导叶下轴套安装装置的制作方法

本技术涉及水电站机械检修，具体为导叶下轴套安装装置。

背景技术：

1、水电站导叶下轴套采用一种新型高分子材料制作，通过下轴套与底环套筒间隙配合的方式装配而成(设计总间隙一般在0.05mm左右，单边间隙不大于0.03mm)，以达到固定导叶转轴和减小载荷摩擦系数的作用。

2、目前下轴套安装方法有：1、人工捶打法。2、液氮冷冻法。

3、人工捶打法：顾名思义就是在安装导叶下轴套时，用人力挥动锤子将下轴套打入到安装位置。缺点：1、无法控制捶打时的受力作用点，在安装过程中由于受力不均引发下轴套偏移、卡塞现象。2、捶打时轴套的配合外圆会不均匀地被刮下一层细屑，使轴套的配合表面损伤，降低配合表面的尺寸精度和表面粗糙度，使轴套装配后不牢固。

4、液氮冷冻法：液氮冷装是一种轴套安装工艺，其基本原理是利用液氮的低温特性使轴套变形量降低收缩，从而更容易安装到位。缺点：液氮安装工艺在液氮的借用及其运输和保存上增加了成本，冷却时长把握不准将导致安装不到位。

5、但是从安全的角度考虑，人工捶打法对力度、方向、作用点要求极高，还容易损坏下轴套本体；液氮在使用过程中容易飞溅伤人，在对轴套进行冷却过程中，需要人工进行翻转使其预冷均匀，上述两种方法均存在安全隐患。因此我们需要导叶下轴套安装装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了导叶下轴套安装装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：导叶下轴套安装装置，包括下轴套，所述下轴套的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部搭接有安装工件。

5、优选的，所述安装工件的顶部设置有专用压板，所述专用压板的顶部搭接有中空液压千斤顶，所述中空液压千斤顶的顶部设置有全螺纹螺杆。

6、优选的，所述全螺纹螺杆依次螺纹贯穿中空液压千斤顶、专用压板以及下轴套并向下延伸。

7、优选的，所述下轴套的顶部固定连接有底环。

8、优选的，所述全螺纹螺杆顶端的外壁螺纹套接有中空法兰盘a，且顶部对应设置有垫片a和螺帽a，所述全螺纹螺杆底端的外壁螺纹套接有中空法兰盘b，且顶部对应设置有垫片b和螺帽b。

9、优选的，所述专用压板的顶部设置有两个吊耳，所述中空液压千斤顶的右侧安装有电动液压泵。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了导叶下轴套安装装置，具备以下有益效果：

12、该导叶下轴套安装装置，通过装置之间各部件的简单连接使得装置操作简单、操作步骤易学，工器具可拆卸具有便携性；其装置不需在用液氮进行冷却后安装，节省了液氮租用、运输等费用。

技术特征：

1.导叶下轴套安装装置，包括下轴套(1)，其特征在于：所述下轴套(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部搭接有安装工件(3)，所述安装工件(3)的顶部设置有专用压板(4)，所述专用压板(4)的顶部搭接有中空液压千斤顶(5)，所述中空液压千斤顶(5)的顶部设置有全螺纹螺杆(6)，所述全螺纹螺杆(6)依次螺纹贯穿中空液压千斤顶(5)、专用压板(4)以及下轴套(1)并向下延伸。

2.根据权利要求1所述的导叶下轴套安装装置，其特征在于：所述下轴套(1)的顶部固定连接有底环(7)。

3.根据权利要求2所述的导叶下轴套安装装置，其特征在于：所述全螺纹螺杆(6)顶端的外壁螺纹套接有中空法兰盘a(8)，且顶部对应设置有垫片a(9)和螺帽a(10)，所述全螺纹螺杆(6)底端的外壁螺纹套接有中空法兰盘b(11)，且顶部对应设置有垫片b(12)和螺帽b(13)。

4.根据权利要求3所述的导叶下轴套安装装置，其特征在于：所述专用压板(4)的顶部设置有两个吊耳(14)，所述中空液压千斤顶(5)的右侧安装有电动液压泵(15)。

技术总结本技术涉及水电站机械检修技术领域，且公开了导叶下轴套安装装置，包括下轴套，所述下轴套的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部搭接有安装工件；所述安装工件的顶部设置有专用压板，所述专用压板的顶部搭接有中空液压千斤顶，所述中空液压千斤顶的顶部设置有全螺纹螺杆。该导叶下轴套安装装置，通过装置之间各部件的简单连接使得装置操作简单、操作步骤易学，工器具可拆卸具有便携性；其装置不需在用液氮进行冷却后安装，节省了液氮租用、运输等费用。技术研发人员：陈亮宇,唐建,李攀,李诗,魏一稔受保护的技术使用者：华电四川发电有限公司宝珠寺水力发电厂技术研发日：20231024技术公布日：2024/9/19