一种铝合金龙骨激光开料设备及其加工方法与流程

本发明属于窗户框架龙骨加工，尤其涉及一种铝合金龙骨激光开料设备及其加工方法。

背景技术：

1、激光开料机是一种利用高能量密度激光束进行切割和雕刻的开料设备。它主要由机器主体、激光器、光路系统、数控系统、冷却系统等部分组成。目前市面上流行的激光开料机主要分为光纤激光、co2激光和半导体激光三类。龙骨是建筑幕墙施工中的常见建筑材料，其类型主要有钢龙骨、铝合金龙骨等，施工时应根据建筑外观、室内装饰、荷载、安装方式、成本和安全等因素来合理选择龙骨类型。目前，因铝合金龙骨具有高强度、轻质、易加工、精度高和防腐等特性，其已被广泛应用于建筑幕墙施工工程中。面对各工程对铝合金龙骨造型等的要求不同，需对铝合金龙骨进行相关的切削加工。

2、在现有技术中，对窗户框架龙骨进行开切割时，激光开料设备大多不具备去毛刺功能，切割端面不可避免的会产生一定的毛刺，导致铝合金龙骨切割后还需要额外输送到其他设备进行去毛刺加工，增加了人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中对窗户框架龙骨进行开切割时，激光开料设备大多不具备去毛刺功能，切割端面不可避免的会产生一定的毛刺，导致铝合金龙骨切割后还需要额外输送到其他设备进行去毛刺加工，增加了人员的劳动强度的问题，提出如下技术方案：

2、一种铝合金龙骨激光开料设备，包括机体，机体顶部设置有加工平台，机体一端顶部设置有加工横架，加工横架一侧滑动连接有移动块，移动块底部固定连接有安装块，安装块一侧设置有激光开料机构，加工横架底部两侧均设置有移动机构，安装块内部开设有凹槽，凹槽内部设置有第一固定块，第一固定块底部设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆底部固定连接有连接柱，连接柱两侧均设置有打磨块，第一固定块一侧设置有第二固定块，第二固定块内部设置有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆底部固定连接有固定板，固定板一侧设置有吹风机，第一固定块一侧固定连接有连接板，连接板一端固定连接有第一磁块，第一磁块磁性连接有第二磁块，第二磁块一端固定连接有转动板，转动板一端与第二电动推杆固定连接，第二固定块一侧固定连接有第一齿板，第一齿板一侧啮合有齿轮，齿轮一侧啮合有第二齿板，齿轮中部固定连接有转动杆，转动杆一端固定连接有伺服电机，第二齿板一侧固定连接有移动板，移动板底部固定连接有连接块，连接块底部设置有温度传感器。

3、作为上述技术方案的优选，第一固定块与第二固定块顶部均固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶部与凹槽顶部内壁固定连接，第一固定块与第二固定块底部均开设有固定槽，第一电机、第二电机与固定槽固定安装，连接柱位于第一固定块底部。

4、作为上述技术方案的优选，连接柱两侧均固定连接有缓冲柱，缓冲柱外侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与打磨块固定连接，打磨块中部开设有插孔，缓冲柱与插孔插接，连接柱上下两端均固定连接有伸缩柱，伸缩柱一端固定连接有活动块，活动块一侧铰接有推动板。

5、作为上述技术方案的优选，打磨块一侧开设有滑槽，推动板一端与滑槽滑动连接，活动块位于伸缩柱伸缩端，伸缩柱一侧与打磨块固定连接，伸缩柱与推动板位于插孔两侧呈对称设置。

6、作为上述技术方案的优选，第二固定块底端开设有移动口，转动板一端穿过移动口延伸至第二固定块外侧，第一磁块与第二磁块位于第一固定块与第二固定块之间，第二电动推杆伸缩端穿过固定槽延伸至第二固定块底部，固定板顶部且其位于第二电动推杆一侧固定连接有储存箱。

7、作为上述技术方案的优选，储存箱底部固定连接连接管，储存箱内部设置有冷气，固定板内部开设有连接槽，连接管穿过连接槽与吹风机固定安装。

8、作为上述技术方案的优选，移动板位于第一固定块与第二固定块后侧，伺服电机底部固定连接有支撑板，支撑板一侧与凹槽内壁固定连接，移动板底端位于凹槽底部，连接块与温度传感器位于安装块底端外部。

9、作为上述技术方案的优选，连接块底部开设有安装槽，安装槽内部设置有第三电机，第三电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有滑动块，滑动块底部与温度传感器固定安装。

10、作为上述技术方案的优选，第三电机与安装槽内壁固定安装，螺纹杆一端与安装槽内壁转动连接，滑动块两侧均与安装槽内壁滑动连接。

11、本发明还提供了一种使用上述铝合金龙骨激光开料设备的方法，该方法包括以下步骤，

12、步骤一：首先，将需要开料的铝合金龙骨放置并固定在加工平台上，将激光开料机构移动到铝合金龙骨顶部，通过启动移动机构与移动块的移动，使得安装块一侧的激光开料机构对铝合金龙骨进行切割开料；

13、步骤二：随后当铝合金龙骨切割开料完成后，通过第三电机带动螺纹杆与滑动块移动使得温度传感器移动，将温度传感器对切割后的铝合金龙骨进行感应，当铝合金龙骨温度过高时，启动第二电机带动第二电动推杆带动转动板转动，使得第一磁块与第二磁块分离，再启动伺服电机带动齿轮与转动杆转动，使得第一齿板带动第二固定块与吹风机向下移动，第二齿板带动移动板与连接块向上移动，使得温度传感器移动到凹槽内，启动第二电动推杆带动吹风机移动到铝合金龙骨处，通过移动机构与移动块移动使得吹风机对其进行降温冷却；

14、步骤三：随后当降温却过后通过伺服电机、转动杆、第一齿板与第二齿板作用下，使得吹风机与温度传感器移动到原位，当需要对铝合金龙骨进行打磨时，再启动伺服电机带动转动杆与齿轮转动，使得第二齿板带动移动板向上移动，移动板带动连接块与温度传感器向上移动到安装块内部的凹槽内，同时第一齿板带动第二固定块与吹风机向下移动，第二固定块在第一磁块与第二磁块作用下带动第一固定块与打磨块向下移动，使得吹风机与打磨块移动到安装块外部，通过第一电动推杆推动打磨块与铝合金龙骨贴合；

15、步骤四：随后通过移动机构与移动块的移动带动安装块与打磨块进行移动，从而对铝合金龙骨打磨，并且通过第二电动推杆带动固定板与一侧吹风机移动到铝合金龙骨一侧，启动第二电机带动第二电动推杆转动，使得固定板带动吹风机对铝合金龙骨降温，吹走打磨的粉尘，打磨完成后，通过第二电机带动第二电动伸缩杆转动，使得吹风机移动到原位，再通过伺服电机带动转动杆与齿轮转动，在第一齿板与第二齿板移动下，使得第一固定块带动打磨块，第二固定块带动吹风机移动到安装座内部，移动板带动连接块与温度传感器移动到安装座外部，切割打磨好的铝合金龙骨取下即可。

16、本发明的有益效果为：

17、（1）本发明能够对切割开料过后的铝合金龙骨进行打磨，除去毛刺，不需要额外输送到其他设备进行去毛刺加工，降低了人员的劳动强度，便于使用。

18、（2）本发明能够通过温度传感器的移动，对切割后的铝合金龙骨的周围进行感应，并且通过铝合金龙骨进行降温，防止温度过高，便于提高防护作用。

技术特征：

1.一种铝合金龙骨激光开料设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶部设置有加工平台（2），所述机体（1）一端顶部设置有加工横架（3），所述加工横架（3）一侧滑动连接有移动块（4），所述移动块（4）底部固定连接有安装块（5），所述安装块（5）一侧设置有激光开料机构（6），所述加工横架（3）底部两侧均设置有移动机构（7），所述安装块（5）内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一固定块（8），所述第一固定块（8）底部设置有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）底部固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）两侧均设置有打磨块（12），所述第一固定块（8）一侧设置有第二固定块（13），所述第二固定块（13）内部设置有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端固定连接有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）底部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）一侧设置有吹风机（17），所述第一固定块（8）一侧固定连接有连接板（18），所述连接板（18）一端固定连接有第一磁块（19），所述第一磁块（19）磁性连接有第二磁块（20），所述第二磁块（20）一端固定连接有转动板（21），所述转动板（21）一端与第二电动推杆（15）固定连接，所述第二固定块（13）一侧固定连接有第一齿板（22），所述第一齿板（22）一侧啮合有齿轮（23），所述齿轮（23）一侧啮合有第二齿板（24），所述齿轮（23）中部固定连接有转动杆（25），所述转动杆（25）一端固定连接有伺服电机（26），所述第二齿板（24）一侧固定连接有移动板（27），所述移动板（27）底部固定连接有连接块（28），所述连接块（28）底部设置有温度传感器（29）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述第一固定块（8）与第二固定块（13）顶部均固定连接有伸缩杆（30），所述伸缩杆（30）顶部与凹槽顶部内壁固定连接，所述第一固定块（8）与第二固定块（13）底部均开设有固定槽，所述第一电机（9）、第二电机（14）与固定槽固定安装，所述连接柱（11）位于第一固定块（8）底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述连接柱（11）两侧均固定连接有缓冲柱（31），所述缓冲柱（31）外侧固定连接有缓冲弹簧（32），所述缓冲弹簧（32）一端与打磨块（12）固定连接，所述打磨块（12）中部开设有插孔，所述缓冲柱（31）与插孔插接，所述连接柱（11）上下两端均固定连接有伸缩柱（33），所述伸缩柱（33）一端固定连接有活动块（34），所述活动块（34）一侧铰接有推动板（35）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述打磨块（12）一侧开设有滑槽，所述推动板（35）一端与滑槽滑动连接，所述活动块（34）位于伸缩柱（33）伸缩端，所述伸缩柱（33）一侧与打磨块（12）固定连接，所述伸缩柱（33）与推动板（35）位于插孔两侧呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述第二固定块（13）底端开设有移动口，所述转动板（21）一端穿过移动口延伸至第二固定块（13）外侧，所述第一磁块（19）与第二磁块（20）位于第一固定块（8）与第二固定块（13）之间，所述第二电动推杆（15）伸缩端穿过固定槽延伸至第二固定块（13）底部，所述固定板（16）顶部且其位于第二电动推杆（15）一侧固定连接有储存箱（36）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述储存箱（36）底部固定连接连接管（37），所述储存箱（36）内部设置有冷气，所述固定板（16）内部开设有连接槽，所述连接管（37）穿过连接槽与吹风机（17）固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述移动板（27）位于第一固定块（8）与第二固定块（13）后侧，所述伺服电机（26）底部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧与凹槽内壁固定连接，所述移动板（27）底端位于凹槽底部，所述连接块（28）与温度传感器（29）位于安装块（5）底端外部。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述连接块（28）底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有第三电机（38），所述第三电机（38）输出端固定连接有螺纹杆（39），所述螺纹杆（39）外侧螺纹连接有滑动块（40），所述滑动块（40）底部与温度传感器（29）固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金龙骨激光开料设备，其特征在于，所述第三电机（38）与安装槽内壁固定安装，所述螺纹杆（39）一端与安装槽内壁转动连接，所述滑动块（40）两侧均与安装槽内壁滑动连接。

10.一种使用权利要求1至9任意一项所述的铝合金龙骨激光开料设备的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

技术总结本发明属于窗户框架龙骨加工技术领域，公开了一种铝合金龙骨激光开料设备及其加工方法，包括机体，机体顶部设置有加工平台，机体一端顶部设置有加工横架，加工横架一侧滑动连接有移动块，移动块底部固定连接有安装块，安装块一侧设置有激光开料机构，加工横架底部两侧均设置有移动机构，安装块内部开设有凹槽，凹槽内部设置有第一固定块，第一固定块底部设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆底部固定连接有连接柱。通过对切割开料过后的铝合金龙骨进行打磨，除去毛刺，不需要额外输送到其他设备进行去毛刺加工，降低了人员的劳动强度，便于使用。技术研发人员：马继凯,马占武,郑容燕,马继康受保护的技术使用者：易贴（广东）材料技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29