一种物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统的制作方法

本发明涉及物流辊筒焊接，特别涉及一种物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统。

背景技术：

1、中国专利文献cn218461389u的申请文件公开了一种用于物流辊筒焊接的辅助装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的正面滑动连接有升降板，所述升降板的底部的两侧均固定连接有连接块，两个连接块的底部之间固定连接有活动框，所述活动框的内壁的顶部的两侧均设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧框，所述夹紧框的顶部固定于所述活动框的内壁的顶部，所述夹紧框的内壁的底部转动连接有驱动轴，操作简单，便于使用，而且具有良好的夹紧固定功能，不需要人工手动进行操作，提高后续物流辊筒焊接的效果，节省了工作人员的劳动体力，并且通过定位架的设置，便于物流辊筒端盖的定位安装。

2、但是上述装置对物流辊筒定位安装后，物流辊筒保持固定状态，既不方便对其进行翻转、调向和旋转以物流辊筒的两端进行焊接，还需要使用者自主地绕物流辊筒移动以进行多角度焊接，导致物流辊筒的焊接效率低下，为此，我们提出一种物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，能够解决现有部分装置不方便对物流辊筒进行焊接的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流辊筒焊接的辅助装置，包括：

3、t型底座，其前后侧贯穿开设有穿槽，穿槽内设置有升降板，升降板的前侧设置有辊筒；

4、升降机构，其设置于t型底座上，升降机构用于驱动升降板上下移动以控制辊筒的高度；

5、定位机构，其设置于t型底座上，定位机构用于辅助对辊筒的自转进行定位；

6、风冷机构，其设置于t型底座上，风冷机构用于对辊筒上焊接后的部分进行风冷；

7、夹持翻转机构，其设置于升降板上，夹持翻转机构包括旋转柱、u型连接架、第一电机、双向丝杠、第一滑杆、活动件和弧形板，升降板的前侧外表面转动安装有旋转柱，旋转柱的一端固定安装有u型连接架，u型连接架的一侧外表面固定安装有第一电机，u型连接架的两侧内壁之间转动安装有双向丝杠，第一电机的转轴与双向丝杠传动连接，u型连接架的两侧内壁之间固定安装有第一滑杆，双向丝杠上螺纹安装有两组活动件，两组活动件均活动套设于第一滑杆上，两组活动件上均固定安装有一组弧形板，辊筒设置于两组弧形板之间。

8、优选的，所述夹持翻转机构还包括u型夹套、夹持辊、防滑套、限位杆、连接片、弹簧、支撑件、第二电机、驱动轮和从动轮，两组弧形板的内壁处均设置有至少为两组的u型夹套，每组u型夹套的内侧顶部与内侧底部之间均转动安装有一组夹持辊，每组夹持辊的外表面均固定安装有一组防滑套，两组弧形板的外壁处均设置有数量与u型夹套相同的连接片，每组u型夹套与对应的连接片之间均固定安装有两组且活动贯穿于对应的弧形板上的限位杆，每组限位杆上均套设有一组弹簧，每组弹簧的一端均与对应的连接片固定连接，每组弹簧的另一端均与对应的弧形板固定连接，升降板的前侧外表面固定安装有支撑件，支撑件套设于旋转柱上，升降板的前侧外表面还固定安装有第二电机，升降板的后侧外表面转动安装有驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮相啮合，第二电机的转轴与驱动轮传动连接，旋转柱的转轴与从动轮传动连接，每组夹持辊通过各个防滑套与辊筒的外表面相抵触。

9、优选的，所述升降机构包括第三电机、传动丝杠和第二滑杆，t型底座的顶部固定安装有第三电机，穿槽的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有传动丝杠，穿槽的内侧顶部与内侧底部之间固定安装有第二滑杆，第三电机的转轴与传动丝杠传动连接，升降板螺纹安装于传动丝杠上，升降板活动套设于第二滑杆上。

10、优选的，所述定位机构包括液压杆、定位板和防滑垫，t型底座的后侧外表面固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿t型底座并固定安装有定位板，定位板的内壁上固定安装有防滑垫，定位板通过防滑垫紧贴于辊筒的外表面。

11、优选的，所述风冷机构包括鼓风机、空心板和喷嘴，t型底座的后侧外表面固定安装有鼓风机，t型底座的前侧外表面固定安装有空心板，空心板的前侧一体成型地开设有至少为两组且与其内部相通的喷嘴，鼓风机的输出端与空心板的内部相通。

12、优选的，所述t型底座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有收集框，收集框的一侧外表面固定安装有拉把，便于对焊接产生的碎渣进行收集。

13、优选的，所述t型底座的两侧外表面均固定安装有两组防倾倒板，提高了装置的稳定性。

14、优选的，所述t型底座的后侧外表面固定安装有控制面板。

15、优选的，所述t型底座的内部设置有蓄电池。

16、一种加工系统，包括据上述任一项所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、(1)该物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，通过升降板、夹持翻转机构和定位机构的配合使用，在辊筒进行焊接时，可对其进行翻转，方便对辊筒两端进行焊接，同时辊筒可在各个夹持辊的夹持下自转，配合定位机构对其自转的定位，方便在焊接时转动辊筒，以实现不同角度的焊接，避免使用者移动，解决了现有部分装置对物流辊筒定位安装后，物流辊筒保持固定状态，既不方便对其进行翻转、调向和旋转以物流辊筒的两端进行焊接，还需要使用者自主地绕物流辊筒移动以进行多角度焊接，导致物流辊筒的焊接效率低下的问题，提高了装置的实用性。

19、(2)该物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，通过t型底座、升降板和升降机构的配合使用，能够驱动升降板上的夹持翻转机构夹持的辊筒上下移动，调整辊筒焊接时的高度，也适配不同身高的使用者的不同操作高度，提高了装置的灵活性，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。

20、(3)该物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，通过t型底座和风冷机构的配合使用，在辊筒的一端焊接完成后，可对其进行风冷，去除焊接时产生的高温，提高其散热效率，以便在完成焊接后方便直接拿取，同时，在收集框的作用下，能够对焊接时产生的碎渣进行收集，避免造成污染。

技术特征：

1.一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述夹持翻转机构(4)还包括u型夹套(48)、夹持辊(49)、防滑套(410)、限位杆(411)、连接片(412)、弹簧(413)、支撑件(414)、第二电机(415)、驱动轮(416)和从动轮(417)，两组弧形板(47)的内壁处均设置有至少为两组的u型夹套(48)，每组u型夹套(48)的内侧顶部与内侧底部之间均转动安装有一组夹持辊(49)，每组夹持辊(49)的外表面均固定安装有一组防滑套(410)，两组弧形板(47)的外壁处均设置有数量与u型夹套(48)相同的连接片(412)，每组u型夹套(48)与对应的连接片(412)之间均固定安装有两组且活动贯穿于对应的弧形板(47)上的限位杆(411)，每组限位杆(411)上均套设有一组弹簧(413)，每组弹簧(413)的一端均与对应的连接片(412)固定连接，每组弹簧(413)的另一端均与对应的弧形板(47)固定连接，升降板(2)的前侧外表面固定安装有支撑件(414)，支撑件(414)套设于旋转柱(41)上，升降板(2)的前侧外表面还固定安装有第二电机(415)，升降板(2)的后侧外表面转动安装有驱动轮(416)和从动轮(417)，驱动轮(416)和从动轮(417)相啮合，第二电机(415)的转轴与驱动轮(416)传动连接，旋转柱(41)的转轴与从动轮(417)传动连接，每组夹持辊(49)通过各个防滑套(410)与辊筒(3)的外表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括第三电机(51)、传动丝杠(52)和第二滑杆(53)，t型底座(1)的顶部固定安装有第三电机(51)，穿槽的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有传动丝杠(52)，穿槽的内侧顶部与内侧底部之间固定安装有第二滑杆(53)，第三电机(51)的转轴与传动丝杠(52)传动连接，升降板(2)螺纹安装于传动丝杠(52)上，升降板(2)活动套设于第二滑杆(53)上。

4.根据权利要求3所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述定位机构(6)包括液压杆(61)、定位板(62)和防滑垫(63)，t型底座(1)的后侧外表面固定安装有液压杆(61)，液压杆(61)的自由端贯穿t型底座(1)并固定安装有定位板(62)，定位板(62)的内壁上固定安装有防滑垫(63)，定位板(62)通过防滑垫(63)紧贴于辊筒(3)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述风冷机构(7)包括鼓风机(71)、空心板(72)和喷嘴(73)，t型底座(1)的后侧外表面固定安装有鼓风机(71)，t型底座(1)的前侧外表面固定安装有空心板(72)，空心板(72)的前侧一体成型地开设有至少为两组且与其内部相通的喷嘴(73)，鼓风机(71)的输出端与空心板(72)的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述t型底座(1)的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有收集框(8)，收集框(8)的一侧外表面固定安装有拉把(9)。

7.根据权利要求6所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述t型底座(1)的两侧外表面均固定安装有两组防倾倒板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述t型底座(1)的后侧外表面固定安装有控制面板(11)。

9.根据权利要求8所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置，其特征在于：所述t型底座(1)的内部设置有蓄电池。

10.一种加工系统，其特征在于：包括据权利要求1-9任一项所述的一种物流辊筒焊接的辅助装置。

技术总结本发明公开了一种物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，涉及物流辊筒焊接技术领域。该物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，包括T型底座、升降机构、定位机构、风冷机构和夹持翻转机构，T型底座的前后侧贯穿开设有穿槽，穿槽内设置有升降板，升降板的前侧设置有辊筒。该物流辊筒焊接的辅助装置及加工系统，通过升降板、夹持翻转机构和定位机构的配合使用，在辊筒进行焊接时，可对其进行翻转，方便对辊筒两端进行焊接，同时辊筒可在各个夹持辊的夹持下自转，配合定位机构对其自转的定位，方便在焊接时转动辊筒，以实现不同角度的焊接，避免使用者移动，提高了装置的实用性。技术研发人员：沈家民,朱育勇受保护的技术使用者：浙江德创工业设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29