一种不锈钢管生产用焊接装置的制作方法

本发明涉及不锈钢管，具体为一种不锈钢管生产用焊接装置。

背景技术：

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯和抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

2、根据公告号cn218341307u，公开了一种不锈钢管生产用焊接装置，包括固定安装座，固定安装座的下端安装有固定支腿，且固定安装座的后端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的前端设置有联动轴杆，且联动轴杆的外侧设置有调节带，联动轴杆的内端设置有第一调节杆，且第一调节杆的外侧设置有活动杆，活动杆的上端内侧设置有夹块，且夹块的内部设置有橡胶防滑垫。

3、采用上述技术方案，通过设置活动块与第二调节杆之间采用螺纹的方式相连接，且活动块通过限位连接件在外框架上构成卡合式滑动结构，能够在打开第二驱动电机转动第二调节杆的时候，使和第二调节杆螺纹连接的活动块通过限位连接件在外框架上进行卡合式滑动，从而对焊接模块整体进行左右移动，便于对不锈钢管进行焊接，有效的提高了该装置的可调性，设置夹块与橡胶防滑垫之间采用粘接的方式相连接，且夹块的纵截面形状为半圆形，能够对不锈钢管进行有效的限位夹持，避免产生晃动，配合活动杆在固定安装座的内侧均匀设置，可以对不锈钢管进行定点夹持固定，有效的提高了该装置的实用效果，但是上述技术方案，通过活动块、夹块和活动杆只能够对同一尺寸大小不锈钢管进行夹持固定和焊接工作，而不锈钢管的种类型号较多，根据尺寸大小能够适用于不同领域，并且对不锈钢管进行焊接工作时不能对不锈钢管的焊接角度进行调节，只能对不锈钢管的一面进行焊接，导致其适配性低以及焊接质量低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种不锈钢管生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢管生产用焊接装置，包括固定架，所述固定架的外侧分别设置有固定机构和调节机构；

3、所述固定机构包括两个固定板和连接架，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有圆形板，每个所述圆形板的外表面均开设有两组滑槽，每组所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动块，每个所述圆形板的内壁均螺纹连接有两组螺纹杆，每组所述螺纹杆的外表面均固定连接有两个第一轴承，每个所述滑动块的外表面均固定连接有夹持板，每个所述第一轴承靠近夹持板的一端均与滑动块远离夹持板的一面固定连接，所述连接架的上表面固定连接有两个第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有下夹板，所述固定架的底面固定连接有两个第二电动伸缩杆，每个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有上夹板，两个所述下夹板的内壁和两个上夹板的内壁均固定连接有两组固定块，每组所述固定块的内壁均固定连接有两个第二轴承；

4、所述调节机构包括底板，所述底板的内壁固定连接有两个第三轴承，所述底板的底面固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的正面均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机输出端的外表面均与第三轴承的内圈固定连接，所述固定架的底面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有焊接枪头，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有第一转动杆，每个所述第一转动杆的外表面均固定连接有第一螺旋齿轮，每个所述第一螺旋齿轮的外表面均啮合有第二螺旋齿轮，每个所述第二螺旋齿轮的内壁均固定连接有第二转动杆，每个所述第二转动杆的外表面均固定连接有第四轴承。

5、优选的，所述底板的上表面固定连接有控制器，所述控制器通过导线与驱动电机电连接。

6、优选的，所述第二螺旋齿轮的外侧设置有保护壳，所述保护壳的底面与底板的上表面固定连接。

7、优选的，所述底板的底面固定连接有两组支撑脚，每组所述支撑脚的外表面均固定连接有两个固定环，每个所述固定环的顶端均与底板的底面固定连接。

8、优选的，每个所述驱动电机的外表面均固定连接有保护箱，每个所述保护箱的上表面均与底板的底面固定连接。

9、优选的，每个所述第一电动伸缩杆的外表面均固定连接有第一保护座，每个所述第一保护座的底面均与连接架的上表面固定连接。

10、优选的，每个所述第二电动伸缩杆的外表面均固定连接有第二保护座，每个所述第二保护座的上表面均与固定架的底面固定连接。

11、优选的，所述液压缸的外表面固定连接有防尘壳，所述防尘壳的上表面与固定架的底面固定连接。

12、优选的，所述液压缸伸缩端的外表面固定连接有加固板，所述加固板的底面与连接板的上表面固定连接。

13、优选的，所述加固板的内壁螺纹连接有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的外表面均与连接板的内壁螺纹连接。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

15、本发明通过设置有圆形板、螺纹杆、滑动块、夹持板和第一轴承之间的相互配合，能够对不同大小的不锈钢管进行固定夹持，实现便于夹持不锈钢管的目的，增强该装置的使用效果，再通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、上夹板、下夹板、固定块和第二轴承，能够对所夹持的不锈钢管进行固定，起到较强的固定限位作用，增强该装置的适用性，能够有效避免只能对一种尺寸大小的不锈钢管进行固定夹持，导致不能根据实际需求对不锈钢管进行焊接，适配性差的问题，在通过设置有驱动电机、第一转动杆、第二转动杆、第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮之间的相互配合，能够使不锈钢管进行转动，实现便于调节不锈钢管位置的目的，通过液压缸、连接板和焊接枪头能够便于对不锈钢管进行焊接工作，便于工作人员操作，能够有效避免只能够对不锈钢管的一面进行焊接处理，导致焊接效率低的问题。

技术特征：

1.一种不锈钢管生产用焊接装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的外侧分别设置有固定机构(2)和调节机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(301)的上表面固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)通过导线与驱动电机(302)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述第二螺旋齿轮(310)的外侧设置有保护壳(5)，所述保护壳(5)的底面与底板(301)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述底板(301)的底面固定连接有两组支撑脚(6)，每组所述支撑脚(6)的外表面均固定连接有两个固定环(13)，每个所述固定环(13)的顶端均与底板(301)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：每个所述驱动电机(302)的外表面均固定连接有保护箱(7)，每个所述保护箱(7)的上表面均与底板(301)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：每个所述第一电动伸缩杆(210)的外表面均固定连接有第一保护座(8)，每个所述第一保护座(8)的底面均与连接架(208)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：每个所述第二电动伸缩杆(213)的外表面均固定连接有第二保护座(9)，每个所述第二保护座(9)的上表面均与固定架(1)的底面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述液压缸(305)的外表面固定连接有防尘壳(10)，所述防尘壳(10)的上表面与固定架(1)的底面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述液压缸(305)伸缩端的外表面固定连接有加固板(11)，所述加固板(11)的底面与连接板(306)的上表面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管生产用焊接装置，其特征在于：所述加固板(11)的内壁螺纹连接有两组固定螺栓(12)，每组所述固定螺栓(12)的外表面均与连接板(306)的内壁螺纹连接。

技术总结本发明涉及不锈钢管技术领域，且公开了一种不锈钢管生产用焊接装置，包括固定架，所述固定架的外侧分别设置有固定机构和调节机构，固定机构包括两个固定板和连接架，两个固定板相互靠近的一侧面均固定连接有圆形板，每个圆形板的外表面均开设有两组滑槽，每组滑槽的内部均滑动连接有两个滑动块，每个圆形板的内壁均螺纹连接有两组螺纹杆。该不锈钢管生产用焊接装置，通过设置有圆形板、螺纹杆、滑动块、夹持板和第一轴承之间的相互配合，能够对不同大小的不锈钢管进行固定夹持，实现便于夹持不锈钢管的目的，能够有效避免只能对一种尺寸大小的不锈钢管进行固定夹持，导致不能根据实际需求对不锈钢管进行焊接，适配性差的问题。技术研发人员：邹新荣,孙浩,嵇友海,徐昀钰,杨佳雷,嵇友祥受保护的技术使用者：江苏揽月不锈钢有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29