

6、具体的，底模、底模具托板、小回转轴承、小回转轴承底板通过螺丝固定在托盘上。

7、具体的，所述托盘、油缸通过油缸连接板进行固定。

8、具体的，所述驱动器通过减速机控制齿轮转动调节，操作人员将辐板放入底模具位置上。

9、辐板放置完毕将外圈进行放置。

10、点击工位相对应的启动按钮。

11、油缸进行顶升工作直至到达上限位信号停止，同时启动伺服驱动装置。

12、伺服驱动装置根据设定距离及角度进行转动并发送焊接信号使激光焊机进行焊接。

13、焊接完毕后，油缸进行下降直至到达下限位停止。

14、操作人员将焊接完成的工件取下进行下一个工件焊接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、上部采用回转轴承，中间镂空增大焊枪调节空间；

17、2、底部采用油缸进行顶升，力矩较大，利用工件压紧到位；

18、3、新设备由从前的单工位改为双工位，单位时间内所生产工件数量有所增加；

19、4、操作系统从单枪控制改为双枪控制，控制焊接点数更加灵活多变，适用产品更加丰富；

20、5、此次设备的占地面积比之前要大一些，为了提高生产效率单工位改变为双工位；

21、6、控制系统再次升级简化，提高操作人员操作流畅度；

22、7、底部模具增加固定结构，减低操作步骤。

技术特征：

1.一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：包括激光焊枪(1)和单端螺纹光轴(2)，激光焊枪(1)与单端螺纹光轴(2)通过直角卡环固定在设备顶板(16)上，回转支撑轴承(5)通过螺丝(4)也固定在设备顶板(16)上，直齿轮(6)、上模具(7)通过螺杆安装在回转支撑轴承(5)的内径面，伺服模组(18)安装在设备顶板(16)的下端，所述伺服模组(18)内包括驱动器、减速机、齿轮，且齿轮与直齿轮(6)啮合连接；

2.根据权利要求1所述的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：支撑轴(3)用于固定底板(15)和设备顶板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：整体结构采用双工位设置。

4.根据权利要求3所述的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：底模(8)、底模具托板(9)、小回转轴承(10)、小回转轴承底板(11)通过螺丝固定在托盘(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：所述托盘(12)、油缸(14)通过油缸连接板(13)进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于：所述驱动器通过减速机控制齿轮转动调节。

7.一种双工位辐板激光焊接设备的使用方法，采用权利要求6所示的一种双工位辐板激光焊接设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种双工位辐板激光焊接设备，包括激光焊枪和单端螺纹光轴，激光焊枪与单端螺纹光轴通过直角卡环固定在设备顶板上，回转支撑轴承通过螺丝也固定在设备顶板上，直齿轮、上模具通过螺杆安装在回转支撑轴承的内径面，伺服模组安装在设备顶板的下端，所述伺服模组内包括驱动器、减速机、齿轮，且齿轮与直齿轮啮合连接，设备支撑架与底板固定连接，油缸、底板固定安装，同时进行导向轴的限位。本发明为一种双工位辐板激光焊接设备，通过结构的设置，实现双工位辐板激光焊接的目的。技术研发人员：应姿,王井春,刘冲,王俊寒,许建春受保护的技术使用者：天津市玺丰机械配件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29