一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法与流程
- 国知局
- 2024-11-18 18:27:50
本申请涉及氧化铝生产,尤其涉及一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法。
背景技术:
1、拜耳法氧化铝生产或氢氧化铝重溶生产微粉氢氧化铝的过程中,在矿石溶出或拜耳法氢氧化铝重溶时其含有的草酸盐有机物会进入到铝酸钠溶液中,并随着溶液的循环利用而积累,使其浓度不断升高。草酸盐有机物由于饱和浓度低,分解时易于析出,一旦明显析出,会导致氢氧化铝产品严重细化;氢氧化铝重溶溶液过滤时也会降低过滤速度,因此对拜耳法氧化铝生产或重溶微粉氢氧化铝生产的危害极大,所以必须严格控制。
2、目前拜耳法氧化铝生产中为了脱除草酸盐,一种方法是利用草酸盐有机物低温溶解度的特性,在30℃~50℃下加入氢氧化铝作为晶种搅拌,使草酸盐析出,含有草酸盐的氢氧化铝作为原料返回烧结法氧化铝生产流程;另外一种是将铝酸钠溶液进行高温燃烧,使有机物燃烧而去除。第一种方法的草酸盐一次去除率低于40%,而且去除过程会产生大量的含有草酸盐的氢氧化铝,只能作为氧化铝生产原料,浪费了大量资源和能源;第二种方法的能源消耗特别大,成本高。同时,草酸盐国外一般采用细种子两段洗涤的工艺去除。细种子首先用冷水洗涤,洗掉大部分的铝酸钠,然后用热水洗涤,洗掉大部分的草酸盐,得到草酸钠含量高的溶液,然后加石灰苛化,苛化后的碱液返回拜耳法。由于靠近海边,目前澳大利亚的氧化铝厂普遍把草酸钠溶液直接排掉。这种方法由于要加入大量洗水,成本很高。而且这种方法由于种分过程仍然有草酸钠的析出,种分过程的控制仍然比较困难。草酸盐还可以采用母液蒸发结晶的方法去除,这种方法在种分过程没有草酸钠的析出,但得到的结晶很粘稠,很难过滤。因此,如何在简化铝酸钠溶液中草酸盐去除工艺的同时,提高草酸盐的去除率,是目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供了一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法,以解决如下技术问题:如何在简化铝酸钠溶液中草酸盐去除工艺的同时,提高草酸盐的去除率。
2、本申请提供了一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法,所述方法包括:
3、将草酸盐去除剂与具有设定温度的溶剂混合,得到具有设定浓度的混合溶液;以及
4、将所述混合溶液加入至铝酸钠溶液中,以使所述草酸盐去除剂与所述铝酸钠溶液中的草酸盐发生沉淀反应,后进行固液分离,得到铝酸钠精制液。
5、可选的,所述草酸盐去除剂包括:氢氧化钡、氯化钡及氯化钙中的一种或多种。
6、可选的,所述草酸盐去除剂与所述铝酸钠溶液中的草酸根满足如下关系:
7、若所述草酸盐去除剂为氢氧化钡,则所述氢氧化钡与所述草酸根的质量比为(1.95~2.2):1;
8、若所述草酸盐去除剂为氯化钡,则所述氯化钡与所述草酸根的质量比为(2.37~2.6):1;
9、若所述草酸盐去除剂为氯化钙,则所述氯化钙与所述草酸根的质量比为(1.26~1.4):1。
10、可选的,所述溶剂为水。
11、可选的,所述设定温度为70℃~95℃。
12、可选的,所述设定浓度为5%~15%。
13、可选的,所述沉淀反应的温度为50℃~95℃,所述沉淀反应的时间为0.5h~2h。
14、可选的,所述铝酸钠溶液中碱浓度为20g/l~250g/l。
15、可选的,所述铝酸钠溶液中氧化铝浓度为10g/l~260g/l。
16、可选的,所述铝酸钠溶液中的草酸盐的去除率≥90%。
17、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
18、本申请提供了一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法,包括:将草酸盐去除剂与具有设定温度的溶剂混合,得到具有设定浓度的混合溶液;以及将所述混合溶液加入至铝酸钠溶液中,以使所述草酸盐去除剂与所述铝酸钠溶液中的草酸盐发生沉淀反应,后进行固液分离,得到铝酸钠精制液。通过向铝酸钠溶液中加入草酸盐去除剂,利用草酸盐去除剂与铝酸钠溶液中的草酸根发生沉淀反应,生成不溶性的草酸盐沉淀,再过滤浆液分离固体后即得到几乎无草酸盐含量的铝酸钠精制液,从而高效的去除了铝酸钠溶液中的草酸盐。在简化铝酸钠溶液中草酸盐去除工艺的同时,提高了草酸盐的去除率。
技术特征:1.一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述草酸盐去除剂包括:氢氧化钡、氯化钡及氯化钙中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述草酸盐去除剂与所述铝酸钠溶液中的草酸根满足如下关系:
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶剂为水。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述设定温度为70℃~95℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述设定浓度为5%~15%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉淀反应的温度为50℃~95℃,所述沉淀反应的时间为0.5h~2h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铝酸钠溶液中碱浓度为20g/l~250g/l。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铝酸钠溶液中氧化铝浓度为10g/l~260g/l。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铝酸钠溶液中的草酸盐的去除率≥90%。
技术总结本发明提供了一种从铝酸钠溶液中去除草酸盐的方法,属于氧化铝生产领域。包括:将草酸盐去除剂与具有设定温度的溶剂混合,得到具有设定浓度的混合溶液;以及将所述混合溶液加入至铝酸钠溶液中,以使所述草酸盐去除剂与所述铝酸钠溶液中的草酸盐发生沉淀反应,后进行固液分离,得到铝酸钠精制液。通过向铝酸钠溶液中加入草酸盐去除剂,利用草酸盐去除剂与铝酸钠溶液中的草酸根发生沉淀反应,生成不溶性的草酸盐沉淀,再过滤浆液分离固体后即得到几乎无草酸盐的铝酸钠精制液,从而高效的去除了铝酸钠溶液中的草酸盐。在简化铝酸钠溶液中草酸盐去除工艺的同时,提高了草酸盐的去除率。技术研发人员:杨志华,贾显鹏,崔强,刘勇,姚毅受保护的技术使用者:中铝山东有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241118/328831.html
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