一种商用车可翻转侧防护栏的制作方法

本技术属于汽车，更具体地说，特别涉及一种商用车可翻转侧防护栏。

背景技术：

1、为了尽可能的降低交通事故发生的概率，国家对车辆的防护栏制定了严格的行业标准，现有技术中，车辆用的侧防护栏大多是直接通过支架固定在车辆两侧的车架上的，结构比较简单，防护作用也比较好，但是，通常情况下却没有考虑到防护栏对车辆维修造成的影响，致使维修时不得不首先对侧防护栏进行拆除，检修完成后，又需要将侧防护栏安装到车辆上，拆装过程比较麻烦，费时费力，检修效率比较低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种商用车可翻转侧防护栏，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种商用车可翻转侧防护栏，由以下具体技术手段所达成：

2、一种商用车可翻转侧防护栏，包括护栏和连接架，所述连接架设置有两组，并安装于护栏的内侧，所述连接架的一端均竖直设置有立柱，所述立柱的底端一侧均通过铰链与护栏的底侧连接；所述护栏的内侧顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部设置有安装槽，且安装槽内部安装有两组锁紧杆，且两组所述锁紧杆在相互远离的一端均固定有锁块，两组所述锁紧杆在相互靠近的一端共同连接有弹簧；所述立柱的顶端一侧均设置有能与锁块对应连接的锁止槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的长度与两组连接架的水平间距相等。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端对称设置有两组与安装槽相通的槽口，所述锁紧杆的一端均竖直连接有驱动杆，且所述驱动杆的顶端均从槽口穿出。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶端均竖直设置有安装孔，所述安装孔内均安装有拉簧，所述拉簧的底端通过紧固件与安装孔的孔底固定连接，所述拉簧的顶端均连接有钢绳，所述钢绳的一端均从安装孔的顶部穿出，并均通过紧固件与护栏的顶端固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁块的一端均设置有驱动斜面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护栏的正面固定粘接有多组反光条。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中通过立柱与铰链配合使用，可实现护栏能够在安装架的一侧进行翻转，无需拆除护栏，即可进行维修作业，使用的便捷性较高，同时通过安装板、锁紧杆、锁块和弹簧的配合使用，可实现在维修结束后，对护栏进行快速锁紧，以保证在使用时具有较高的稳定性与安全性。

技术特征：

1.一种商用车可翻转侧防护栏，包括护栏（1）和连接架（2），所述连接架（2）设置有两组，并安装于护栏（1）的内侧，其特征在于：所述连接架（2）的一端均竖直设置有立柱（7），所述立柱（7）的底端一侧均通过铰链（10）与护栏（1）的底侧连接；所述护栏（1）的内侧顶部固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的内部设置有安装槽，且安装槽内部安装有两组锁紧杆（8），且两组所述锁紧杆（8）在相互远离的一端均固定有锁块（9），两组所述锁紧杆（8）在相互靠近的一端共同连接有弹簧（5）；所述立柱（7）的顶端一侧均设置有能与锁块（9）对应连接的锁止槽。

2.如权利要求1所述一种商用车可翻转侧防护栏，其特征在于：所述安装板（3）的长度与两组连接架（2）的水平间距相等。

3.如权利要求1所述一种商用车可翻转侧防护栏，其特征在于：所述安装板（3）的顶端对称设置有两组与安装槽相通的槽口，所述锁紧杆（8）的一端均竖直连接有驱动杆（4），且所述驱动杆（4）的顶端均从槽口穿出。

4.如权利要求1所述一种商用车可翻转侧防护栏，其特征在于：所述立柱（7）的顶端均竖直设置有安装孔，所述安装孔内均安装有拉簧（11），所述拉簧（11）的底端通过紧固件与安装孔的孔底固定连接，所述拉簧（11）的顶端均连接有钢绳（6），所述钢绳（6）的一端均从安装孔的顶部穿出，并均通过紧固件与护栏（1）的顶端固定连接。

5.如权利要求1所述一种商用车可翻转侧防护栏，其特征在于：所述锁块（9）的一端均设置有驱动斜面。

6.如权利要求1所述一种商用车可翻转侧防护栏，其特征在于：所述护栏（1）的正面固定粘接有多组反光条（12）。

技术总结一种商用车可翻转侧防护栏，包括护栏和连接架，连接架设置有两组，并安装于护栏的内侧，连接架的一端均竖直设置有立柱，立柱的底端一侧均通过铰链与护栏的底侧连接；护栏的内侧顶部固定安装有安装板，安装板的内部设置有安装槽，且安装槽内部安装有两组锁紧杆，且两组锁紧杆在相互远离的一端均固定有锁块，两组锁紧杆在相互靠近的一端共同连接有弹簧。本技术中通过立柱与铰链配合使用，可实现护栏能够在安装架的一侧进行翻转，无需拆除护栏，即可进行维修作业，使用的便捷性较高，同时通过安装板、锁紧杆、锁块和弹簧的配合使用，可实现在维修结束后，对护栏进行快速锁紧，以保证在使用时具有较高的稳定性与安全性。技术研发人员：孙莉,余进,彭顺强受保护的技术使用者：湖北行易科技有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/11/7