一种气瓶密封性检测装置的制作方法

本技术涉及密封性检测设备，尤其涉及一种气瓶密封性检测装置。

背景技术：

1、气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。

2、专利文献cn219328575u公开了一种气瓶密封性检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有两个竖板，两个竖板的顶部固定有横梁，横梁上固定安装有竖管，所述竖管的顶部为密封结构设置，竖管的底部贯穿横梁并固定套设有密封塞，所述横梁上固定安装有与竖管连接的气泵和压力计，两个竖板相对立的一侧滑动安装有升降板，升降板上固定有水平板，所述水平板上滑动安装有活动杆，水平板上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动杆固定连接，活动杆的一端固定有夹持板；本实用新型实现对气瓶进行固定、提升和托举，便于对气瓶进行自动化检测，实现对气瓶的气密性检测，自动化上料，检测稳定牢靠，极大的节省人工。

3、以上方案中，该装置结构复杂，需要人工或使用机器移动气瓶至传送带，再通过多种装置进行检测，该过程耗能较大成本较高，气瓶移动过程中可能出现磕碰，以及密封塞与气瓶对接不牢固会影响检测结果，检测后还需对气瓶内气体排出后才能使用，否则会引起气体混杂产生安全隐患，因此，有必要提供一种气瓶密封性检测装置，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种气瓶密封性检测装置。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种气瓶密封性检测装置，包括气瓶本体和密封壳，密封壳侧面设有出气口，密封壳底部连接有软管，软管套设在气瓶本体外壁，软管外侧设有卡箍单元，软管通过卡箍单元与气瓶本体外壁紧固密封。

4、本实用新型进一步设置为，卡箍单元包括：

5、卡箍主体，该卡箍主体套设在软管外壁；

6、第一连接头，该第一连接头设置在卡箍主体开口处一端；

7、第二连接头，该第二连接头设置在卡箍主体开口处另一端；

8、螺栓，该螺栓依次穿过第一连接头和第二连接头。

9、本实用新型进一步设置为，密封壳和软管的外周截面均为圆形，密封壳直径略大于软管直径，软管直径略大于气瓶本体外壁直径。

10、本实用新型进一步设置为，第一连接头设有螺栓通过的通孔，第二连接头设有螺栓通过的盲孔，通孔内设有的内螺纹与螺栓外螺纹相匹配。

11、本实用新型进一步设置为，螺栓头部设有旋转部。

12、本实用新型进一步设置为，其特征在于，出气口套设有气球。

13、本实用新型进一步设置为，密封壳顶部设有压力计。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

15、1.本实用新型通过转动螺栓头部的旋转部能够使得卡箍本体收紧，从而使软管与气瓶本体外壁紧固密封，防止软管与气瓶本体外壁交界处漏气影响气瓶密封性能的检测。

16、2.本实用新型检测方式直观，通过观察气球是否膨胀可以快速判断气瓶是否漏气，或者将出气口用堵头堵住，观察压力计数值的变化确定气瓶的密封性能，检测效率高。

17、3.本实用新型操作简单，无需移动气瓶，不会产生气瓶磕碰及损坏，无需对气瓶充气后排气，能耗低成本低。

技术特征：

1.一种气瓶密封性检测装置，包括气瓶本体和密封壳，其特征在于，密封壳侧面设有出气口，密封壳底部连接有软管，软管套设在气瓶本体外壁，软管外侧设有卡箍单元，软管通过卡箍单元与气瓶本体外壁紧固密封。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，卡箍单元包括：

3.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，密封壳和软管的外周截面均为圆形，密封壳直径略大于软管直径，软管直径略大于气瓶本体外壁直径。

4.根据权利要求2所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，第一连接头设有螺栓通过的通孔，第二连接头设有螺栓通过的盲孔，通孔内设有的内螺纹与螺栓外螺纹相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，螺栓头部设有旋转部。

6.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，出气口套设有气球。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶密封性检测装置，其特征在于，密封壳顶部设有压力计。

技术总结本技术提出一种气瓶密封性检测装置，包括气瓶本体和密封壳，密封壳侧面设有出气口，密封壳底部连接有软管，软管套设在气瓶本体外壁，软管外侧设有卡箍单元，软管通过卡箍单元与气瓶本体外壁紧固密封本技术通过转动螺栓头部的旋转部能够使得卡箍本体收紧，从而使软管与气瓶本体外壁紧固密封，防止软管与气瓶本体外壁交界处漏气影响气瓶密封性能的检测；检测方式直观，通过观察气球是否膨胀可以快速判断气瓶是否漏气，或者将出气口用堵头堵住，观察压力计数值的变化确定气瓶的密封性能，检测效率高，无需移动气瓶，不会产生气瓶磕碰及损坏，无需对气瓶充气后排气，能耗低成本低。技术研发人员：章刚峰受保护的技术使用者：浙江三鑫特种气体有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/11/7