一种反应釜机械搅拌器及其使用方法与流程

本发明涉及反应釜机械搅拌器，具体为一种反应釜机械搅拌器及其使用方法。

背景技术：

1、反应釜机械搅拌器是一种广泛应用于化学、石化、制药等行业的高效搅拌设备，其主要作用是将不同物料在反应釜内进行均匀混合，以保证生产工艺的稳定性和产品质量，为满足不断变化的市场需求，在反应釜进行搅拌时，因在釜底部的压力比较大，导致对与底部的物料进行搅拌时，容易导致对于物料搅拌的不够充分，从而降低了反应釜的搅拌质量，为此提出一种反应釜机械搅拌器及其使用方法，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在反应釜搅拌器进行工作时，需要工作人员进行现场监控的工作，如果工作人员离开设备时，设备发生故障不能及时发现，从而影响反应釜搅拌工作的正常进行；2.在反应釜进行搅拌时，因在釜底部的压力比较大，导致对与底部的物料进行搅拌时，容易导致对于物料搅拌的不够充分，从而降低了反应釜的搅拌质量；3.在对反应釜在结束工作后，需要打开反应釜对内部进行清洗工作，因对对不同物料进行搅拌，直接打开，产生的有害物质会对工作人员造成伤害，从而提高了对反应釜清洁的难度。为此，本发明设计了一种反应釜机械搅拌器及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在反应釜搅拌器进行工作时，需要工作人员进行现场监控的工作，如果工作人员离开设备时，设备发生故障不能及时发现，从而影响反应釜搅拌工作的正常进行，并且在反应釜进行搅拌时，因在釜底部的压力比较大，导致对与底部的物料进行搅拌时，容易导致对于物料搅拌的不够充分，从而降低了反应釜的搅拌质量，而且在对反应釜在结束工作后，需要打开反应釜对内部进行清洗工作，因对对不同物料进行搅拌，直接打开，产生的有害物质会对工作人员造成伤害，从而提高了对反应釜清洁的难度。为此，本发明设计了一种反应釜机械搅拌器及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种反应釜机械搅拌器，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架之间固定安装有挡衬板，所述挡衬板的一侧固定安装有控制端，所述工作台的顶部固定安装有釜体，所述釜体的顶部固定安装有限位座，所述限位座的一侧固定安装有储液箱，所述限位座的另一侧固定安装有固定座，所述控制端内部的一端固定安装有电路板，所述电路板的表面固定安装有数据接收模块，所述数据接收模块的一侧固定安装有数据分析模块，所述数据分析模块的一侧固定安装有警报模块，所述数据接收模块的底部固定安装有转速调整模块，所述转速调整模块的一侧固定安装有开关模块，所述开关模块的一侧固定安装有远程控制模块；

3、所述限位座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳内部的底端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面等距安装有固定套，所述固定套的两侧皆固定安装有桨叶，所述桨叶的底部等距安装有刀片，所述固定套之间固定安装有差速器，所述桨叶的两侧皆固定安装有清洁板；

4、所述储液箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定设置有注液孔，所述储液箱内部的底端固定安装有微型泵，所述微型泵的一侧贯穿安装有输液管，所述输液管的一侧固定安装有电动阀，所述电动阀的一侧固定安装有分流管。

5、优选的，所述电路板的表面等距安装有螺丝，螺丝采用不锈钢材质。

6、优选的，所述保护壳的两侧固定安装有连接栓，连接栓采用钢铁材质。

7、优选的，所述支撑架的底部固定安装有底座，底座的底部固定安装有减压垫。

8、优选的，所述底座的顶部等距安装有螺母，螺母的顶部皆贯穿安装有螺栓。

9、优选的，所述挡衬板的顶部固定设置有滑槽，滑槽的顶部贯穿安装有卡块，卡块的顶部固定设置有运料槽，运料槽的另一侧固定安装有拉手。

10、优选的，所述釜体的表面固定安装有箱门，箱门的表面等距安装有固定栓，固定栓之间固定安装有观察板。

11、优选的，所述固定座的顶部贯穿安装有安装栓，安装栓之间固定安装有加料管，加料管的表面套接有阀门。

12、优选的，所述加料管的顶部固定安装有加料仓，加料仓的顶部活动安装有盖子。

13、一种反应釜机械搅拌器的使用方法，包括以下步骤：

14、s1、通过底座对支撑架进行安装，接着通过螺栓与螺母的配合使用，对底座进行固定安装，然后通过限位座对保护壳进行安装，且通过安装栓对固定座进行安装作用，接着通过固定座对加料管进行安装，然后通过加料管对釜体进行原料添加，且通过阀门能够控制加料管的打开与关闭，然后通过加料仓对物料进行存放，接着通过盖子对加料仓进行闭合，然后通过连接栓对限位座进行固定，接着通过保护壳对搅拌电机进行安装，然后通过搅拌电机旋转带动搅拌杆进行旋转，接着通过固定套将搅拌杆与桨叶进行连接，然后通过桨叶对物料进行搅拌，接着通过刀片对物料进行粉碎，且通过清洁板对釜体的内壁进行清洁工作；

15、s2、通过箱门对釜体进行闭合，接着通过固定栓对箱门进行安装，接着通过观察板能够观察釜体内部物料搅拌的具体情况，通过控制端对电路板进行安装，能够通过螺丝对电路板进行固定，接着通过电路板对电子模块进行安装与电性连接，然后通过数据接收模块接收电机转速、内部温度压力以及电机电流的数据，然后通过数据分析模块对采集的数据进行分析，判断数据是否在标准范围内，如果发生低于和高于设定值时，通过警报模块发出警报，提醒工作人员能对设备进行检查与维修的工作，接着通过转速调整模块根据搅拌的材料对转速进行调整，然后通过开关模块开启和关闭设备的电源，接着通过远程控制模块方便工作人员进行远程控制；

16、s3、通过挡衬板对滑槽进行安装，然后通过滑槽与卡块，将挡衬板与运料槽进行活动连接，接着通过运料槽方便对搅拌后的物料进行运输，然后通过储液箱对清洗液进行储存，接着通过箱盖对储液箱进行闭合，然后通过注液孔对储液箱进行添加清洁液，接着通过微型泵对清洁液进行抽取工作，然后通过输液管与分流管的配合使用，在对搅拌工作结束后，对釜体进行添加清洁液。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过在控制端内部的一端固定安装有电路板，能够通过控制端对电路板进行安装作用，接着通过电路板对电子模块进行安装与电性连接的作用，然后通过数据接收模块接收电机转速、内部温度压力以及电流数据，然后通过数据分析模块对采集的数据进行分析，判断数据是否在标准范围内，如果发生低于和高于设定值时，通过警报模块发出警报，提醒工作人员能对设备进行检查与维修的工作，接着通过转速调整模块根据搅拌的材料对转速进行调整，方便提高对物料搅拌的质量，然后通过开关模块开启和关闭设备的电源，增加设备使用的安全性，接着通过远程控制模块方便工作人员进行远程控制，在工作人员离开设备进行其他工作时，能够对搅拌工作进行远程查看，以及能够及时发现设备故障的发生，从而保证设备工作的正常进行与提高了设备使用的便捷性。

19、2、本发明通过在限位座的顶部固定安装有保护壳，能够通过限位座对保护壳进行安装作用，接着通过保护壳对搅拌电机进行安装，然后通过搅拌电机旋转带动搅拌杆进行旋转作用，接着通过固定套方便搅拌杆与桨叶进行连接作用，然后通过桨叶对物料进行搅拌的作用，接着通过刀片对物料进行粉碎作用，提高了对物料搅拌的质量，且通过清洁板方便对釜体的内壁进行清洁工作，然后通过差速器的作用，使得搅拌杆分成三段，依次向下的顺序，最下面的一端转速最快，接着中间的转速会慢一点，最上面的一端与电机的转速一直，从而使得对于物料的搅拌过程中，对与釜体底部物料通过较大的转速，减小压力大对桨叶的影响，从而提高了对物料搅拌的质量。

20、3、本发明通过在储液箱的顶部活动安装有箱盖，能够通过储液箱对清洗液进行储存作用，接着通过箱盖对储液箱进行闭合作用，然后通过注液孔方便对储液箱进行添加清洁液，接着通过微型泵对清洁液进行抽取工作，然后通过输液管与分流管的配合使用，在对搅拌工作结束后，对釜体进行添加清洁液，对釜体内部有害物质进行基础处理，减小有害物质在工作人员打开釜体时，对工作人员造成的损害，接着通过电动阀能够在搅拌工作结束后，自动打开输液管对釜体进行添加清洁液的工作，从而减小了工作人员对釜体清洁的危险性。