一种黄金焊接定位夹紧工装的制作方法

本技术涉及首饰焊接，尤其是指一种黄金焊接定位夹紧工装。

背景技术：

1、在对黄金首饰焊接时，通常需要使用夹紧工装来固定待焊接坯料，以确保焊接的准确性和稳定性。目前的一些焊接定位夹紧工装存在抵紧过程中可能出现不稳定性，导致焊接位置的偏移，影响焊接质量。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中在对黄金首饰焊接时出现不稳定性从而导致焊接位置的偏移、影响焊接质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种黄金焊接定位夹紧工装，包括：

3、旋转焊接底座，用于承载待焊接坯料且可绕自身中轴线旋转；

4、抵紧装置，包括抵紧驱动组件、与所述抵紧驱动组件相连的抵紧支架以及设置于所述抵紧支架且位于所述旋转焊接底座上方的抵紧件，所述抵紧件能够通过所述抵紧驱动组件的驱动与待焊接坯料相抵；

5、其中，所述抵紧件可转动地连接于所述抵紧支架，所述抵紧件与待焊接坯料相抵时能够随所述旋转焊接底座一同旋转。

6、在本实用新型的一种实施方式中，所述抵紧件包括套设于所述抵紧支架孔内的旋转支承环、穿设于所述旋转支承环的压轴、与所述压轴下端相连的压紧盘以及套设于所述压轴的限位套，所述限位套与所述旋转支承环上端相抵。

7、在本实用新型的一种实施方式中，所述压轴上端设置有限位凹槽，所述抵紧支架连接有位于所述压轴正上方且与所述限位凹槽对应且限制所述压轴旋转的限位气缸。

8、在本实用新型的一种实施方式中，所述压轴表面轴向分布有散热环。

9、在本实用新型的一种实施方式中，所述抵紧驱动组件包括安装支架、升降架、升降气缸和夹紧气缸，所述升降架沿竖向方向滑动连接于所述安装支架，所述升降气缸安装于所述安装支架且其驱动端与所述升降架相连，所述夹紧气缸安装于所述升降架且其驱动端与所述抵紧支架相连。

10、在本实用新型的一种实施方式中，所述安装支架安装有第一竖向导轨，所述升降架滑动连接于所述第一竖向导轨。

11、在本实用新型的一种实施方式中，所述升降架安装有第二竖向导轨，所述抵紧支架包括滑动连接于所述第二竖向导轨且与所述夹紧气缸驱动端相连的支座、铰接于所述支座的转动压臂，所述夹紧气缸与所述转动压臂之间设置有转臂。

12、在本实用新型的一种实施方式中，所述安装支架底端安装有旋转电机，所述旋转电机驱动端与所述旋转焊接底座相连，所述安装支架安装有围设于所述旋转焊接底座周侧的围挡。

13、在本实用新型的一种实施方式中，所述旋转电机驱动端包括旋转驱动轴，所述焊接底座包括与所述旋转驱动轴相连的第一夹紧环座、与所述第一夹紧环座相连的第二夹紧环座以及与所述第二夹紧环座相连的承载座。

14、在本实用新型的一种实施方式中，所述承载座与所述压紧盘之间形成与所述待焊接坯料外形适配的承载区域。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

16、本实用新型所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，通过设置旋转焊接底座和抵紧装置，抵紧件能够转动地连接于抵紧支架，当抵紧件与待焊接坯料相抵时能够随旋转焊接底座一同旋转，从而方便对周向位置进行焊接，有助于保持焊接位置的稳定性，减少焊接过程中的偏移，提高焊接质量。

技术特征：

1.一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述抵紧件（23）包括套设于所述抵紧支架（22）孔内的旋转支承环（231）、穿设于所述旋转支承环（231）的压轴（232）、与所述压轴（232）下端相连的压紧盘（235）以及套设于所述压轴（232）的限位套（233），所述限位套（233）与所述旋转支承环（231）上端相抵。

3.根据权利要求2所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述压轴（232）上端设置有限位凹槽（232a），所述抵紧支架（22）连接有位于所述压轴（232）正上方且与所述限位凹槽（232a）对应且限制所述压轴（232）旋转的限位气缸（234）。

4.根据权利要求2所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述压轴（232）表面轴向分布有散热环（232b）。

5.根据权利要求2所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述抵紧驱动组件（21）包括安装支架（211）、升降架（212）、升降气缸（213）和夹紧气缸（214），所述升降架（212）沿竖向方向滑动连接于所述安装支架（211），所述升降气缸（213）安装于所述安装支架（211）且其驱动端与所述升降架（212）相连，所述夹紧气缸（214）安装于所述升降架（212）且其驱动端与所述抵紧支架（22）相连。

6.根据权利要求5所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述安装支架（211）安装有第一竖向导轨（24），所述升降架（212）滑动连接于所述第一竖向导轨（24）。

7.根据权利要求5所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述升降架（212）安装有第二竖向导轨（25），所述抵紧支架（22）包括滑动连接于所述第二竖向导轨（25）且与所述夹紧气缸（214）驱动端相连的支座（221）、铰接于所述支座（221）的转动压臂（222），所述夹紧气缸（214）与所述转动压臂（222）之间设置有转臂（223）。

8.根据权利要求5所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述安装支架（211）底端安装有旋转电机（11），所述旋转电机（11）驱动端与所述旋转焊接底座（1）相连，所述安装支架（211）安装有围设于所述旋转焊接底座（1）周侧的围挡（12）。

9.根据权利要求8所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述旋转电机（11）驱动端包括旋转驱动轴，所述焊接底座包括与所述旋转驱动轴相连的第一夹紧环座（13）、与所述第一夹紧环座（13）相连的第二夹紧环座（14）以及与所述第二夹紧环座（14）相连的承载座（15）。

10.根据权利要求9所述的一种黄金焊接定位夹紧工装，其特征在于，所述承载座（15）与所述压紧盘（235）之间形成与所述待焊接坯料外形适配的承载区域。

技术总结本技术涉及一种黄金焊接定位夹紧工装。本技术包括旋转焊接底座，用于承载待焊接坯料且可绕自身中轴线旋转；抵紧装置，包括抵紧驱动组件、与所述抵紧驱动组件相连的抵紧支架以及设置于所述抵紧支架且位于所述旋转焊接底座上方的抵紧件，所述抵紧件能够通过所述抵紧驱动组件的驱动与待焊接坯料相抵；其中，所述抵紧件可转动地连接于所述抵紧支架，所述抵紧件与待焊接坯料相抵时能够随所述旋转焊接底座一同旋转。本技术有助于保持焊接位置的稳定性，减少焊接过程中的偏移，提高焊接质量。技术研发人员：邓运扬,赵谢辉,谢石富受保护的技术使用者：无锡奥普特自动化技术有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/11/7