一种自动拉杆箱板锯边机的制作方法

本技术属于板锯边机，尤其涉及一种自动拉杆箱板锯边机。

背景技术：

1、拉杆箱是一种特殊行李箱，其是指具有拉杆与滚轮的行李箱，因在使用时方便而得到广泛运用，能够大大减轻使用者的负担，随着社会科技的发展，自动拉杆箱逐渐进行普及。

2、现如今的自动拉杆箱生产中，其需要锯边机对箱体材料进行裁剪，大多数的锯边机在裁切箱体材料前进行固定时，其操作过程较为繁琐，需要进行多个步骤进行，同时箱体材料的最初位置与最终位置容易发生偏差，大大降低了工作效率，影响裁剪的精准度，使用效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现如今的自动拉杆箱生产中，其需要锯边机对箱体材料进行裁剪，大多数的锯边机在裁切箱体材料前进行固定时，其操作过程较为繁琐，需要进行多个步骤进行，同时箱体材料的最初位置与最终位置容易发生偏差，大大降低了工作效率，影响裁剪的精准度，使用效果不佳的问题，而提出的一种自动拉杆箱板锯边机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动拉杆箱板锯边机，包括底座与锯边模组，所述底座的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部上设置有锯边模组，所述底座的内壁上设置有固定组件，所述底座的顶面上设置有行程槽，所述行程槽的内壁上设置有推送组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述固定组件包括正反电机、第一皮带轮与第二皮带轮，所述正反电机固定安装在底座的侧壁上，所述正反电机的输出轴一端固定安装有传动杆，所述传动杆的外壁上固定安装有第二锥齿轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一皮带轮与第二皮带轮的顶面上均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端转动安装在底座顶部的内壁上，所述第一螺纹杆的外壁上螺纹安装有第一内螺纹环，所述第一内螺纹环的外壁上固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定安装有长板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述长板的顶部固定安装有压板，所述长板贯穿于底座顶面上设置的槽孔，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部设置有皮带，所述第一皮带轮的底部固定安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述推送组件包括圆杆，所述圆杆固定安装在底座的内壁上，所述圆杆的外壁上滑动安装有圆环，所述传动杆的另一端固定安装有第二螺纹杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二螺纹杆的外壁上螺纹安装有第二内螺纹环，所述圆环与第二内螺纹环的外壁上固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定安装有推板，所述行程槽的内壁与第二连接杆之间滑动连接。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型中，通过设置有固定组件，打开正反电机，正反电机的输出轴带动传动杆转动，传动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，使第一锥齿轮同步转动，第一锥齿轮带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一皮带轮与第二皮带轮均带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆的外壁与第一内螺纹环之间螺纹连接，第一螺纹杆转动的同时带动第一内螺纹环在其外壁上位移，第一内螺纹环通过第一连接杆带动长板位移，长板带动压板位移，将箱体材料进行压紧，通过该设计，简化了固定箱体材料的操作过程，无需多步骤进行，大大提高了工作效率，同时也避免了箱体材料在裁剪时最初位置与最终位置发生偏差，防止影响裁剪的精准度，使用效果好。

15、2、本实用新型中，通过设置有推送组件，传动杆转动的同时带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的外壁与第二内螺纹环之间螺纹连接，第二螺纹杆转动的同时带动第二内螺纹环在其外壁上位移，第二内螺纹环通过第二连接杆带动推板位移，将箱体材料推送至锯边模组下面，进行锯边，通过该设计，有效实现了将箱体材料通过机械方式进行推送，无需工作人员进行人工推送，大大提高了工作人员的人身安全，使用效果好。

技术特征：

1.一种自动拉杆箱板锯边机，包括底座(1)与锯边模组(3)，所述底座(1)的外壁上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部上设置有锯边模组(3)，其特征在于：所述底座(1)的内壁上设置有固定组件(5)，所述底座(1)的顶面上设置有行程槽(4)，所述行程槽(4)的内壁上设置有推送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉杆箱板锯边机，其特征在于，所述固定组件(5)包括正反电机(51)、第一皮带轮(53)与第二皮带轮(54)，所述正反电机(51)固定安装在底座(1)的侧壁上，所述正反电机(51)的输出轴一端固定安装有传动杆(52)，所述传动杆(52)的外壁上固定安装有第二锥齿轮(512)。

3.根据权利要求2所述的一种自动拉杆箱板锯边机，其特征在于，所述第一皮带轮(53)与第二皮带轮(54)的顶面上均固定安装有第一螺纹杆(55)，所述第一螺纹杆(55)的顶端转动安装在底座(1)顶部的内壁上，所述第一螺纹杆(55)的外壁上螺纹安装有第一内螺纹环(56)，所述第一内螺纹环(56)的外壁上固定安装有第一连接杆(57)，所述第一连接杆(57)的另一端固定安装有长板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种自动拉杆箱板锯边机，其特征在于，所述长板(58)的顶部固定安装有压板(59)，所述长板(58)贯穿于底座(1)顶面上设置的槽孔，所述第一皮带轮(53)与第二皮带轮(54)的外部设置有皮带(510)，所述第一皮带轮(53)的底部固定安装有第一锥齿轮(511)，所述第二锥齿轮(512)与第一锥齿轮(511)之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动拉杆箱板锯边机，其特征在于，所述推送组件(6)包括圆杆(62)，所述圆杆(62)固定安装在底座(1)的内壁上，所述圆杆(62)的外壁上滑动安装有圆环(63)，所述传动杆(52)的另一端固定安装有第二螺纹杆(61)。

6.根据权利要求5所述的一种自动拉杆箱板锯边机，其特征在于，所述第二螺纹杆(61)的外壁上螺纹安装有第二内螺纹环(66)，所述圆环(63)与第二内螺纹环(66)的外壁上固定安装有第二连接杆(64)，所述第二连接杆(64)的另一端固定安装有推板(65)，所述行程槽(4)的内壁与第二连接杆(64)之间滑动连接。

技术总结本技术公开了一种自动拉杆箱板锯边机，属于板锯边机技术领域，包括底座与锯边模组，所述底座的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部上设置有锯边模组，所述底座的内壁上设置有固定组件，所述底座的顶面上设置有行程槽，所述行程槽的内壁上设置有推送组件，所述固定组件包括正反电机、第一皮带轮与第二皮带轮，所述正反电机固定安装在底座的侧壁上，所述正反电机的输出轴一端固定安装有传动杆；本技术中，通过设置有固定组件，通过该设计，简化了固定箱体材料的操作过程，无需多步骤进行，大大提高了工作效率，同时也避免了箱体材料在裁剪时最初位置与最终位置发生偏差，防止影响裁剪的精准度，使用效果好。技术研发人员：周星源,章如星,李荣聪,吴建斌受保护的技术使用者：江西宇路行旅游用品有限公司技术研发日：20240320技术公布日：2024/11/7