一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置的制作方法

本技术涉及凹版印刷，具体是涉及一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置。

背景技术：

1、凹版印刷简称凹印，是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，从而在实际印刷工作中，为提高凹版印刷效果，需要根据实际印刷情况对凹版滚筒与压印滚筒之间的距离进行调节，以达到不同的印刷需求。

2、根据专利网公开的带中心距自动调节装置的凹版印刷机（授权公告号为：cn220464995u），该现有装置在使用过程中，首先将待印刷的纸张从给纸机中传送到压印滚筒顶部，通过设置的中心距自动调节装置，对凹版滚筒和压印滚筒之间的距离进行调节，随后对纸张进行印刷，印刷完毕后，通过传送机构将印刷后的纸张传送到所述收纸机中，然而，该现有装置虽然能完成对纸张的凹版印刷，且能对凹版滚筒与压印滚筒之间的距离进行调节，但由于其改变位置后，需要使用到两组驱动装置分别驱动凹版滚筒与压印滚筒的转动，且由于在改变距离时，凹版滚筒与压印滚筒之间的角度也随之发生变化，以使对纸张的凹坑压制面产生变化，导致印刷效果不好的问题，另外由于纸张从给纸机中传入到压印滚筒中时，易出现纸张发生翘起或偏离递纸机构的问题，针对该现有装置中存在的诸多隐患，我们亟需通过一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题针对上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，包括底板及其顶部对纸张进行印刷工作的给纸机、凹版印刷单元、传送单元和调整贴合机构，所述给纸机与凹版印刷单元之间设置有递纸单元，所述给纸机内部设置有避免纸张出现偏移的调整贴合机构，所述凹版印刷单元内设置有对辊距进行调节的辊距调节传动机构。

3、优选的，所述调整贴合机构包括安装架，所述安装架固定安装于给纸机内部，所述安装架顶部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有活动架，所述活动架外部固定安装有连接杆，所述连接杆远离活动架一侧固定安装有压板，便于对传输的纸张进行抵压，避免其出现翘起或偏离递纸单元的现象。

4、优选的，所述活动架与安装架转动安装，所述压板与递纸单元顶部接触，便于提高对纸张的限位效果。

5、优选的，所述辊距调节传动机构包括对辊距进行调节的辊距调节组件，所述辊距调节组件内设置有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹安装有活动板，所述活动板外部固定安装有连接架，所述连接架内部转动安装有压印滚筒，所述压印滚筒外部固定安装有第一锥齿轮，所述连接架外部固定安装有连接套管，便于根据实际加工情况对压印滚筒与凹版滚筒之间的距离进行动态调节，以提高凹版印刷效果。

6、优选的，所述凹版印刷单元内部开设有供活动板滑动的限位滑槽，避免活动板出现转动的现象，保证移动的稳定性，所述连接架与凹版印刷单元内部滑动安装，便于提高后续印刷成型效果。

7、优选的，所述辊距调节传动机构还包括对辊进行驱动的传动组件，所述传动组件内设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有凹版滚筒，所述凹版滚筒外部固定安装有第二锥齿轮，所述凹版印刷单元内部转动安装有花键轴，所述花键轴外部固定安装有第三锥齿轮，所述连接套管内部转动安装有第四锥齿轮，便于对设置的压印滚筒与凹版滚筒进行传动，以对传输的纸张进行凹版印刷工作。

8、优选的，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮外部固定安装有滑套，且所述第四锥齿轮通过外部的滑套与连接套管内部转动安装，并与花键轴外部滑动安装，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合，便于使压印滚筒与凹版滚筒产生相反的转动，以提高对纸张的凹版印刷。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，具备以下有益效果：

10、1、该基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，通过在给纸机内部设置避免纸张出现偏移的调整贴合机构，在使用过程中，可对传输的纸张进行压动，避免其出现翘起或偏离递纸单元的现象，保证凹版印刷工作的效率与成效；

11、2、该基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，通过在凹版印刷单元内设置对辊距进行调节的辊距调节传动机构，在使用过程中，可根据实际印刷加工情况对压印滚筒与凹版滚筒之间的距离进行动态调节，并可以使压印滚筒与凹版滚筒产生相反的转动，以提高对纸张的凹版印刷，增强该装置的实用性。

技术特征：

1.一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，包括底板（1）及其顶部对纸张进行印刷工作的给纸机（2）、凹版印刷单元（3）、传送单元（4）和调整贴合机构（6），其特征在于：所述给纸机（2）与凹版印刷单元（3）之间设置有递纸单元（21），所述给纸机（2）内部设置有避免纸张出现偏移的调整贴合机构（6），所述凹版印刷单元（3）内设置有对辊距进行调节的辊距调节传动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述调整贴合机构（6）包括安装架（61），所述安装架（61）固定安装于给纸机（2）内部，所述安装架（61）顶部活动安装有伸缩杆（62），所述伸缩杆（62）输出端设置有活动架（63），所述活动架（63）外部固定安装有连接杆（64），所述连接杆（64）远离活动架（63）一侧固定安装有压板（65）。

3.根据权利要求2所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述活动架（63）与安装架（61）转动安装，所述压板（65）与递纸单元（21）顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述辊距调节传动机构（7）包括对辊距进行调节的辊距调节组件（71），所述辊距调节组件（71）内设置有第一电机（711），所述第一电机（711）输出轴上固定安装有螺纹杆（712），所述螺纹杆（712）外部螺纹安装有活动板（713），所述活动板（713）外部固定安装有连接架（714），所述连接架（714）内部转动安装有压印滚筒（715），所述压印滚筒（715）外部固定安装有第一锥齿轮（716），所述连接架（714）外部固定安装有连接套管（717）。

5.根据权利要求4所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述凹版印刷单元（3）内部开设有供活动板（713）滑动的限位滑槽，所述连接架（714）与凹版印刷单元（3）内部滑动安装。

6.根据权利要求4所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述辊距调节传动机构（7）还包括对辊进行驱动的传动组件（72），所述传动组件（72）内设置有驱动电机（721），所述驱动电机（721）输出轴上固定安装有凹版滚筒（722），所述凹版滚筒（722）外部固定安装有第二锥齿轮（723），所述凹版印刷单元（3）内部转动安装有花键轴（724），所述花键轴（724）外部固定安装有第三锥齿轮（725），所述连接套管（717）内部转动安装有第四锥齿轮（726）。

7.根据权利要求6所述的一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，其特征在于：所述第三锥齿轮（725）与第二锥齿轮（723）啮合，所述第四锥齿轮（726）外部固定安装有滑套，且所述第四锥齿轮（726）通过外部的滑套与连接套管（717）内部转动安装，并与花键轴（724）外部滑动安装，所述第四锥齿轮（726）与第一锥齿轮（716）啮合。

技术总结本技术涉及凹版印刷技术领域，且公开了一种基于自主调节中心辊距的凹版印刷装置，包括底板及其顶部对纸张进行印刷工作的给纸机、凹版印刷单元、传送单元和调整贴合机构，所述给纸机与凹版印刷单元之间设置有递纸单元，所述给纸机内部设置有避免纸张出现偏移的调整贴合机构，所述凹版印刷单元内设置有对辊距进行调节的辊距调节传动机构。通过调整贴合机构，可对传输的纸张进行压动，避免其出现翘起或偏离递纸单元的现象，通过辊距调节传动机构，可根据实际印刷加工情况对压印滚筒与凹版滚筒之间的距离进行动态调节，并可以使压印滚筒与凹版滚筒产生相反的转动，以提高对纸张的凹版印刷，增强该装置的实用性。技术研发人员：陈楚文,黄卫平受保护的技术使用者：广东星印包装材料有限公司技术研发日：20241010技术公布日：2024/11/7