一种含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂及其制备方法与流程

本发明涉及a01p13/00，更具体地，本发明涉及一种含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂及其制备方法。

背景技术：

1、苯嘧草唑和草甘膦复配，具有明显的增效作用，有效提高速效性和持效性，可以制成可分散油悬浮剂、悬浮剂、水乳剂、水分散粒剂、颗粒剂等剂型。然而高含量的草甘膦的加入，在生产过程中容易出现管道堵塞，同时可分散悬浮剂出现膏化、原药(苯嘧草唑)分解的问题。

2、中国专利cn113491269a提供了一种除草剂组合物，包括苯嘧草唑、草甘膦、表面活性剂、ph调节剂、结构稳定剂、溶剂和油基，然而其在生产过程中的放大实验中其也存在膏化的风险，且其成分种类繁多，造成生产效率的下降，同时根据其原料和制备方法，会出现管道堵塞的问题。

3、因此，需要提供一种含有苯嘧草唑和草甘膦铵盐的可分散油悬浮剂，降低原料种类，解决膏化、管道堵塞等问题。

技术实现思路

1、为了解决上面问题，本发明第一方面提供了一种含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂，按重量份计，其制备原料包括：草甘膦铵盐22-44份，苯嘧草唑0.5-1.5份，润湿分散剂3-8份，乳化剂10-15份，结构调节剂1-2份，溶剂补足至100份；所述润湿分散剂选自tsc-930、sp-of3498d、gy-em05中的一种或多种。

2、在一种实施方式中，所述乳化剂选自od21、ode286、tsc901中的一种或多种。

3、在一种实施方式中，所述润湿分散剂和乳化剂的重量比为5：(11-14)。

4、在一种优选的实施方式中，所述润湿分散剂和乳化剂的重量比为5：12。

5、在一种实施方式中，所述乳化剂为od21，所述润湿分散剂选自tsc-930、sp-of3498d、gy-em05中的一种或多种。

6、在一种实施方式中，所述乳化剂为ode286，所述润湿分散剂为sp-of3498d。

7、在一种实施方式中，所述乳化剂为tsc901，所述润湿分散剂为sp-of3498d。

8、在一种实施方式中，所述乳化剂为od21，所述润湿分散剂为tsc-930。

9、在一种实施方式中，所述乳化剂为od21，所述润湿分散剂为sp-of3498d。

10、在一种实施方式中，所述乳化剂为od21，所述润湿分散剂为gy-em05。

11、申请人在实验中意外的发现，选择本技术中特定种类和配比的乳化剂和润湿分散剂的组合，在较少种类助剂存在的条件下，得到的可分散油悬浮剂不仅具有较好的粘度，无砂磨过程和常温下膏化的风险，同时热贮和冷贮后苯嘧草唑的分解率降低，提高了贮存期，申请人认为可能的原因是特定的润湿分散剂和乳化剂形成的体系，长碳链之间作用，且特定的润湿分散剂和乳化剂，其携带的极性基团使得其润湿分散剂的梳形结构增大了原药分子之间的分散稳定性，避免了在极端条件下，苯嘧草唑分子的脱出。

12、在一种实施方式中，所述结构调节剂为白炭黑和有机膨润土。

13、在一种实施方式中，所述白炭黑和有机膨润土的重量比为(1-2)：1。

14、在一种实施方式中，所述草甘膦铵盐和苯嘧草唑的重量比为(28-38)：1。

15、在一种实施方式中，所述草甘膦铵盐和苯嘧草唑的重量比为33：1。

16、本技术中溶剂不做特别限定，本领域技术人员可做常规选择。在一种优选的实施方式中，所述溶剂为油酸甲酯。

17、申请人在实验中发现，在本技术中特定的助剂存在的条件下，得到的可分散油悬浮剂会有少量的固体聚集在底部，而添加有机膨润土后，仍有少量的固体聚集在底部，本领域技术人员为了解决固体聚集的情况下，往往通过调试加入的助剂，提高原药成分的分散性，而申请人发现，一旦调节本技术中特定的助剂，则会造成较高的析油率以及热贮、冷贮条件下的苯嘧草唑的分解问题，申请人在实验中意外的发现，当结构调节剂为重量比为(1-2)：1的白炭黑和有机膨润土时，和本技术中特定润湿分散剂和乳化剂助剂复合的条件下，得到的可分散油悬浮剂不仅无固体聚集底部，同时未能影响本技术中可分散油悬浮剂的析油性和耐冷、耐热性，避免了结构调节剂对析油、耐冷和耐热性的影响，申请人认为可能的原因是该特定重量比的白炭黑和有机膨润土，在本技术中特定的润湿分散剂和乳化剂存在的条件下，在油酸甲酯溶剂中形成的三维结构，维持一定的粘度，又不会有膏化的风险。

18、此外，申请人意外的发现，本技术中特定结构调节剂、润湿分散剂、乳化剂的结合，同时在本技术中特定制备方法，在单一溶剂油酸甲酯存在的条件下，得到的可分散油悬浮剂具有较好的稀释稳定性和持久起泡性，申请人认为各个分子被控制在三维结构空间内，且大小分子链之间能够相互配合，避免随着时间的迁移彼此之间更为紧密的缠绕，整体的体系保持较为稳定的粘度。

19、此外，申请人意外的发现，即使不添加额外的快速渗透剂、其他的表面活性剂等，本技术中得到的可分散悬浮剂具有较佳的分散性、渗透性、润湿性、粘附性、靶标附着性、抗蒸腾性、铺展性等。

20、本发明第二方面提供了一种含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：将苯嘧草唑、润湿分散剂、乳化剂、结构调节剂、溶剂混合形成油相；将油相加入砂磨机中，油相循环后加入草甘膦铵盐，进行砂磨。

21、在一种实施方式中，所述将苯嘧草唑加热后再加入润湿分散剂、乳化剂、结构调节剂、溶剂，剪切后形成均匀油相。

22、在一种实施方式中，所述含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：

23、将苯嘧草唑加热至50℃搅拌溶解后，加入润湿分散剂、乳化剂、结构调节剂、溶剂，剪切后形成均匀油相；砂磨机通50℃热水后，加入油相，待油相循环正常后，加入草甘膦铵盐进行砂磨，即得。

24、申请人在实验中发现，在本技术中可分散油悬浮剂中草甘膦铵盐重量占比较多，在制备过程中，草甘膦铵盐容易沉降、结块等导致循环管道堵塞，而申请人意外的发现，首先将本技术中苯嘧草唑、特定的润湿分散剂、乳化剂、结构调节剂、溶剂混合后，待油相循环后，加入草铵膦铵盐，此时避免了草甘膦铵盐导致的管道堵塞的问题，且后期进行砂磨时加工性好，可得到理想的粒径分布，申请人认为可能的原因是在本技术中形成的油相中加入草甘膦铵盐，此时油相的流动性可以很好的将草甘膦铵盐在加入后的初期进行分散循环，避免了局部的草甘膦铵盐的沉降导致管道堵塞，此外，该方法得到的可分散油悬浮剂倾倒后残余物少。

25、有益效果

26、1.通过采用本技术提供的技术方案，可以解决现有技术中苯嘧草唑分解的问题，降低苯嘧草唑热贮分解率。

27、2.通过采用本技术提供的技术方案，可以解决可分散油悬浮剂出现膏化的问题。

28、3.通过采用本技术提供的技术方案，可以解决在生产过程中容易出现沉降或结块导致循环管道堵塞的问题。

29、4.通过采用本技术提供的技术方案，获得的含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂具有较好的耐高、低温性。

30、5.通过采用本技术提供的技术方案，获得的含有苯嘧草唑的可分散油悬浮剂且具有较佳的稀释稳定性、持久起泡性和悬浮率。