活塞回转式加工定位装置的制作方法

本发明属于活塞加工，尤其涉及活塞回转式加工定位装置。

背景技术：

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的主要作用是承受气缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。

2、对活塞进行加工时，需要利用定位装置对其位置进行固定，从而方便加工。但是因为活塞加工较为复杂，需要加工的面较多，利用现有的活塞加工定位装置进行定位时，存在通过对活塞进行多次加工定位，适应不同加工面加工的情况，此种采用多次定位、多次加工的方式，在加工时，使用多个基准面，使得加工误差较大。

3、因此，设计一种活塞回转式加工定位装置。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、活塞回转式加工定位装置，与活塞配合使用，所述活塞具有两个相对设置的销孔，活塞回转式加工定位装置包括

3、平台；

4、外定位机构，所述外定位机构包括安装在平台上的电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有板体，所述板体具有一中孔，所述板体上端面连接有数量至少为两个的侧板，所述侧板中固定嵌有管体一，所述管体一上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺栓一，所述管体一中转动配合有管体二，所述管体二中连接有螺帽，所述螺帽中螺纹配合有螺栓二，螺栓二与活塞抵触；

5、内定位机构，所述内定位机构包括与平台连接的电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有筒体，所述筒体的上端贯穿中孔后贯通连接有壳体，所述壳体中设置有驱动件、两个相对分布的弧形板件，所述驱动件带动弧形板件相互靠近或远离。

6、作为上述技术方案的优选，所述驱动件包括齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有与壳体滑动配合的齿条，两个所述齿条相互远离的端部均连接有斜块一，两个斜块一相对设置，所述斜块一滑动配合有斜块二，所述斜块二连接有与齿条垂直的杆体一，所述杆体一一端与壳体的侧壁之间连接有弹簧一、另一端活动贯穿壳体并与弧形板件连接。

7、作为上述技术方案的优选，所述壳体中设置有支撑板，所述齿条贯穿支撑板并与之滑动配合。

8、作为上述技术方案的优选，所述齿轮的下端连接有与壳体转动配合的转轴，所述转轴活动贯穿筒体并延伸至筒体的外部。

9、作为上述技术方案的优选，所述转轴包括与齿轮连接的杆体二，杆体二与壳体转动配合，所述杆体二延伸至筒体内后、在纵向方向上滑动配合有管体三，所述管体三延伸至筒体的外部后连接有把手，把手与筒体的下端部抵触，所述杆体二与把手之间连接有弹簧三。

10、作为上述技术方案的优选，所述弧形板件上设置有与销孔匹配的定位件。

11、作为上述技术方案的优选，所述定位件包括设置在弧形板件内圈并与之贯通连接的套筒，所述套筒中活动插接有块体，所述块体与套筒之间设置有弹簧二。

12、本发明的有益效果为：

13、1.本活塞回转式加工定位装置的技术方案，需要对活塞内圈进行加工时，通过外定位机构对活塞的外圈进行固定，对活塞的内圈进行漏出加工；需要对活塞外圈进行加工时，通过内定位机构对活塞的内圈进行固定，对活塞的外圈进行漏出加工，外定位机构、内定位机构交替伸出，配合使用，使得多次加工，采用一个加工基准面，缩小加工误差。

14、2.内定位机构的设置，通过控制两个弧形板件的相互远离完成定位，使得活塞的位置居中，缩减加工误差；外定位机构对活塞进行定位时，先通过内定位机构对活塞内圈进行定位，后通过外定位机构对活塞外圈进行定位，内定位机构本身具有中心定位的作用，辅助定位外圈时活塞也处于中心位置。

技术特征：

1.活塞回转式加工定位装置，与活塞(40)配合使用，所述活塞(40)具有两个相对设置的销孔(41)，其特征在于，活塞回转式加工定位装置包括

2.根据权利要求1所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述驱动件包括齿轮(351)，所述齿轮(351)的两侧均啮合有与壳体(33)滑动配合的齿条(352)，两个所述齿条(352)相互远离的端部均连接有斜块一(353)，两个斜块一(353)相对设置，所述斜块一(353)滑动配合有斜块二(354)，所述斜块二(354)连接有与齿条(352)垂直的杆体一(355)，所述杆体一(355)一端与壳体(33)的侧壁之间连接有弹簧一(356)、另一端活动贯穿壳体(33)并与弧形板件(34)连接。

3.根据权利要求2所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述壳体(33)中设置有支撑板(357)，所述齿条(352)贯穿支撑板(357)并与之滑动配合。

4.根据权利要求2所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述齿轮(351)的下端连接有与壳体(33)转动配合的转轴(358)，所述转轴(358)活动贯穿筒体(32)并延伸至筒体(32)的外部。

5.根据权利要求4所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述转轴(358)包括与齿轮(351)连接的杆体二(3581)，杆体二(3581)与壳体(33)转动配合，所述杆体二(3581)延伸至筒体(32)内后、在纵向方向上滑动配合有管体三(3582)，所述管体三(3582)延伸至筒体(32)的外部后连接有把手(3583)，把手(3583)与筒体(32)的下端部抵触，所述杆体二(3581)与把手(3583)之间连接有弹簧三(3584)。

6.根据权利要求1所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述弧形板件(34)上设置有与销孔(41)匹配的定位件。

7.根据权利要求5所述的活塞回转式加工定位装置，其特征在于，所述定位件包括设置在弧形板件(34)内圈并与之贯通连接的套筒(361)，所述套筒(361)中活动插接有块体(363)，所述块体(363)与套筒(361)之间设置有弹簧二(362)。

技术总结本发明属于活塞加工技术领域，尤其涉及活塞回转式加工定位装置，与活塞配合使用，所述活塞具有两个相对设置的销孔，活塞回转式加工定位装置包括平台；外定位机构，所述外定位机构包括安装在平台上的电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有板体，所述板体具有一中孔，所述板体上端面连接有数量至少为两个的侧板；内定位机构。本技术方案，需要对活塞内圈进行加工时，通过外定位机构对活塞的外圈进行固定，对活塞的内圈进行漏出加工；需要对活塞外圈进行加工时，通过内定位机构对活塞的内圈进行固定，对活塞的外圈进行漏出加工，外定位机构、内定位机构交替伸出，配合使用，使得多次加工，采用一个加工基准面，缩小加工误差。技术研发人员：潘宗文,王俊,曹海兵,李功林受保护的技术使用者：安徽省恒泰动力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29