一种粉煤锁斗笛管充压系统的制作方法

本技术涉及煤粉气化，尤其涉及一种粉煤锁斗笛管充压系统。

背景技术：

1、气化装置的粉煤锁斗在充压过程中，粉煤或其他颗粒物料从锁斗进入到笛管中，并通过压力差的作用被推动和输送，由于粉煤锁斗笛管膜片透气性差，笛管压差高联锁关闭充压调节阀，使调节阀无法正常调节，导致粉煤锁斗充压时间延长，进而粉煤锁斗接卸料周期延长，从而输送粉煤量无法满足气化炉高负荷运行，最终影响气化炉提升负荷。同时在气化炉运行过程中，气化炉频繁出现煤线波动甚至断流、粉煤角阀全开等现象，经对煤线和粉煤锁斗拆检发现笛管弯曲变形、笛管支架脱落，造成异物堵塞煤线而影响气化炉的正常运行，并导致气化炉多次被迫降负荷。

2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，故本实用新型提供一种粉煤锁斗笛管充压系统，通过在锁斗笛管的膜片上开孔增加透气性以及在充压管线上增加旁路的方式防止堵塞和煤粉倒流，以解决气化装置粉煤输送系统无法满足气化炉高负荷运行的瓶颈问题。

2、本实用新型提供一种粉煤锁斗笛管充压系统，包括锁斗单元以及充压单元，锁斗单元的内部装设有笛管组件，笛管组件内装设有膜片，膜片上开设有通孔；充压单元的管线与锁斗单元中笛管组件的管线相连通，且充压单元的管线上装设有调节阀。

3、于本实用新型的一实施例中，两个锁斗单元分别与充压单元的管线相连接，且两个锁斗单元交替输送粉煤至气化炉。

4、于本实用新型的一实施例中，锁斗单元内均匀环设有若干个笛管组件。

5、于本实用新型的一实施例中，膜片沿笛管组件的管线长度方向布置，且膜片位于笛管组件的管线上开设的相邻通口之间。

6、于本实用新型的一实施例中，通孔开设于膜片的中心部位。

7、于本实用新型的一实施例中，通孔的孔径为直径6mm圆孔。

8、于本实用新型的一实施例中，充压单元的管线与两个锁斗单元并联连接，且在充压单元连接两个锁斗单元的管线上分别设置有旁路管线，旁路管线的两端连接在充压单元管线上装设有调节阀的两侧。

9、于本实用新型的一实施例中，旁路管线上还装设有限流孔板，且限流孔板的孔径为直径6mm圆孔。

10、于本实用新型的一实施例中，旁路管线上还装设有截止阀，两个截止阀分别位于限流孔板的两侧。

11、于本实用新型的一实施例中，充压单元采用co2作为充压气体。

12、本实用新型的有益效果：通过在锁斗笛管的膜片上开孔增加透气性以及在充压管线上增加旁路的方式放防止堵塞和煤粉倒流，实现了缩短粉煤锁斗系统充压时间，解决了气化装置粉煤输送系统无法满足气化炉高负荷运行瓶颈问题。增加充压管线旁路手阀及限流孔板避免了笛管充压管线堵塞和煤粉倒流至二氧化碳系统，实现粉煤锁斗稳定运行。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，两个所述锁斗单元(1)分别与所述充压单元(2)的管线相连接，且两个所述锁斗单元(1)交替输送粉煤至粉煤给料罐。

3.根据权利要求2所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述锁斗单元(1)内均匀环设有若干个所述笛管组件(10)。

4.根据权利要求3所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述膜片(100)沿所述笛管组件(10)的管线长度方向布置，且所述膜片(100)位于所述笛管组件(10)的管线上开设的相邻通口(11)之间。

5.根据权利要求4所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述通孔(101)开设于所述膜片(100)的中心部位。

6.根据权利要求5所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述通孔(101)的孔径为直径6mm圆孔。

7.根据权利要求1所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述充压单元(2)的管线与两个所述锁斗单元(1)并联连接，且在所述充压单元(2)连接两个所述锁斗单元(1)的管线上分别设置有旁路管线(21)，所述旁路管线(21)的两端连接在所述充压单元(2)管线上装设有所述调节阀(20)的两侧。

8.根据权利要求7所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述旁路管线(21)上还装设有限流孔板(211)，且所述限流孔板(211)的孔径为直径6mm圆孔。

9.根据权利要求8所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述旁路管线(21)上还装设有截止阀(212)，两个所述截止阀(212)分别位于所述限流孔板(211)的两侧。

10.根据权利要求1-9中任一所述的粉煤锁斗笛管充压系统，其特征在于，所述充压单元(2)采用co2作为充压气体。

技术总结本技术提供一种粉煤锁斗笛管充压系统，包括锁斗单元以及充压单元，锁斗单元的内部装设有笛管组件，笛管组件内装设有膜片，膜片上开设有通孔；充压单元的管线与锁斗单元中笛管组件的管线相连通，且充压单元的管线上装设有调节阀；充压单元的管线与两个锁斗单元并联连接，且在充压单元连接两个锁斗单元的管线上分别设置有旁路管线，旁路管线的两端连接在充压单元上装设有调节阀的管线两侧。本技术通过在锁斗笛管的膜片上开孔增加透气性以及在充压管线上增加旁路的方式放防止堵塞和煤粉倒流，以解决气化装置粉煤输送系统无法满足气化炉高负荷运行的瓶颈问题。技术研发人员：王永刚,徐龙,陈国伟,蒋国颂,解为强,王鹏山,何良波,赵春光,杨虎森,杨璋,李彪,郑海强,公茂强,吴龙,王宝玉,韩飞受保护的技术使用者：盛虹炼化（连云港）有限公司技术研发日：20240329技术公布日：2024/11/7