一种机械加工用切割装置
- 国知局
- 2024-10-09 15:26:25
本发明涉及机械加工,尤其涉及一种机械加工用切割装置。
背景技术:
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在机械加工过程中少不了切割,切割是基本的加工方式,现有的切割方式是通过人工手持小型切割机进行切割。
2、公告号cn212552056u的专利文件中公开了一种机械加工用切割装置,公开了包括:箱体,箱体内滑动配合连接水平设置的滑动板,滑动板一侧中心处设有安装槽,安装槽内设有切割电机,切割电机的主轴水平伸出安装槽,在切割电机主轴的末端固定连接竖直设置的切割片。本实用新型的有益效果是:本实用所提供的一种机械加工用切割装置装置,夹紧气缸推动夹紧板将需要切割的材料夹紧固定,打开切割电机转动切割片,升降气缸推动定位板向下压升降板,升降板下侧的升降杆推动滑动板向下滑动,从而使切割片对工作板上需要切割的材料进行切割,在打开切割电机的同时打开吸尘机把切割时产生的灰尘从箱体内吸出,过滤盒内粉尘过滤网能将灰尘过滤下来,吸尘机上侧排风口将风排出。
3、但是上述专利文件在使用过程中,不便于将切割产生的碎屑进行收集压缩处理,进而导致碎屑推挤影响工件切割加工,且增加了后续碎屑处理步骤,为此我们提出了一种机械加工用切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在切割装置在使用过程中,不便于将切割产生的碎屑进行收集压缩处理,进而导致碎屑推挤影响工件切割加工,且增加了后续碎屑处理步骤的缺点,而提出的一种机械加工用切割装置。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种机械加工用切割装置,包括机台,所述机台的底部固定安装有对称的两个支板,两个支板上固定安装有同一个底板,机台的顶部固定安装有防护罩,防护罩上开设有观察窗,防护罩的两侧均开设有送料口,机台的底部固定安装有第一箱体和第二箱体,机台的顶部开设有下料口,下料口与第一箱体相通,底板的顶部放置有收集盒,第一箱体的底部开设有两个排风口,防护罩的一侧固定安装有第二气缸,防护罩上开设有第一通孔,第一通孔内活动安装有伸缩杆,伸缩杆的一端与第二气缸的输出轴固定连接,伸缩杆的另一端固定连接有安装座,安装座上设置有切割机构,安装座内开设有第一通槽,第一箱体的顶部内壁固定安装有第一固定板,第一箱体的一侧内壁开设有第二通孔,第二通孔与第二箱体相通,第二通孔与第一固定板的外侧固定安装有同一个滤筒,滤筒与下料口相通,滤筒内设置有输料机构,第二箱体的一侧内壁开设有滑槽,滑槽内设置有废料压缩机构,支板的一侧固定安装有第二固定板,第二固定板内开设有第二通槽和第三通槽,第三通槽内设置有卸料机构,防护罩的顶部内壁固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴固定连接有定位板,定位板的底部固定连接有橡胶垫,第二箱体内固定安装有斜板,所述安装座上转动安装有第一转轴,第一蜗轮与第一转轴的外侧固定连接,第一转轴的一端开设有矩形通孔,防护罩上转动安装有矩形杆,矩形杆的外侧与矩形通孔的内壁滑动连接,安装座上滑动安装有导向杆,导向杆的两端分别与防护罩的两侧内壁固定连接,所述第一箱体的底部转动安装有第一转杆,第一转杆的一端与第二蜗杆的外侧分别固定安装有第二链轮和第一链轮,第二链轮和第一链轮上啮合有同一个第一链条,第一转杆的外侧固定安装有叶轮,所述废料压缩机构包括连接板,连接板滑动安装在滑槽内,连接板的底部固定连接有压柱,第二转杆的另一端固定连接有偏心轮,偏心轮与连接板相配合,连接板上滑动安装有导杆,导杆的两端分别与滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,导杆的外侧套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与连接板的顶部和滑槽的顶部内壁固定连接,所述第二通槽的一侧内壁开设有第五通孔,第五通孔与第三通槽相通,第五通孔内转动安装有第三转杆,第三转杆的一端固定连接有套轴,套轴的外侧铰接有两个斜卡齿,斜卡齿与斜卡槽相配合,两个斜卡齿与套轴的铰接处均连接有扭力弹簧,第三转杆的另一端固定安装有第三伞齿轮,所述卸料机构包括转盘,转盘固定安装有两个压缩筒,两个压缩筒的底部均铰接有筒盖,第二箱体的底部开设有排料口,排料口与两个压缩筒相配合,两个筒盖均与第二固定板相配合,第三通槽的顶部内壁开设有第六通孔,第六通孔内转动安装有第四转杆,第四转杆的一端与转盘的底部固定连接,第四转杆的另一端固定连接有第四伞齿轮,第四伞齿轮与第三伞齿轮啮合,所述第二通槽的一侧内壁转动安装有第二转轴,第二转轴的一端固定连接有u型杆,u型杆的两端固定连接有同一个齿圈,滑槽的底部内壁与第二固定板上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个齿杆,齿杆与齿圈相啮合,齿杆的一端与连接板的底部固定连接,齿圈的内壁开设有多个斜卡槽,所述输料机构包括螺旋输料杆,第一固定板和第一箱体的一侧均开设有第三通孔,螺旋输料杆转动安装在两个第三通孔内,螺旋输料杆的一端与第二蜗轮固定连接,第一固定板上和第一箱体的一侧内壁均开设有第四通孔,两个第四通孔内转动安装有同一个第二转杆,螺旋输料杆的外侧与第二转杆的外侧分别固定安装有第三链轮和第四链轮,第三链轮和第四链轮上啮合有同一个第二链条,所述机台上转动安装有第二蜗杆,第二蜗杆的一端与矩形杆的一端分别固定安装有第二伞齿轮和第一伞齿轮,第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合,第二蜗杆上啮合有第二蜗轮,所述切割机构包括电机,电机固定安装在安装座的一侧,安装座上转动安装有第一蜗杆,第一蜗杆的一端与电机的输出轴固定连接有,第一蜗杆的另一端固定连接有切割刀片,第一蜗杆啮合有第一蜗轮。
4、本发明中,所述一种机械加工用切割装置的有益效果:
5、1、本方案当开启电机时,电机带动第一蜗杆转动,第一蜗杆带动切割刀片旋转,通过开启第一气缸和第二气缸,第一气缸带动定位板竖直移动,定位板可以对工件进行定位,第二气缸通过伸缩杆带动安装座水平移动,进而切割刀片可以对工件进行切割加工。
6、2、本方案当第一蜗杆转动时,第一蜗轮带动第一转轴转动,通过矩形通孔与矩形杆相配合的设置,第一转轴带动矩形杆转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第一链轮通过第一链条带动第二链轮转动,进而第一转杆带动叶轮旋转,叶轮旋转产生的吸力通过下料口可以将切割产生的碎屑吸至第一箱体内,滤筒可以将碎屑拦截收集。
7、3、本方案当第二蜗杆转动时,第二蜗轮带动螺旋输料杆转动,螺旋输料杆可以将网筒内的碎屑输送至第二箱体内,进而碎屑通过排料口落至压缩筒内,同时第三链轮通过第二链条带动第四链轮转动,第二转杆带动偏心轮转动,连接板带动压柱竖直往复运动,进而压柱可以对压缩筒内的碎屑进行压缩处理。
8、本发明能够在使用过程中,便于将切割产生的碎屑进行收集压缩处理,进而避免碎屑推挤影响工件切割加工,且减少了后续碎屑处理步骤,结构简单,使用方便。
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