一种用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵的制作方法

本发明涉及注浆泵领域，特别涉及一种用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵。

背景技术：

1、在煤矿开采作业中，锚固技术是保障巷道和工作面安全的重要手段。通过注浆泵向钻孔中注入锚固剂，能够增强岩体的稳定性，防止顶板坍塌和围岩变形等事故的发生。

2、然而，注浆泵使用场合常有瓦斯和煤尘等，对设备的防爆性能要求严格，且操作空间往往受限，锚固用注浆泵对设备的防爆要求高，针对两种混合料的配比有精确的要求。

3、传统的注浆泵一般采用手动转阀、气动转阀、电磁转阀、电磁滑阀、机械滑阀等控制方式，其中的机械滑阀多为二位三通机械阀改造而成，但这些传统的控制方法存在诸多缺陷，如无法精确控制单次注浆量和混合料配比，调节性能差，结构复杂导致维护成本高，且在煤矿井下复杂恶劣的环境中，防爆性能难以满足要求；此外，现有注浆泵还缺乏定量可调控制，不能根据实际工况灵活调整注浆量，难以满足不同锚固作业对注浆量的精准需求，已经不能适应现阶段越来越复杂的环境和越来越精确的混合料配比需求。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供一种用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵。

2、其技术方案为，包括泵架，所述泵架上设置两个及以上数量的泵体，还包括用于驱动所述泵体工作的驱动组件；

3、所述驱动组件包括固定设置在所述泵架上的气缸，所述气缸上固定设置转接架，所述转接架与所述泵体的缸体固定连接，所述气缸的活塞与所述泵体的柱塞固定连接。

4、优选为，所述转接架包括固定设置在所述气缸上的安装板，所述安装板的四个角部分别固定设置一个拉杆，所述拉杆的活动端固定设置一个泵连接板，所述泵体的缸体固定在所述泵连接板上；

5、所述气缸的活塞杆上固定设置气缸连接板，所述气缸连接板分别与泵体的柱塞固定连接。

6、优选为，所述泵架上还固定设置气源处理组件，所述气源处理组件的进气端通过管道连通气源，出气端通过管道连通总控阀，在所述总控阀后连通换向阀，所述换向阀用于驱动所述气缸伸缩。

7、优选为，所述换向阀为二位五通阀，所述换向阀的进气端通过管道连通总控阀，所述换向阀的两个出气端分别通过管道连通气缸两端部的气缸端口，所述换向阀的两个排气口分别设置一个消音器。

8、优选为，所述气缸的两端缸盖上分别设置一个机控阀，每个所述机控阀均包括开设在所述气缸缸盖上的进气管和出气管，所述进气管和出气管的下端通过气室连通；

9、所述进气管位于背离所述气缸活塞的一侧并且与气源连通；

10、所述换向阀的两端部分别设置一个换向端口，所述换向端口与其中一个所述机控阀的出气管通过管道连通，通过所述换向端口能够控制所述换向阀的阀芯往复移动，从而使换向阀的进气端与其中一个出气端连通。

11、优选为，所述气室的截面形成呈水平放置的“凸”形，所述气室靠近所述出气管的一端为小腔室；

12、靠近所述气室的小端的所述缸盖上开设贯穿的通孔，所述通孔与所述气缸的内部连通，所述通孔内滑动设置控制杆，所述控制杆的一端设置锥形部，所述锥形部背离所述通孔的一端部为大端，所述大端位于所述气室的大腔室内；

13、所述控制杆的另一端延伸至所述气缸的内部。

14、优选为，所述锥形部与所述气室之间设置弹簧；

15、所述锥形部的大端直径大于所述气室小端的直径，小于所述气室大端的直径。

16、优选为，所述泵架上还设置计数器，所述计数器为气动计数器，所述计数器与其中一组机控阀形成气动回路。

17、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：1、实现精确的定量注浆和混合料配比控制，显著提高煤矿锚固的效果和安全性，减少因注浆量不准确或混合料配比不当导致的锚固失效风险。

18、2、具备良好的防爆性能，能够在瓦斯和煤尘等危险环境中安全稳定运行，降低煤矿生产中的安全隐患。

19、3、结构设计简洁，易于安装、操作和维护，降低了设备的使用成本和维护难度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，包括泵架（1），所述泵架（1）上设置两个及以上数量的泵体（2），还包括用于驱动所述泵体（2）工作的驱动组件（3）；

2.根据权利要求1所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述转接架（6）包括固定设置在所述气缸（5）上的安装板，所述安装板的四个角部分别固定设置一个拉杆，所述拉杆的活动端固定设置一个泵连接板，所述泵体（2）的缸体固定在所述泵连接板上；

3.根据权利要求2所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述泵架（1）上还固定设置气源处理组件（7），所述气源处理组件（7）的进气端（19）通过管道连通气源，出气端（20）通过管道连通总控阀，在所述总控阀后连通换向阀（8），所述换向阀（8）用于驱动所述气缸（5）伸缩。

4.根据权利要求3所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述换向阀（8）为二位五通阀，所述换向阀（8）的进气端（19）通过管道连通总控阀（7），所述换向阀（8）的两个出气端（20）分别通过管道连通气缸（5）两端部的气缸（5）端口，所述换向阀（8）的两个排气口分别设置一个消音器。

5.根据权利要求4所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述气缸（5）的两端缸盖上分别设置一个机控阀（9），每个所述机控阀（9）均包括开设在所述气缸（5）缸盖上的进气管（10）和出气管（11），所述进气管（10）和出气管（11）的下端通过气室（12）连通；

6.根据权利要求5所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述气室（12）的截面形成呈水平放置的“凸”形，所述气室（12）靠近所述出气管（11）的一端为小腔室；

7.根据权利要求6所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述锥形部（15）与所述气室（12）之间设置弹簧（16）；

8.根据权利要求2所述的用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，其特征在于，所述泵架（1）上还设置计数器（18），所述计数器（18）为气动计数器，所述计数器（18）与其中一组机控阀（9）形成气动回路。

技术总结本发明公开了一种用于煤矿锚固的气动定量可调注浆泵，涉及注浆泵领域，技术方案为，包括泵架，泵架上设置两个及以上数量的泵体，还包括用于驱动泵体工作的驱动组件；驱动组件包括固定设置在泵架上的气缸，气缸上固定设置转接架，转接架与泵体的缸体固定连接，气缸的活塞与泵体的柱塞固定连接。本发明的有益效果是：1、实现精确的定量注浆和混合料配比控制，显著提高煤矿锚固的效果和安全性，减少因注浆量不准确或混合料配比不当导致的锚固失效风险。2、具备良好的防爆性能，能够在瓦斯和煤尘等危险环境中安全稳定运行，降低煤矿生产中的安全隐患。技术研发人员：王猛猛,陈建辉受保护的技术使用者：巴斯夫浩珂矿业化学（中国）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14