一种汽车零部件铸造用模具固定装置的制作方法

本技术涉及铸造模具，具体为一种汽车零部件铸造用模具固定装置。

背景技术：

1、在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，汽车零部件大多为金属材料制成，其生产过程中需要用到各种铸造模具。

2、现有技术如中国专利cn210305744u所公开的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其虽然实现了定位准确，安装固定和拆卸方便，同时由于模具槽的设计，便于更换底座大小相同的模具，使用方便等功能，然而此装置只能对固定尺寸的模具进行固定，导致此装置的适用性较差，无法满足不同尺寸型号零部件的生产需求。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种汽车零部件铸造用模具固定装置。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种汽车零部件铸造用模具固定装置，包括工作台和模具本体，所述工作台的内部设置有吸附腔，所述工作台的顶端表面开设有若干组与所述吸附腔相连通的吸附孔，所述工作台的下方设置有真空泵，所述真空泵与所述吸附孔之间连接有连管，所述工作台的上方设置有两组定位杆，所述模具本体设置于两组所述定位杆之间，所述定位杆的表面两端设置有刻度线；

4、其中，所述工作台与两组所述定位杆之间设置有反向驱动组件，所述定位杆上设置有下压组件。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述反向驱动组件包括转动设置于所述工作台两侧的两组双向螺杆、套接于两组所述双向螺杆的两端并分别与所述定位杆相连接的螺套；

6、其中，所述工作台与两组所述双向螺杆之间设置有同步传动组件。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述同步传动组件包括套接于两组所述双向螺杆端部的第一齿轮、转动设置于所述工作台一侧的转柄、套接于所述转柄上的第二齿轮、设置于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间的皮带。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述下压组件包括连接于所述定位杆上的支架、固定于所述支架上的滑杆、滑动连接于所述滑杆上的压板；

9、其中，所述支架与所述压板之间设置有作用于所述压板的升降组件。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括转动连接于所述压板上的丝杆、螺纹套接于所述丝杆上并与所述支架固定连接的丝套、设置于所述丝杆顶端的握柄。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的表面靠近若干组所述吸附孔的周围均设置有橡胶垫圈。

12、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过吸附腔、吸附孔、真空泵、连管、定位杆、刻度线、反向驱动组件和下压组件等共同作用，实现了便于将不同尺寸的模具本体对准并放置在工作台的中心位置，并通过对模具本体底部的吸附作用使得不同尺寸的模具本体均可以牢固的固定在工作台中心位置进行使用，使得装置的适用性得到有效的提高，可以很好的满足不同尺寸型号零部件的生产需求。

技术特征：

1.一种汽车零部件铸造用模具固定装置，包括工作台（1）和模具本体（2），其特征在于，所述工作台（1）的内部设置有吸附腔（3），所述工作台（1）的顶端表面开设有若干组与所述吸附腔（3）相连通的吸附孔（4），所述工作台（1）的下方设置有真空泵（5），所述真空泵（5）与所述吸附孔（4）之间连接有连管（6），所述工作台（1）的上方设置有两组定位杆（7），所述模具本体（2）设置于两组所述定位杆（7）之间，所述定位杆（7）的表面两端设置有刻度线（8）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其特征在于，所述反向驱动组件包括转动设置于所述工作台（1）两侧的两组双向螺杆（9）、套接于两组所述双向螺杆（9）的两端并分别与所述定位杆（7）相连接的螺套（10）；

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其特征在于，所述同步传动组件包括套接于两组双向螺杆（9）端部的第一齿轮（11）、转动设置于所述工作台（1）一侧的转柄（12）、套接于所述转柄（12）上的第二齿轮（13）、设置于所述第一齿轮（11）与所述第二齿轮（13）之间的皮带（14）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其特征在于，所述下压组件包括连接于所述定位杆（7）上的支架（15）、固定于所述支架（15）上的滑杆（16）、滑动连接于所述滑杆（16）上的压板（17）；

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其特征在于，所述升降组件包括转动连接于所述压板（17）上的丝杆（18）、螺纹套接于所述丝杆（18）上并与所述支架（15）固定连接的丝套（19）、设置于所述丝杆（18）顶端的握柄（20）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铸造用模具固定装置，其特征在于，所述工作台（1）的表面靠近若干组所述吸附孔（4）的周围均设置有橡胶垫圈（21）。

技术总结本技术涉及铸造模具技术领域，具体为一种汽车零部件铸造用模具固定装置，包括工作台和模具本体，工作台的内部设置有吸附腔，工作台的顶端表面开设有若干组与吸附腔相连通的吸附孔，工作台的下方设置有真空泵，真空泵与吸附孔之间连接有连管；本技术通过吸附腔、吸附孔、真空泵、连管、定位杆、刻度线、反向驱动组件和下压组件等共同作用，实现了便于将不同尺寸的模具本体对准并放置在工作台的中心位置，并通过对模具本体底部的吸附作用使得不同尺寸的模具本体均可以牢固的固定在工作台中心位置进行使用，使得装置的适用性得到有效的提高，可以很好的满足不同尺寸型号零部件的生产需求。技术研发人员：张辉受保护的技术使用者：无锡市铭腾模具科技有限公司技术研发日：20240301技术公布日：2024/11/7