一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺的制作方法

本发明涉及各类增卸压领域，特别是涉及多罐的均压处理的方法，更具体的公开了一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺。

背景技术：

1、竖炉生产时需要在高压下进行工艺操作，操作压力0.2～0.8mpa。装料控制中球团料需要从常压的顶部装料系统，经过均压仓进行增压和卸压的压力切换把物料装入竖炉内，也就是竖炉顶部的装料均压仓在常压状态下接收装料仓的球团料，装料完成后通过增压阀通入气体(一般使用氮气)进行加压，使装料均压仓压力从常压增到竖炉内部的高压力，再将气密切断阀打开，球团料装入竖炉内。

2、向竖炉内装料结束后，通过装料泄压阀将氮气排放到大气，卸压至常压后继续接收装料，不断的重复这样的增、卸压过程的装料工艺。

3、此工艺方式一直是竖炉、高炉等高压装料系统的工艺流程，每天都需要几百次的往复运动。

4、而现在工艺下增压用的气体(氮气)在卸压工作时都进行放空排操作，增压用气体(氮气)和内部的能力(压力)都是一次性使用的状态，能介、能量无限消耗和浪费，存在很大的不足。

技术实现思路

1、本发明提供一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，能够解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，在装料均压仓的增卸压管进出口增设余压回收管，并在管道上设置控制阀门组，通过控制逻辑完成全部的自动化控制，主要是由管路上的气密切断阀、余压回收阀的程控开闭切换，并通过各装料均压仓阀组与管道连通，利用增压后装料均压仓1原要卸掉的氮气压力给等待增压装料均匀仓2进行互通的增压，具体包括以下步骤：

3、s1、卸料结束；

4、s2、竖炉射线料位计在没有物料流出信号时，进行判断；

5、s3、若为等待增压时，旁路气密切断阀门打开；

6、s31、通过延时控制，当两个料仓压力相等后，装料均压仓1关闭相关的气密切断阀，切离出余压回收系统后，装料均压仓1自行进行后续的泄压至常压准备接收原料过来的球团料；

7、s32、此时装料均压仓2需要继续进行增压至竖炉内部压力，开始卸料动作；

8、s4、若无等待增压时，装料泄压阀打开进行泄压操作，之后，停止。

9、更进一步的，所述步骤s5中，各仓之间的增卸压循环往复的进行相互增压后的压力回收利用。

10、更进一步的，所述逻辑控制具体包括如下步骤：

11、s1、增压的高压仓的压力检测选定，具体通过压力检测和程序判别值设定选定；

12、s2、常压仓通过压力检测和程序中装卸料时序判别选定；

13、s3、通过余压回收控制计数器进行阀组间切换做到压力的自动回收，同时余压回收过程通过时间计算器或差压变送器2选1的自动回收判别。

14、本发明一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺的有益效果为：

15、本发明利用增压用气(氮气)回收的方法可以重复利用前仓增压后的高压氮气，减少氮气的排放。正常生产情况下竖炉每个装料仓罐一次装卸料过程会有一定量的氮气消耗，通过本发明的工艺后可以回收利用前期消耗氮气的一半，每年按100万吨产量计算，在125t/h工况下每小时需要装料23次，本发明可节省氮气消耗287.5nm3/h。同时本发明发明的工艺安全性高并全智能化。

16、本发明中，在氢基竖炉中具有实用性和经济性，具有广大的前景，可以推广到其他竖炉项目中。

技术特征：

1.一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，在装料均压仓的增卸压管进出口增设余压回收管，并在管道上设置控制阀门组，通过控制逻辑完成全部的自动化控制，主要是由管路上的气密切断阀、余压回收阀的程控开闭切换，并通过各装料均压仓阀组与管道连通，利用增压后装料均压仓1原要卸掉的氮气压力给等待增压装料均匀仓2进行互通的增压，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，其特征在于：所述步骤s5中，各仓之间的增卸压循环往复的进行相互增压后的压力回收利用。

3.根据权利要求1所述的一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，其特征在于：所述逻辑控制具体包括如下步骤：

技术总结本发明涉及各类增卸压技术领域，且公开了一种竖炉装料系统增卸压余压回收利用工艺，在装料均压仓的增卸压管进出口增设余压回收管，并在管道上设置控制阀门组，通过控制逻辑完成全部的自动化控制，主要是由管路上的气密切断阀、余压回收阀的程控开闭切换，并通过各装料均压仓阀组与管道连通，利用增压后装料均压仓1原要卸掉的氮气压力给等待增压装料均匀仓2进行互通的增压；本发明利用增压用气回收的方法可以重复利用前仓增压后的高压氮气，减少氮气的排放，正常生产情况下竖炉每个装料仓罐一次装卸料过程会有一定量的氮气消耗，通过本发明的工艺后可以回收利用前期消耗氮气的一半，本发明在氢基竖炉中具有实用性和经济性，具有广大的前景。技术研发人员：苏威,韩仁义,梁利生,李良华,唐世明,梁小萃,苗亦山,郭明,王志宇受保护的技术使用者：宝钢湛江钢铁有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14