一种齿轮生产用多头冲孔设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及齿轮生产加工，具体为一种齿轮生产用多头冲孔设备及生产工艺。

背景技术：

1、多孔冲头是利用压缩的气体向气缸提供动力，气缸在气体的作用下可以带动两个以上的冲头来冲压和收缩，通过冲击力可以将齿轮开孔，通常情况下，冲头的下方设置有齿轮的夹持装置并有固定的位置，然后进行冲压，可以准确地压在需要的位置上并对其进行开孔，而且多个冲头一起开孔。

2、现有技术中，多孔冲头通过气缸带动若干个冲头下冲打孔，而齿轮的制作工艺中需要经过多个步骤，通过冲头给齿轮打孔就是其中一个步骤，首先就需要用夹持装置将齿轮固定在指定的位置上，夹持后保证冲头的下方与将要打孔的位置一致，通过气缸带动多个下冲头进行冲孔。

3、但是，常见的夹持后在进行开孔的开孔装置，对于中心有通孔的齿轮不需要夹持，其夹持过程较慢且，打孔后还要有一个去除夹抓的过程才能取下打好孔的齿轮，取下齿轮后需要夹持下一个齿轮才能对下一个齿轮进行开孔，其操作麻烦且工作效率较低，无法让夹持过程和开孔过程同时进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种齿轮生产用多头冲孔设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮生产用多头冲孔设备，包括：工作台、竖固定板、横固定板和气缸，所述竖固定板固定连接在工作台的上表面，所述横固定板固定安装在竖固定板的一侧，所述气缸固定安装在横固定板的上表面，所述横固定板的下表面设置有冲孔机构，所述工作台的上表面设置有转动定位装置，所述转动定位装置包括转动台和若干个定位组件，所述转动台嵌入所述工作台的上表面并与其转动连接，若干个所述定位组件设置在转动台上。

3、优选的，每个所述定位组件包括支撑筒、卡筒、固定柱和支撑柱，所述转动台的上表面设置有若干个环形通槽，所述支撑筒设置在所述环形通槽的上表面，所述环形通槽内固定连接有若干个固定杆，所述固定柱设置在所述环形通槽内并通过若干个固定杆固定连接，所述支撑柱固定连接在所述固定柱的上表面，所述卡筒固定安装在支撑柱的上表面。

4、优选的，所述卡筒的中心和所述支撑柱的中心均开设有定位槽且二者之间相连通。

5、优选的，所述冲孔机构包括升降块、冲头、下压块和第一弹簧，所述升降块固定安装在所述气缸的输出端，若干个所述冲头固定安装在所述升降块的下表面，所述升降块的下表面开设有环形滑槽和柱形滑槽，所述弹簧设置在所述环形滑槽内并与其滑动连接，所述下压块的一端设置在所述环形滑槽内并与其滑动连接。

6、优选的，所述柱形滑槽的顶部固定连接有第二弹簧和触头，所述第二弹簧的一端滑动套接在触头上，所述滑动弹簧的另一端与所述定位柱固定连接。

7、优选的，所述工作台的上表面开设有圆槽，所述圆槽内开设有矩形通口，所述矩形通口的下表面开设有废料出口。

8、优选的，所述废料出口的下表面设置为斜面。

9、优选的，所述工作台的下表面开设有柱形槽，所述柱形槽的顶壁固定安装有电机。

10、优选的，所述转动台的底部中心转动连接有转动柱，所述转动台的上表面转动连接有转动扭，所述转动扭的一端伸入所述转动柱内并与其转动连接，所述电机的输出端贯穿所述柱形槽的顶壁并与其转动连接，所述电机的输出端与所述转动柱固定连接。

11、一种齿轮生产工艺，包括如下步骤：

12、s1、转动转动扭使其松弛并转动转动台使当冲孔机构下压时会有定位柱刚好卡入定位槽内；

13、s2、在支撑柱上表面放置齿轮，使得齿轮的中心套接在卡筒上；

14、s3、启动电机，可以让其转动，每个齿轮处于冲孔机构下方时停顿；

15、s4、启动气缸，使其带动冲孔机构下压，在下压过程中会有下压块先与齿轮接触，下压块会压紧齿轮避免其冲压过程中发生跳起和巨大形变，同时会有定位杆伸入定位槽内，如果定位杆顺利伸入定位槽内，则冲头下冲完成打孔，再次启动电机进行下一个弹簧的冲孔，如果定位杆没有准确伸入定位槽内，则此时的定位有误，定位杆会与卡筒的上表面相接触并向柱形滑槽内收缩与触头相接触，此时会向plc系统的cpu发送一个信号，此信号让其执行断开所有电源和气源，暂停机器工作，如此可以避免冲头下压损坏设备和齿轮；

16、s5、当机器被迫暂停后，需要检查机器是否有元件损坏等，并通过转动转动扭使其松弛后再转动转动台调节使得定位杆可以顺利伸入定位槽内；

17、s6、最后，取下冲孔后的齿轮，在取下的齿轮位置放上为冲压的齿轮，而此过程中其他的齿轮的冲孔也在进行，如此周而复始的运行。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.通过转动定位装置，可以将不工作的定位组件转动到外侧，将安装好待冲孔的齿轮转动到冲孔的位置，从而实现了让冲孔的过程和上下料的过程同时进行，有效地提高了工作效率。

20、2.通过设置下压块，上下料只需要取下和放置齿轮即可，不需要再进行夹持的动作，当冲孔前通过下压块压紧再进行冲孔，冲孔后下压块会随着升降块一起上移，如此减去了夹持的动作，使得操作更加方便。

21、3.本发明设置，通过将定位柱伸入定位槽内来验证定位，一旦位置有所偏移就会有定位柱与触头接触并向plc系统发送信号，plc系统接收信号后瞬间断开整个装置的电源和气源并停止所有驱动，以此来保护冲头和设备，避免冲头与设备碰撞造成损坏，此设计即对定位进行了检验，又对设备起到了保护作用。

22、4.转动扭和转动柱的设置，转动扭的一端伸入转动柱内并与其螺纹连接，二者可以对转动台锁死，使得转动台跟随其转动，同样二者也可以松弛，从而来转动转动台，可以对转动台进行调节，以保证定位的准确。

技术特征：

1.一种齿轮生产用多头冲孔设备，包括：工作台(1)、竖固定板(6)、横固定板(4)和气缸(5)，所述竖固定板(6)固定连接在工作台(1)的上表面，所述横固定板(4)固定安装在竖固定板(6)的一侧，所述气缸(5)固定安装在横固定板(4)的上表面，其特征在于：所述横固定板(4)的下表面设置有冲孔机构(3)，所述工作台(1)的上表面设置有转动定位装置(2)，所述转动定位装置(2)包括转动台(8)和若干个定位组件(201)，所述转动台(8)嵌入所述工作台(1)的上表面并与其转动连接，若干个所述定位组件(201)设置在转动台(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：每个所述定位组件(201)包括支撑筒(9)、卡筒(12)、固定柱(11)和支撑柱(10)，所述转动台(8)的上表面设置有若干个环形通槽(16)，所述支撑筒(9)设置在所述环形通槽(16)的上表面，所述环形通槽(16)内固定连接有若干个固定杆(14)，所述固定柱(11)设置在所述环形通槽(16)内并通过若干个固定杆(14)固定连接，所述支撑柱(10)固定连接在所述固定柱(11)的上表面，所述卡筒(12)固定安装在支撑柱(10)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述卡筒(12)的中心和所述支撑柱(10)的中心均开设有定位槽(13)且二者之间相连通。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括升降块(301)、冲头(17)、下压块(19)和第一弹簧(18)，所述升降块(301)固定安装在所述气缸(5)的输出端，若干个所述冲头(17)固定安装在所述升降块(301)的下表面，所述升降块(301)的下表面开设有环形滑槽(21)和柱形滑槽(22)，所述第一弹簧(18)设置在所述环形滑槽(21)内并与其滑动连接，所述下压块(19)的一端设置在所述环形滑槽(21)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述柱形滑槽(22)的顶部固定连接有第二弹簧(24)和触头(23)，所述第二弹簧(24)的一端滑动套接在触头(23)上，所述第二弹簧(24)的另一端固定连接有定位柱(25)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有圆槽(29)，所述圆槽(29)内开设有矩形通口(30)，所述矩形通口(30)的下表面开设有废料出口(7)。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述废料出口(7)的下表面设置为斜面(28)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的下表面开设有柱形槽(31)，所述柱形槽(31)的顶壁固定安装有电机(27)。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮生产用多头冲孔设备，其特征在于：所述转动台(8)的底部中心转动连接有转动柱(26)，所述转动台(8)的上表面转动连接有转动扭(15)，所述转动扭(15)的一端伸入所述转动柱(26)内并与其转动连接，所述电机(27)的输出端贯穿所述柱形槽(31)的顶壁并与其转动连接，所述电机(27)的输出端与所述转动柱(26)固定连接。

10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的齿轮生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

技术总结本发明涉及齿轮生产加工技术领域，具体公开了一种齿轮生产用多头冲孔设备及生产工艺，包括：工作台、竖固定板、横固定板和气缸，所述横固定板的下表面设置有冲孔机构，所述工作台的上表面设置有转动定位装置，所述转动定位装置包括转动台和若干个定位组件，所述转动台嵌入所述工作台的上表面并与其转动连接，若干个所述定位组件设置在转动台上，有益效果：通过转动定位装置，实现了让冲孔的过程和上下料的过程同时进行，有效地提高了工作效率，通过设置下压块，减去了夹持的动作，使得操作更加方便，通过设置有触头、定位柱和定位槽有效的避免冲头与设备碰撞造成损坏，此设计即对定位进行了检验，又对设备起到了保护作用。技术研发人员：王琦,王兵受保护的技术使用者：盐城鑫玺机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29