一种下料管流化装置的制作方法

本技术涉及下料管流化装置，具体为一种下料管流化装置。

背景技术：

1、流化器是粉体物料出仓排料过程中的助流元件。它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。

2、现有的流化装置在使用时直接固定于下料斗底部内，工作人员无法对其进行拆装，在其出现故障或损坏后，工作人员只能对下料斗整体进行更换，不便于工作人员对其进行维护和检修，不便于工作人员使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种下料管流化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料管流化装置，包括下料管，所述下料管外圈底部设置有流化机构，所述流化机构顶部设置有固定机构。

3、所述流化机构包括通气组件和透气组件，所述通气组件设置于下料管外圈底部，所述透气组件设置于下料管外圈内。

4、所述固定机构包括安装组件、支撑组件和限位组件，所述安装组件设置于通气组件顶部，所述支撑组件设置于安装组件外侧，所述限位组件设置于支撑组件外圈。

5、优选的，所述通气组件包括分气套筒，所述分气套筒套接于下料管外圈底部，所述分气套筒内圈与下料管外圈完全贴合，所述分气套筒左侧固定连接有进气管，所述分气套筒内圈开设有出气口。

6、优选的，所述透气组件包括进气孔，所述进气孔对应出气口位置开设于下料管外圈内，所述进气孔内开设有出气孔。

7、优选的，所述出气孔由外至内倾斜向下，所述进气孔与出气口一一对应。

8、优选的，所述安装组件包括固定套板一，所述固定套板一固定连接于分气套筒顶部，所述固定套板一前后两侧设置有固定套板二，所述固定套板二固定连接于下料管外圈。

9、优选的，所述固定套板一和固定套板二内圈套接有卡杆，所述卡杆外侧固定连接有限位片，所述限位片外侧固定连接有拉环。

10、优选的，所述支撑组件包括固定架，所述固定架固定连接于卡杆远离限位片一侧，所述固定架内固定连接有固定轴。

11、优选的，所述限位组件包括转筒，所述转筒转动连接于固定轴外圈，所述转筒顶部固定连接有限位杆一，所述转筒底部固定连接有限位杆二，所述限位杆二底部固定连接有坠块。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种下料管流化装置，具备以下有益效果：

13、1、该下料管流化装置，通过设置的流化机构，气流通过进气管进入分气套筒内在通过出气口均匀分流至进气孔和出气孔对下料管内底部堆积的物料进行吹拂，完成对下料管内底部堵塞物料的流化处理，使下料管内底部物料不会出现架拱现象，保证了下料管使用时下料的稳定性。

14、2、该下料管流化装置，通过设置的固定机构，卡杆套接于固定套板一和固定套板二内后，限位杆二在坠块的作用下自行向下翻转，与竖直向上的限位杆一配合对卡杆进行限位，使卡杆无法自行脱离与固定套板一和固定套板二的连接关系，增加了分气套筒安装后的稳定性，出气孔斜向下开设，使下料管在进行下料时物料粉尘不会进入出气孔内对出气孔进行堵塞，增加了分气套筒使用时的稳定性，同时可拆装的分气套筒使工作人员可根据需要快速的完成对其的拆装，便于工作人员使用。

技术特征：

1.一种下料管流化装置，包括下料管(3)，其特征在于：所述下料管(3)外圈底部设置有流化机构(1)，所述流化机构(1)顶部设置有固定机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述通气组件(11)包括分气套筒(1101)，所述分气套筒(1101)套接于下料管(3)外圈底部，所述分气套筒(1101)内圈与下料管(3)外圈完全贴合，所述分气套筒(1101)左侧固定连接有进气管(1102)，所述分气套筒(1101)内圈开设有出气口(1103)。

3.根据权利要求1所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述透气组件(12)包括进气孔(1201)，所述进气孔(1201)对应出气口(1103)位置开设于下料管(3)外圈内，所述进气孔(1201)内开设有出气孔(1202)。

4.根据权利要求3所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述出气孔(1202)由外至内倾斜向下，所述进气孔(1201)与出气口(1103)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述安装组件(21)包括固定套板一(2101)，所述固定套板一(2101)固定连接于分气套筒(1101)顶部，所述固定套板一(2101)前后两侧设置有固定套板二(2102)，所述固定套板二(2102)固定连接于下料管(3)外圈。

6.根据权利要求5所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述固定套板一(2101)和固定套板二(2102)内圈套接有卡杆(2103)，所述卡杆(2103)外侧固定连接有限位片(2104)，所述限位片(2104)外侧固定连接有拉环(2105)。

7.根据权利要求1所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述支撑组件(22)包括固定架(2201)，所述固定架(2201)固定连接于卡杆(2103)远离限位片(2104)一侧，所述固定架(2201)内固定连接有固定轴(2202)。

8.根据权利要求1所述的一种下料管流化装置，其特征在于：所述限位组件(23)包括转筒(2301)，所述转筒(2301)转动连接于固定轴(2202)外圈，所述转筒(2301)顶部固定连接有限位杆一(2302)，所述转筒(2301)底部固定连接有限位杆二(2303)，所述限位杆二(2303)底部固定连接有坠块(2304)。

技术总结本技术涉及下料管流化装置技术领域，且公开了一种下料管流化装置，包括下料管，下料管外圈底部设置有流化机构，流化机构顶部设置有固定机构，流化机构包括通气组件和透气组件，通气组件设置于下料管外圈底部，透气组件设置于下料管外圈内，固定机构包括安装组件、支撑组件和限位组件，安装组件设置于通气组件顶部，支撑组件设置于安装组件外侧。该下料管流化装置，通过设置的流化机构，气流通过进气管进入分气套筒内在通过出气口均匀分流至进气孔和出气孔对下料管内底部堆积的物料进行吹拂，完成对下料管内底部堵塞物料的流化处理，使下料管内底部物料不会出现架拱现象，保证了下料管使用时下料的稳定性。技术研发人员：朱帅,孟士涛受保护的技术使用者：辽宁中鑫自动化仪表有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/11/7