一种双工位焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体涉及一种双工位焊接设备。

背景技术：

1、金属装置的连接通常是通过加热金属使其连接部分熔化后等冷却的金属液体凝固从而达到固定金属的目的，现在的焊接通常是通过火焰、电弧和激光等将加热的金属液体填充到连接缝隙从而达到焊接的目的。

2、例如中国实用新型专利cn216656833u公开了一种电极壳用焊接设备，在一个部位对需要焊接的设备进行加工，通过一个工位对需要加工的设备进行焊接。

3、但是其仍然存在以下弊端，无法随意的调节焊接位置只能在某个特定的位置进行加工，造成了加工的局限性，只有一个焊接工位使得焊接效率低下，无法做到连续不断地加工生产。

4、基于此，本实用新型设计了一种双工位焊接设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种双工位焊接设备。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种双工位焊接设备，包括机架，所述机架的上端安装有用于加热元件的移动加热组件；

4、所述移动加热组件包括驱动装置、抬升装置和加热装置，机架与驱动装置连接，驱动装置与抬升装置连接，抬升装置与加热装置连接；

5、所述机架上安装有对材料进行限位夹持的限位夹持组件；

6、所述机架上安装有存储设备的门组件，门组件与限位夹持组件；

7、所述门组件上安装有用于测温的测温组件；

8、所述机架上安装有便于控制操作的控制组件；

9、所述机架上安装用于带动装置移动的运输装置。

10、更进一步的，驱动装置包括电机、支撑板二、滑轨一、齿轮、齿型带、第一滑块和齿形夹紧块，机架中部固定连接有支撑板二，支撑板二上端前后两侧分别固定连接有滑轨一，滑轨一上滑动连接有第一滑块，第一滑块与抬升装置连接，抬升装置下端连接有齿形夹紧块，支撑板二上端等间距转动连接有齿轮，支撑板二下端左右两端分别固定连接有电机，电机输出端穿过支撑板二固定连接有齿轮，相邻两个齿轮之间通过齿型带传动连接，齿形夹紧块与齿型带啮合连接。

11、更进一步的，所述抬升装置包括支撑板三、伸缩杆、气缸二、固定块二和支撑板四，第一滑块上端左右两端分别固定连接有支撑板三，支撑板三下端固定连接有齿形夹紧块，支撑板三上端靠近四个角落处分别固定连接有伸缩杆，伸缩杆上端固定连接有支撑板四，支撑板四下端固定连接有固定块二，支撑板三下端中部固定连接有气缸二，气缸二穿过支撑板三与固定块二固定连接。

12、更进一步的，所述加热装置包括加热丝、滑轨二、第二滑块和手持变压器，左右两端支撑板四上端分别固定连接有滑轨二，滑轨二上端滑动连接有第二滑块，第二滑块上端固定连接有手持变压器，手持变压器前端固定连接有加热丝。

13、更进一步的，所述限位夹持组件包括限位装置和夹持装置，机架与夹持装置连接，夹持装置与限位装置和门组件连接，限位装置与门组件连接。

14、更进一步的，所述夹持装置包括固定板一、支撑板一、夹紧板一、支撑柱一、固定板二、气缸一、夹紧板二和固定夹，机架上端框架左右两侧分别固定连接有两个固定板一，固定板一下端固定连接有支撑板一，支撑板一前端固定连接有夹紧板一，固定板一下端固定连接有支撑柱一，支撑柱一中部固定连接有固定夹，固定夹后端固定连接有固定板二，固定板二前端固定连接有气缸一，气缸一输出端固定连接有夹紧板二和夹紧板一接触连接有限位装置。

15、更进一步的，所述限位装置包括支撑块、夹紧块一、限位块和板件，门组件上端左右两侧分别固定连接有支撑块，支撑块上端左右两侧固定连接有夹紧块一，夹紧块一相向一端接触连接有限位块，限位块上端夹持连接有板件，板件外壁接触连接有夹紧板一和夹紧板二。

16、更进一步的，所述门组件包括箱体、门、把手和工作台，机架上端固定连接有箱体，箱体上端固定连接有工作台，工作台与测温组件连接，工作台上端左右两侧分别固定连接有支撑柱一和支撑块，箱体前端左右两侧分别转动连接有门，门相向一端前侧分别固定连接有把手。

17、更进一步的，所述测温组件包括支撑杆、夹紧块二和红外测温器，工作台上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，支撑杆上端滑动连接有夹紧块二，夹紧块二相向一端分别固定连接有红外测温器。

18、更进一步的，所述控制组件包括人机交互机、固定杆和固定块一，机架上端左侧固定连接有固定块一，固定块一上端固定连接有固定杆，固定杆下端固定连接有人机交互机。

19、本实用新型具有以下技术效果：

20、1.本实用新型通过移动加热组件的驱动装置的电机提供动力带动支撑板二上的齿轮转动，通过齿轮的转动带动齿型带转动，通过齿型带的转动带动齿形夹紧块和抬升装置的支撑板三移动，通过支撑板三带动第一滑块和气缸二沿着滑轨一左右移动，通过气缸二提供动力带动伸缩杆拉伸同时带动固定块二和支撑板四向上移动，通过加热装置的手持变压器带动第二滑块在滑轨二上移动调节位置，通过加热丝对元件加热，通过自动调节装置的加热位置，可以精确地对元件的各个部位均匀的进行加热焊接，同时避免使用火焰加热焊接减少了操作的危险。

21、2.本实用新型通过机架上限位夹持组件的夹持装置的固定板一对支撑柱一和支撑板一进行固定，通过支撑板一对夹紧板一进行固定，通过夹紧板一对限位装置的板件进行夹持，通过支撑柱一对固定夹进行固定，通过固定夹对固定板二进行固定，通过固定板二上的气缸一带动夹紧板二对板件进行夹持，通过支撑块上的夹紧块一对限位块进行固定，通过限位块对板件进行夹持，通过对两个工位的装置的夹持固定，一个工位焊接时可以对另一个工位进行限位安装，保证了焊接的连续性，提高了工作效率，同时材料经行精确定位，避免材料偏移造成焊接失败。

22、3.本实用新型通过门组件的箱体上的工作台安装各种设备，通过拉动把手带动门在箱体上转动，通过装置安装各种设备，同时存放各种维修设备。

技术特征：

1.一种双工位焊接设备，包括机架（1），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的双工位焊接设备，其特征在于，驱动装置（61）包括电机（611）、支撑板二（612）、滑轨一（613）、齿轮（614）、齿型带（615）、第一滑块（616）和齿形夹紧块（617），机架（1）中部固定连接有支撑板二（612），支撑板二（612）上端前后两侧分别固定连接有滑轨一（613），滑轨一（613）上滑动连接有第一滑块（616），第一滑块（616）与抬升装置（62）连接，抬升装置（62）下端连接有齿形夹紧块（617），支撑板二（612）上端等间距转动连接有齿轮（614），支撑板二（612）下端左右两端分别固定连接有电机（611），电机（611）输出端穿过支撑板二（612）固定连接有齿轮（614），相邻两个齿轮（614）之间通过齿型带（615）传动连接，齿形夹紧块（617）与齿型带（615）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述抬升装置（62）包括支撑板三（621）、伸缩杆（622）、气缸二（623）、固定块二（624）和支撑板四（625），第一滑块（616）上端左右两端分别固定连接有支撑板三（621），支撑板三（621）下端固定连接有齿形夹紧块（617），支撑板三（621）上端靠近四个角落处分别固定连接有伸缩杆（622），伸缩杆（622）上端固定连接有支撑板四（625），支撑板四（625）下端固定连接有固定块二（624），支撑板三（621）下端中部固定连接有气缸二（623），气缸二（623）穿过支撑板三（621）与固定块二（624）固定连接。

4.根据权利要求3所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述加热装置（63）包括加热丝（631）、滑轨二（632）、第二滑块（633）和手持变压器（634），左右两端支撑板四（625）上端分别固定连接有滑轨二（632），滑轨二（632）上端滑动连接有第二滑块（633），第二滑块（633）上端固定连接有手持变压器（634），手持变压器（634）前端固定连接有加热丝（631）。

5.根据权利要求4所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述限位夹持组件（3）包括限位装置（31）和夹持装置（32），机架（1）与夹持装置（32）连接，夹持装置（32）与限位装置（31）和门组件（2）连接，限位装置（31）与门组件（2）连接。

6.根据权利要求5所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述夹持装置（32）包括固定板一（321）、支撑板一（322）、夹紧板一（323）、支撑柱一（324）、固定板二（325）、气缸一（326）、夹紧板二（327）和固定夹（328），机架（1）上端框架左右两侧分别固定连接有两个固定板一（321），固定板一（321）下端固定连接有支撑板一（322），支撑板一（322）前端固定连接有夹紧板一（323），固定板一（321）下端固定连接有支撑柱一（324），支撑柱一（324）中部固定连接有固定夹（328），固定夹（328）后端固定连接有固定板二（325），固定板二（325）前端固定连接有气缸一（326），气缸一（326）输出端固定连接有夹紧板二（327）和夹紧板一（323）接触连接有限位装置（31）。

7.根据权利要求6所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述限位装置（31）包括支撑块（311）、夹紧块一（312）、限位块（313）和板件（314），门组件（2）上端左右两侧分别固定连接有支撑块（311），支撑块（311）上端左右两侧固定连接有夹紧块一（312），夹紧块一（312）相向一端接触连接有限位块（313），限位块（313）上端夹持连接有板件（314），板件（314）外壁接触连接有夹紧板一（323）和夹紧板二（327）。

8.根据权利要求7所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述门组件（2）包括箱体（21）、门（22）、把手（23）和工作台（24），机架（1）上端固定连接有箱体（21），箱体（21）上端固定连接有工作台（24），工作台（24）与测温组件（4）连接，工作台（24）上端左右两侧分别固定连接有支撑柱一（324）和支撑块（311），箱体（21）前端左右两侧分别转动连接有门（22），门（22）相向一端前侧分别固定连接有把手（23）。

9.根据权利要求8所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述测温组件（4）包括支撑杆（41）、夹紧块二（42）和红外测温器（43），工作台（24）上端左右两侧分别固定连接有支撑杆（41），支撑杆（41）上端滑动连接有夹紧块二（42），夹紧块二（42）相向一端分别固定连接有红外测温器（43）。

10.根据权利要求9所述的双工位焊接设备，其特征在于，所述控制组件（5）包括人机交互机（51）、固定杆（52）和固定块一（53），机架（1）上端左侧固定连接有固定块一（53），固定块一（53）上端固定连接有固定杆（52），固定杆（52）下端固定连接有人机交互机（51）。

技术总结本技术公开了一种双工位焊接设备，属于焊接设备技术领域，包括机架，所述机架的上端安装有用于加热元件的移动加热组件；所述移动加热组件包括驱动装置、抬升装置和加热装置，机架与驱动装置连接，驱动装置与抬升装置连接，抬升装置与加热装置连接；所述机架上安装有对材料进行限位夹持的限位夹持组件；所述机架上安装有存储设备的门组件，门组件与限位夹持组件；所述门组件上安装有用于测温的测温组件；所述机架上安装有便于控制操作的控制组件；所述机架上安装用于带动装置移动的运输装置。通过上述方式，通过自动调节装置的加热位置，可以精确地对元件的各个部位均匀的进行加热焊接，同时避免使用火焰加热焊接减少了操作的危险。技术研发人员：仵希敏,马荣受保护的技术使用者：苏州宏创高频加热设备有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/9/19