一种高精度金属铁罐加工用压罐设备的制作方法

本发明涉及铁罐加工，具体为一种高精度金属铁罐加工用压罐设备。

背景技术：

1、在食品和饮料行业中，金属铁罐因其良好的密封性、较长的保质期以及便于运输和储存的特点而被广泛使用。随着消费者对产品质量和外观的要求日益提高，对金属铁罐的精度和质量要求也在不断提升，其中在金属铁罐的生产过程中，冲压成型是一种常见的加工工艺，它通过压力机和模具对金属板材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，而在冲压成型过程中，由于产生出强大的冲压力对铁片形成剪切力，使得成型过后的铁罐上部边角处产生锋刃。这种锋利的边角不仅容易划伤操作人员，还会在后续的加工和包装过程中对其他设备或产品造成损害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度金属铁罐加工用压罐设备，具备去除冲压头边角的毛刺和锋利部分，可以避免产品对工作人员造成伤害，解决了锋利的边角容易划伤操作人员的问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种高精度金属铁罐加工用压罐设备，包括作为整个装置载体的工作台，所述工作台上固接有限制工件位置的滑轨，滑轨上固接有用于铁罐成型的冲压机构，滑轨上还固接有用于工件上料的送料机构，所述冲压机构包括固接于工作台上的支架，滑轨上开设有模腔，支架上固装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固接有冲压头，冲压头上转动安装有用于打磨铁罐边角的打磨环，推架上还设有用于移开铁罐的推架。

4、优选的，所述电动伸缩杆的输出轴上套装有连接板，支架上固接有两个负重条，两个负重条上共同转动安装有推架，连接板和推架之间铰接有传动条。

5、优选的，所述支架上固装有电机a，打磨环的内壁固接有齿环，电机a的底部固接有用于驱动打磨环围绕铁罐边角转动的直齿轮a，直齿轮a与齿环啮合传动。

6、优选的，所述电机a的输出端固接有传动套，传动套内滑动连接有滑杆，直齿轮a固接于滑杆的端部。

7、优选的，所述传动套上固接有限位块，限位块通过滑槽与滑杆滑动连接。

8、优选的，所述送料机构包括固接于滑轨上的用于容纳铁片的框体，框体的内部设有用于抬升铁片的承重板，框体上安装有输送机，输送机上固接有用于推送铁片的多组传动块，框体的出料口处固接有用于导送铁片到滑轨上的导料框，框体上设有用于驱动输送机和承重板运行的传动组件。

9、优选的，所述传动组件包括固装于框体上用于驱动输送机运行的的电机b，框体上转动安装有传动轴6，电机b6的输出端与输送机上的主轴连接，输送机上固接有多个等距分布并与直齿轮b对应的齿牙组6，滑轨上转动安装有螺杆，螺杆和传动轴上套装有啮合传动的锥齿轮，螺杆上螺纹连接有与承重板固接的连接块，连接块通过滑槽与框体滑动连接。

10、优选的，每组所述传动块和每组齿牙组6的数量相同，输送机在运行时齿牙组先与直齿轮b接触，随后传动块再与铁片进行接触。

11、优选的，所述模腔内滑动连接有支撑盘，模腔底壁和支撑盘之间固接有用于铁罐复位的弹簧，滑轨的一侧固接有用于导出成品铁罐的出料板。

12、优选的，所述滑轨上固装有电动推杆，电动推杆的自由端固接有连接条，连接条上固接用于定量移动铁片的电动吸盘，电动吸盘与铁片相贴合。

13、借由上述技术方案，本发明提供了一种高精度金属铁罐加工用压罐设备，至少具备以下有益效果：

14、1、该高精度金属铁罐加工用压罐设备，能够实现各部件之间的协同作用，确保整个冲压过程的顺利进行。比如在压罐加工过程中，电动伸缩杆、连接板、传动条和推架部件协同工作，实现了对铁罐的加工和移除。

15、2、该高精度金属铁罐加工用压罐设备，通过设置冲压机构，使得打磨环转动将冲压头的边角进行打磨加工处理，可以去除冲压头边角上的毛刺或粗糙表面，使得产品表面更加光滑、均匀，这样可以提高产品的整体质量和美观度。

16、3、该高精度金属铁罐加工用压罐设备，可以对铁罐边角进行打磨处理，去除冲压头边角的毛刺和锋利部分可以避免产品在后续使用过程中对人员造成伤害，提高了产品的安全性。

17、4、该高精度金属铁罐加工用压罐设备，保证打磨环与铁罐的边角始终保持适当的接触，无论铁罐处于何种高度位置，这种自适应性能够适应不同高度和形状的铁罐，确保打磨加工的有效进行。

18、5、该高精度金属铁罐加工用压罐设备，通过设计合理的齿牙组和螺杆传动结构，确定了承重板上升的距离与铁片厚度之间的精确关系，保证了每次上升一个铁片厚度距离，从而实现了对铁片上料过程的精准控制。

技术特征：

1.一种高精度金属铁罐加工用压罐设备，包括作为整个装置载体的工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)上固接有限制工件位置的滑轨(101)，滑轨(101)上固接有用于铁罐成型的冲压机构(200)，滑轨(101)上还固接有用于工件上料的送料机构(300)；

2.根据权利要求1所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(201)的输出轴上套装有连接板(207)，支架(206)上固接有两个负重条(210)，两个负重条(210)上共同转动安装有推架(209)，连接板(207)和推架(209)之间铰接有传动条(208)。

3.根据权利要求1所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述支架(206)上固装有电机a(211)，打磨环(212)的内壁固接有齿环(216)，电机a(211)的底部固接有用于驱动打磨环(212)围绕铁罐边角转动的直齿轮a(215)，直齿轮a(215)与齿环(216)啮合传动。

4.根据权利要求3所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述电机a(211)的输出端固接有传动套(213)，传动套(213)内滑动连接有滑杆(214)，直齿轮a(215)固接于滑杆(214)的端部。

5.根据权利要求4所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述传动套(213)上固接有限位块(217)，限位块(217)通过滑槽与滑杆(214)滑动连接。

6.根据权利要求1所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述送料机构(300)包括固接于滑轨(101)上的用于容纳铁片的框体(301)，框体(301)的内部设有用于抬升铁片的承重板(302)，框体(301)上安装有输送机(303)，输送机(303)上固接有用于推送铁片的多组传动块(304)，框体(301)的出料口处固接有用于导送铁片到滑轨(101)上的导料框(305)，框体(301)上设有用于驱动输送机(303)和承重板(302)运行的传动组件(306)。

7.根据权利要求6所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述传动组件(306)包括固装于框体(301)上用于驱动输送机(303)运行的的电机b(3061)，框体(301)上转动安装有传动轴(3065)，电机b(3061)的输出端与输送机(303)上的主轴连接，输送机(303)上固接有多个等距分布并与直齿轮b(3066)对应的齿牙组(3064)，滑轨(101)上转动安装有螺杆(3062)，螺杆(3062)和传动轴(3065)上套装有啮合传动的锥齿轮(3067)，螺杆(3062)上螺纹连接有与承重板(302)固接的连接块(3063)，连接块(3063)通过滑槽与框体(301)滑动连接。

8.根据权利要求7所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：每组所述传动块(304)和每组齿牙组(3064)的数量相同，输送机(303)在运行时齿牙组(3064)先与直齿轮b(3066)接触，随后传动块(304)再与铁片进行接触。

9.根据权利要求1所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述模腔(103)内滑动连接有支撑盘(105)，模腔(103)底壁和支撑盘(105)之间固接有用于铁罐复位的弹簧(104)，滑轨(101)的一侧固接有用于导出成品铁罐的出料板(102)。

10.根据权利要求1所述高精度金属铁罐加工用压罐设备，其特征在于：所述滑轨(101)上固装有电动推杆(203)，电动推杆(203)的自由端固接有连接条(204)，连接条(204)上固接用于定量移动铁片的电动吸盘(205)，电动吸盘(205)与铁片相贴合。

技术总结本发明涉及铁罐加工技术领域，尤其涉及一种高精度金属铁罐加工用压罐设备，包括作为整个装置载体的工作台，所述工作台上固接有限制工件位置的滑轨，滑轨上固接有用于铁罐成型的冲压机构，滑轨上还固接有用于工件上料的送料机构，滑轨上开设有模腔，支架上固装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固接有冲压头，冲压头上转动安装有用于打磨铁罐边角的打磨环，推架上还设有用于移开铁罐的推架，电机a的底部固接有用于驱动打磨环围绕铁罐边角转动的直齿轮a。本发明能够实现各部件之间的协同作用，确保整个冲压过程的顺利进行。比如在压罐加工过程中，电动伸缩杆、连接板、传动条和推架部件协同工作，实现了对铁罐的加工和移除。技术研发人员：张琪,叶绪亮受保护的技术使用者：六安锦上铁盒包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29