一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构的制作方法

本发明涉及物料运输，具体说是一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构。

背景技术：

1、现有技术中，棒状物料的输送机构通常采用气动结构以及振动盘的配合来实现，虽然能够实现棒状物料的输送，但是仅能针对于普通的棒状物料进行输送，而如果是针对于带有尖端状部的棒状物料来说，该棒状物料的输送上料过程就会变的比较麻烦。

2、因为在具体上料运输的时候，是需要保证棒状物料的端部一致的，无论是头部一致还是尾端一致，都要保持棒状物料的有序输送，而如果在输料的过程中出现头部不一致的情况的时候，又无法将不合规的物料剔除的话，就会导致上料出现问题，影响工作效率和质量。

3、因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，提高上料运输效率和质量的适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构。

2、技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,包括物料框，该物料框上设置有振动电机；所述物料框的下端设置有竖管，该竖管的下端部设置有一向右下方倾斜的斜管，所述斜管与竖管之间设置有过渡的弧形部，该斜管的下方设置有输送带，该输送带上设置有输送槽，且所述竖管的下端左侧还设置有一挡杆，物料框中的棒状物料进入到竖管中，当棒状物料的尖端部朝下时，棒状物料垂直下落，尖端部插入到挡杆右侧，使得棒状物料向右进入到斜管中，最终从斜管落入到输送带的输送槽中；

4、所述竖管下端左侧还设置有蜗壳状的翻转部；该翻转部位于挡杆上方，翻转部下端设置有斜向的与斜管方向相反且相应对称的反向斜管，该反向斜管的下方设置有反向输送带，该反向输送带上设置有反向输送槽，反向输送带与输送带的方向相反；

5、所述竖管的下端右侧设置有与翻转部位置对应的脉冲喷气组件，所述的脉冲喷气组件横向设置，对应向竖管内横向喷入气体；棒状物料进入到竖管后，当尖端部朝上时，棒状物料的尾端被挡杆所阻挡，使得棒状物料卡在竖管内，左侧的翻转部与右侧的脉冲喷气组件均与此时的棒状物料位置对应，右侧的喷气组件开启后向竖管内喷入气流，气流喷射在棒状物料上，使得棒状物料产生翻转，继而向左翻转至翻转部内，在翻转部内产生翻转后，向下落入到反向斜管中，此时棒状物料的尖端部朝下从反向斜管中落入到反向输送带的反向输送槽中。

6、进一步地，所述竖管、斜管以及反向斜管的尺寸与棒状物料尺寸适配，使得棒状物料可顺畅进入到管体内；所述翻转部的宽度与棒状物料的直径尺寸适配，翻转部的轮廓尺寸与棒状物料的长度对应适配。

7、进一步地，所述挡杆的右侧部位处还设置有挡位槽，当棒状物料的尖端部朝上，尾端朝下时，棒状物料的尾端落入到挡位槽中。

8、进一步地，所述棒状物料卡在竖管内时，所述的脉冲喷气组件设置在棒状物料的上半部分，在下方的挡位槽的作用下，脉冲喷气组件喷气后将棒状物料翻转喷入到翻转部内。

9、进一步地，所述斜管的上端还设置有检测组件，该检测组件连接安装有控制组件，该控制组件对应与脉冲喷气组件相连；当检测组件检测到斜管内没有棒状物料落下时，将信号传递至控制组件，控制组件相应控制脉冲喷气组件开启，对卡住的棒状物料进行喷气。

10、进一步地，所述翻转部的上端还设置有竖直向下的持续性的持续喷气组件，能够一直向下喷入气体。

11、进一步地，所述翻转部的下端部通过铰接件设置为铰接式安装结构，所述的翻转部可向下翻转，翻转部上端安装的持续喷气组件被带动翻转。

12、有益效果：本发明具有以下有益效果：

13、1)本发明通过斜管与竖管的配合，以及设置的弧形部和设置在竖管下端的挡杆可实现棒状物料在尖端部朝下时的物料转向，使得棒状物料可向下落入到输送带上的输送槽中，实现棒状物料的下料运输过程，结构设置巧妙合理，有效提升工作效率和质量；

14、2)本发明中还通过在竖管的下端设置蜗壳状的弧形部以及脉冲喷气组件等实现当棒状物料的尖端部朝上时，棒状物料的翻转，使得尖端朝上的棒状物料可相应被挡杆所阻挡，之后再脉冲喷气组件的作用下，实现翻转，之后落入到反向斜管以及反向输送带上，实现该部分棒状物料的下料和运输，结构巧妙合理，使用方便；

15、3)本发明中的蜗壳状的翻转部还设计成可以翻转打开的结构，翻转部的下端部设置有铰接件，通过铰接件安装后，翻转部可以向下翻转，以便进行维修和检查；并且翻转部的上端位置处还设置了持续性的持续喷气组件，当棒状物料在翻转部内翻转时，持续喷气组件持续喷气，可辅助棒状物料顺利翻转，进入到下方的反向斜管中，结构设计巧妙合理。

技术特征：

1.一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：包括物料框(1)，该物料框(1)上设置有振动电机(101)；所述物料框(1)的下端设置有竖管(2)，该竖管(2)的下端部设置有一向右下方倾斜的斜管(3)，所述斜管(3)与竖管(2)之间设置有过渡的弧形部(23)，所述斜管(3)的下方设置有输送带(4)，该输送带(4)上设置有输送槽(5)，且所述竖管(2)的下端左侧还设置有一挡杆(6)，物料框(1)中的棒状物料(7)进入到竖管(2)中，当棒状物料(7)的尖端部(8)朝下时，棒状物料(7)垂直下落，尖端部(8)插入到挡杆(6)右侧，使得棒状物料(7)向右进入到斜管(3)中，最终从斜管(3)落入到输送带(4)的输送槽(5)中；

2.根据权利要求1所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述竖管(2)、斜管(3)以及反向斜管(10)的尺寸与棒状物料(7)尺寸适配，使得棒状物料(7)可顺畅进入到管体内；所述翻转部(9)的宽度与棒状物料(7)的直径尺寸适配，翻转部(9)的轮廓尺寸与棒状物料(7)的长度对应适配。

3.根据权利要求1所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述挡杆(6)的右侧部位处还设置有挡位槽(14)，当棒状物料(7)的尖端部(8)朝上，尾端朝下时，棒状物料(7)的尾端落入到挡位槽(14)中。

4.根据权利要求3所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述棒状物料(7)卡在竖管(2)内时，所述的脉冲喷气组件(13)设置在棒状物料(7)的上半部分，在下方的挡位槽(14)的作用下，脉冲喷气组件(13)喷气后将棒状物料(7)翻转喷入到翻转部(9)内。

5.根据权利要求4所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述斜管(3)的上端还设置有检测组件(15)，该检测组件(15)连接安装有控制组件(16)，该控制组件(16)对应与脉冲喷气组件(13)相连；当检测组件(15)检测到斜管(3)内没有棒状物料(7)落下时，将信号传递至控制组件(16)，控制组件(16)相应控制脉冲喷气组件(13)开启，对卡住的棒状物料(7)进行喷气。

6.根据权利要求1所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述翻转部(9)的上端还设置有竖直向下的持续性的持续喷气组件(17)，能够一直向下喷入气体。

7.根据权利要求6所述的一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,其特征在于：所述翻转部(9)的下端部通过铰接件(18)设置为铰接式安装结构，所述的翻转部(9)可向下翻转，翻转部(9)上端安装的持续喷气组件(17)被带动翻转。

技术总结本发明公开一种适用于带有尖端部的棒状物料的上料输送机构,包括物料框，该物料框上设置有振动电机；所述物料框的下端设置有竖管，该竖管的下端部设置有一向右下方倾斜的斜管，所述斜管与竖管之间设置有过渡的弧形部，该斜管的下方设置有输送带，该输送带上设置有输送槽，且所述竖管的下端左侧还设置有一挡杆，物料框中的棒状物料进入到竖管中，当棒状物料的尖端部朝下时，棒状物料垂直下落。本发明通过斜管与竖管的配合，以及设置的弧形部和设置在竖管下端的挡杆可实现棒状物料在尖端部朝下时的物料转向，使得棒状物料可向下落入到输送带上的输送槽中，实现棒状物料的下料运输过程，结构设置巧妙合理，有效提升工作效率和质量。技术研发人员：毛盾受保护的技术使用者：宿迁臻易智能装备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14