一种桦树汁浓缩加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及桦树汁加工，具体为一种桦树汁浓缩加工设备及工艺。

背景技术：

1、现有技术中在进行桦树汁浓缩时，浓缩工艺一般有两种工艺:

2、1、酶解浓缩工艺：

3、具体工艺：过滤→原料储罐→巴氏杀菌→酶解→膜浓缩→uht杀菌→无菌灌装；

4、2、列管降膜浓缩工艺：

5、具体工艺：过滤→原料储罐→巴氏杀菌→酶解→列管降膜蒸发器→uht杀菌→无菌灌装。

6、现有专利cn202010378928.9，一种用于桦树汁的膜浓缩和除菌设备，包括原料液储罐、原料泵、袋式过滤器、亚渗透浓缩高压泵、亚渗透浓缩装置组、透过液储罐、中压紫外线杀菌装置、浓缩液储罐、超滤除菌增压泵、超滤除菌装置、除菌液储罐，桦树原液通过常温浓缩以及过滤杀菌得到浓缩后的桦树液并储存在除菌液储罐中，袋式过滤器能够初滤桦树原液，然后通过亚渗透浓缩装置组进行两次的浓缩，方便运输，设置的超滤除菌装置用于去除浓缩液中99.99％的细菌，再进行后续无菌处理以延长浓缩液的保质期。

7、现有技术公开了常温下进行浓缩过滤的技术，通过紫外线照射实现杀菌消毒，但常温环境属于细菌滋长的条件，虽然紫外线照射可实现杀菌，但一旦脱离照射范围，极容易再度生菌，而传统的高温蒸发浓缩，能保持较长时间的高温环境，可持续保持杀菌的条件，但影响气杀菌效果的重要因素在于，蒸汽不能及时的排出，导致蒸汽在设备内腔中聚集，随着温度降低等情况造成蒸汽液化并粘附在内壁上，形成生菌环境。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种桦树汁浓缩加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种桦树汁浓缩加工设备，包括加工设备，所述加工设备包括吸气装置，吸气装置包括吸气管组和风机，所述吸气管组包括锥形的扩气罩，所述扩气罩的下端设置有连通管，扩气罩的上端设置有过滤管，连通管的下端设置有与扩气罩呈上下对称分布的集气罩，集气罩中设置有正对连通管的冷凝管，扩气罩的下端设置有套接在冷凝管中的延伸管，扩气罩与过滤管之间设置有积水环槽，过滤管的内腔中设置有吸水海绵，过滤管的上端设置有伸缩压合在吸水海绵上的压板，过滤管的一侧设置有正对吸水海绵的出气管，出气管外接风机，吸水海绵的下端中间设置有固定支撑的托盘，托盘的上端延伸至吸水海绵的内腔中，托盘的下端设置有间隙套接在延伸管中的导流气管。

4、优选的，所述冷凝管的上端设置有与延伸管配合套接的上套管，连通管的内径大于上套管的外径，上套管的内径大于延伸管的外径，延伸管的内径大于导流气管的外径。

5、优选的，所述上套管与冷凝管垂直连通，冷凝管的下端设置有圆周阵列分布的多组冷却水管，冷却水管贯穿冷凝管和集气罩，延伸管的下端与冷凝管的内腔之间留有间隙，冷凝管上设置有位于延伸管下端的排水管，所述排水管延伸至集气罩的外侧。

6、优选的，所述积水环槽的内径大于过滤管的内径，积水环槽的内侧下端设置有圆环状的环形翼板，所述吸水海绵的下端外缘设置有与环形翼板对应压合的下环槽，所述下环槽的宽度大于环形翼板的宽度，环形翼板上设置有圆周阵列分布的多组第一排水槽，第一排水槽的一端连通积水环槽的内腔，第一排水槽的另一端连通环形翼板与下环槽之间的间隙。

7、优选的，所述吸水海绵的中间内腔设置有球形的球形内腔，所述托盘支撑在球形内腔的正下方，导流气管的上端连通球形内腔，吸水海绵的下端设置有环形槽，托盘的上端设置有与环形槽配合插接的插环，过滤管的上端设置有盖板，所述盖板的下端设置有驱动压板升降运动的驱动组件。

8、优选的，所述驱动组件包括气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上端固定在盖板上，气动伸缩杆下端的伸缩段固定在盖板上，球形内腔的一侧设置有气孔，气孔中设置有延伸至过滤管外侧的回流气管，回流气管通过连通气管连通气动伸缩杆的上端内腔。

9、优选的，所述压板的下端设置有圆周阵列分布的多组排水插管，所述排水插管的圆弧外壁上设置有多组间隔分布的通孔，吸水海绵上设置有多组上下贯穿的插孔，所述排水插管插接在插孔中，排水插管的下端连通扩气罩的内腔。

10、优选的，所述托盘的下端设置有四组圆周阵列分布的倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆的另一端固定在扩气罩的内壁上，所述导流气管的下端外壁设置有与延伸管内壁贴合的多组侧块，导流气管的上端设置有凸台，所述凸台延伸至托盘的上端，托盘的上端面设置有多组圆周阵列分布并向下凹陷的第二排水槽，所述第二排水槽的外侧端口贯穿托盘的侧壁。

11、优选的，所述风机的输出端外接预热箱，预热箱内设置有吸气气泵，吸气气泵向蒸汽加热装置供气。

12、一种桦树汁浓缩加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：

13、步骤一：原料初级过滤：桦树汁从原料槽中通过进料泵输送到初级双联过滤器进行初级过滤，用于过滤原料中的木屑与泥沙等大颗粒性固体，过滤后的原料进入原料罐进行储存；

14、步骤二：原料二级过滤，原料罐中物料在原料罐中通过泵输送到二级双联过滤器中，用于过滤原料中的木屑与小颗粒性固体；

15、步骤三：低温巴氏杀菌，根据桦树汁物料特性，采用低温列管巴氏杀菌机，原料经低温列管巴氏杀菌机蒸汽加热使物料温度升温至65c°±2c°，维持30秒，以杀灭细菌，杀菌后物料进缓冲罐；

16、步骤四：浓缩，低温巴氏杀菌机成品罐中的物料通过泵输送到双效板式蒸发器，将原料中水分进行蒸发分离，使桦树汁浓缩，糖度由1°brix浓缩至8-10°brix；

17、步骤五：高温杀菌，采用列管式高温杀菌机，浓缩后的原料经列管杀菌机蒸汽加热使果汁温度升至126c°±0.5c°，维持120秒，以达到杀菌目的，高温杀菌后的桦树汁经过保温段与冷却段，最终温度达到55c°进入双头无菌大袋灌装机，上述的桦树汁浓缩加工设备安装在低温列管巴氏杀菌机、双效板式蒸发器和列管式高温杀菌机中，用以快速排出加热蒸发的气流；

18、步骤六：灌装，杀菌后的果汁经管道输送至双头无菌大袋灌装机，利用灌装机蒸汽加热灌装头，从而达到灭菌目的，灭菌后的物料进入无菌袋中。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、本发明采用高温蒸发的方式进行桦树汁的浓缩加工，在进行桦树汁的蒸发浓缩过程中，通过在蒸发设备中安装吸气装置，从而实现对蒸汽进行及时的吸收、冷凝，过滤和集中排放，从而降低设备内蒸汽对内壁的液化粘附，大大提高了桦树汁浓缩后纯净度，同时在保持温度的过程中，降低生菌率，使得浓缩后的桦树汁质量提高。

技术特征：

1.一种桦树汁浓缩加工设备，包括加工设备，所述加工设备包括吸气装置，吸气装置包括吸气管组和风机（11），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述冷凝管（21）的上端设置有与延伸管（19）配合套接的上套管（23），连通管（2）的内径大于上套管（23）的外径，上套管（23）的内径大于延伸管（19）的外径，延伸管（19）的内径大于导流气管（28）的外径。

3.根据权利要求2所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述上套管（23）与冷凝管（21）垂直连通，冷凝管（21）的下端设置有圆周阵列分布的多组冷却水管（22），冷却水管（22）贯穿冷凝管（21）和集气罩（3），延伸管（19）的下端与冷凝管（21）的内腔之间留有间隙，冷凝管（21）上设置有位于延伸管（19）下端的排水管（24），所述排水管（24）延伸至集气罩（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述积水环槽（5）的内径大于过滤管（4）的内径，积水环槽（5）的内侧下端设置有圆环状的环形翼板（17），所述吸水海绵（7）的下端外缘设置有与环形翼板（17）对应压合的下环槽（18），所述下环槽（18）的宽度大于环形翼板（17）的宽度，环形翼板（17）上设置有圆周阵列分布的多组第一排水槽（25），第一排水槽（25）的一端连通积水环槽（5）的内腔，第一排水槽（25）的另一端连通环形翼板（17）与下环槽（18）之间的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述吸水海绵（7）的中间内腔设置有球形的球形内腔（13），所述托盘（26）支撑在球形内腔（13）的正下方，导流气管（28）的上端连通球形内腔（13），吸水海绵（7）的下端设置有环形槽（34），托盘（26）的上端设置有与环形槽（34）配合插接的插环（27），过滤管（4）的上端设置有盖板（6），所述盖板（6）的下端设置有驱动压板（9）升降运动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括气动伸缩杆（8），所述气动伸缩杆（8）的上端固定在盖板（6）上，气动伸缩杆（8）下端的伸缩段固定在盖板（6）上，球形内腔（13）的一侧设置有气孔（32），气孔（32）中设置有延伸至过滤管（4）外侧的回流气管（15），回流气管（15）通过连通气管（14）连通气动伸缩杆（8）的上端内腔。

7.根据权利要求6所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述压板（9）的下端设置有圆周阵列分布的多组排水插管（16），所述排水插管（16）的圆弧外壁上设置有多组间隔分布的通孔，吸水海绵（7）上设置有多组上下贯穿的插孔（33），所述排水插管（16）插接在插孔（33）中，排水插管（16）的下端连通扩气罩（1）的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述托盘（26）的下端设置有四组圆周阵列分布的倾斜支撑杆（20），所述倾斜支撑杆（20）的另一端固定在扩气罩（1）的内壁上，所述导流气管（28）的下端外壁设置有与延伸管（19）内壁贴合的多组侧块（31），导流气管（28）的上端设置有凸台（29），所述凸台（29）延伸至托盘（26）的上端，托盘（26）的上端面设置有多组圆周阵列分布并向下凹陷的第二排水槽（30），所述第二排水槽（30）的外侧端口贯穿托盘（26）的侧壁。

9.根据权利要求1所述的一种桦树汁浓缩加工设备，其特征在于：所述风机（11）的输出端外接预热箱（12），预热箱（12）内设置有吸气气泵，吸气气泵向蒸汽加热装置供气。

10.一种桦树汁浓缩加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：

技术总结本发明涉及桦树汁加工技术领域，具体为一种桦树汁浓缩加工设备及工艺，过滤管的一侧设置有正对吸水海绵的出气管，出气管外接风机，吸水海绵的下端中间设置有固定支撑的托盘，托盘的上端延伸至吸水海绵的内腔中，托盘的下端设置有间隙套接在延伸管中的导流气管，有益效果为：采用高温蒸发的方式进行桦树汁的浓缩加工，在进行桦树汁的蒸发浓缩过程中，通过在蒸发设备中安装吸气装置，从而实现对蒸汽进行及时的吸收、冷凝，过滤和集中排放，从而降低设备内蒸汽对内壁的液化粘附，大大提高了桦树汁浓缩后纯净度，同时在保持温度的过程中，降低生菌率，使得浓缩后的桦树汁质量提高。技术研发人员：韩宪伟,李梦,韩静,许永哲受保护的技术使用者：昆山龙兆宇机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14