一种进浆分两边溢流结构的制作方法

本技术涉及纸浆模塑，特别涉及一种进浆分两边溢流结构。

背景技术：

1、纸浆模塑制品是以一定浓度的纸浆、加入适量化学助剂，在带有滤网的模具成型机中形成的。在模具成型机中，通过真空或加压的方法使纤维纸浆均匀地分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯，再经过进一步的脱水脱模、干燥整饰，最终形成具有特定几何空腔结构和一定抗压缓冲能力的纸制品。纸浆模塑成型机可自动完成注浆、吸滤、冷压定型、热转移、干燥、脱模等工艺过程。然而现有的纸浆模塑成型机在进浆、分浆过程中的浆液往往不够均匀，导致后期成型的产品不够均匀，良品率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种进浆分两边溢流结构，采用两边溢流设计，当浆面满过第一溢流槽及第二溢流槽时，浆从出浆板的两边分别溢流到第一溢流槽及第二溢流槽内，再从第一回浆管及第二回浆管回流到回浆池，使得进浆分浆均匀，成型产品更均匀，良品率较高。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种进浆分两边溢流结构，包括外壳，所述外壳内侧依次设置有第一溢流槽、进浆池及第二溢流槽，所述第一溢流槽与进浆池之间设置有第一溢流板，所述第二溢流槽与进浆池之间设置有第二溢流板，所述进浆池的中心处设置有出浆板，所述出浆板的侧面开设有若干个出浆通孔，所述外壳的底部设置有第一回浆管、第二回浆管及进浆管，所述第一回浆管及第二回浆管分别与所述第一溢流槽及第二溢流槽的内部连通，所述进浆管与所述进浆池的内部连通。

4、优选地，所述进浆管包括第一进浆管及第二进浆管，所述出浆板位于所述第一进浆管及第二进浆管的上方，所述出浆通孔与所述第一进浆管及第二进浆管连通。

5、优选地，所述第一溢流板及第二溢流板相互对称设置于所述进浆池的左右两侧。

6、优选地，所述出浆通孔等间距分布设置于所述出浆板的左右两侧。

7、优选地，所述第一回浆管、第二回浆管及进浆管的外侧均套设有管接头。

8、优选地，所述进浆池与所述第一溢流板之间设置有第一倾斜板，所述进浆池与所述第二溢流板之间设置有第二倾斜板。

9、采用上述技术方案，本实用新型提供的一种进浆分两边溢流结构，具有以下有益效果：该进浆分两边溢流结构中的外壳内侧依次设置有第一溢流槽、进浆池及第二溢流槽，该第一溢流槽与进浆池之间设置有第一溢流板，该第二溢流槽与进浆池之间设置有第二溢流板，该进浆池的中心处设置有出浆板，该出浆板的侧面开设有若干个出浆通孔，该外壳的底部设置有第一回浆管、第二回浆管及进浆管，该第一回浆管及第二回浆管分别与该第一溢流槽及第二溢流槽的内部连通，该进浆管与该进浆池的内部连通，采用两边溢流结构设计，当进浆池的浆面满过第一溢流板及第二溢流板时，浆从出浆板的两边分别溢流到第一溢流槽及第二溢流槽内，再从第一回浆管及第二回浆管回流到回浆池，此过程使得进浆分浆均匀，后期成型的产品更加均匀，能够大大提升纸制品的良品率，良品率较高。

技术特征：

1.一种进浆分两边溢流结构，包括外壳，其特征在于：所述外壳内侧依次设置有第一溢流槽、进浆池及第二溢流槽，所述第一溢流槽与进浆池之间设置有第一溢流板，所述第二溢流槽与进浆池之间设置有第二溢流板，所述进浆池的中心处设置有出浆板，所述出浆板的侧面开设有若干个出浆通孔，所述外壳的底部设置有第一回浆管、第二回浆管及进浆管，所述第一回浆管及第二回浆管分别与所述第一溢流槽及第二溢流槽的内部连通，所述进浆管与所述进浆池的内部连通。

2.根据权利要求1所述的进浆分两边溢流结构，其特征在于：所述进浆管包括第一进浆管及第二进浆管，所述出浆板位于所述第一进浆管及第二进浆管的上方，所述出浆通孔与所述第一进浆管及第二进浆管连通。

3.根据权利要求1所述的进浆分两边溢流结构，其特征在于：所述第一溢流板及第二溢流板相互对称设置于所述进浆池的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的进浆分两边溢流结构，其特征在于：所述出浆通孔等间距分布设置于所述出浆板的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的进浆分两边溢流结构，其特征在于：所述第一回浆管、第二回浆管及进浆管的外侧均套设有管接头。

6.根据权利要求1所述的进浆分两边溢流结构，其特征在于：所述进浆池与所述第一溢流板之间设置有第一倾斜板，所述进浆池与所述第二溢流板之间设置有第二倾斜板。

技术总结本技术涉及纸浆模塑技术领域，具体公开了一种进浆分两边溢流结构，包括外壳，所述外壳内侧依次设置有第一溢流槽、进浆池及第二溢流槽，第一溢流槽与进浆池之间设置有第一溢流板，第二溢流槽与进浆池之间设置有第二溢流板，进浆池的中心处设置有出浆板，出浆板的侧面开设有若干个出浆通孔，外壳的底部设置有第一回浆管、第二回浆管及进浆管，所述第一回浆管及第二回浆管分别与第一溢流槽及第二溢流槽的内部连通，进浆管与所述进浆池的内部连通。本技术采用两边溢流结构设计，当浆面满过第一溢流槽及第二溢流槽时，浆从出浆板的两边分别溢流到上述溢流槽内，再上述回浆管回流到回浆池，使得进浆分浆均匀，成型产品更均匀，良品率较高。技术研发人员：李杰敬受保护的技术使用者：广东旻洁纸塑智能设备有限公司技术研发日：20240330技术公布日：2024/11/7