一种轴承位移报警装置的制作方法

本发明涉及轴承位移检测，特别是一种轴承位移报警装置。

背景技术：

1、风机主轴承是风机的核心部件之一，主要起支撑扇叶、传递动力、承受负荷和旋转等作用，具体来说风机主轴承承受并传递风能转化后产生的巨大轴向和径向载荷，其强度和刚性，以及运转平衡性都需得到保证，以应对相当大的载荷和惯性力，风机主轴轴承在风机工作过程中起着至关重要的作用，当主轴承发生移位超过预设的安全范围时，风机容易发生故障而损坏，需要对风机主轴承的移位进行检测，现有的检测方式通常采用带有位移传感器的报警和检测装置进行检测，位移传感器容易受到风机自身晃动因素的影响，造成对风机主轴承移位检测的精确性不高，同时将报警和检测装置通过螺栓安装在风机上时，风机工作过程中的震动容易造成螺栓的松动，对整体稳定性造成影响，使用过程存在一定弊端，同时需要考虑轴承偏移值大小，根据偏移值不同触发不同档位警报，以便操作人员考虑处理优先级不同。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在报警装置设置在风机上会受到风机晃动影响检测，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种轴承位移报警装置，其固定设置在轴承一侧，并将轴承贯穿设置在报警装置内，具有更稳定的检测数据，同时可以对报警信号复检，避免报警器误触情况。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种轴承位移报警装置，其包括固定底台、转动环、触动件、主动齿轮和传动齿轮，所述固定底台套接于轴承上，所述转动环与所述固定底台活动连接，所述触动件设置于所述固定底台和转动环之间，所述触动件与所述固定底台滑动连接，所述转动环与所述传动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

5、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述固定底台包括台座、第一限位环和第二限位环，所述第一限位环设置于所述台座靠近圆心一侧，所述第二限位环设置于所述第一限位环外侧。

6、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述台座包括第一连接孔、螺纹孔和主动齿轮孔，所述第一连接孔设置于所述台座圆心，所述螺纹孔设置于所述台座远离圆心一侧，所述主动齿轮孔设置于所述台座上。

7、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述第一限位环包括l型环槽和第二连接孔，所述l型环槽设置于所述第一限位环上，所述第二连接孔设置于所述第一限位环侧壁，所述第二限位环包括传动齿轮孔和报警器孔，所述传动齿轮孔设置于所述第二限位环上，所述报警器孔设置于所述第二限位环内侧壁。

8、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述转动环包括齿环、第三限位环、传动套筒和连接件，所述齿环设置于所述第三限位环外侧，所述齿环和第三限位环通过连接件连接，所述传动套筒设置于所述连接件上，所述齿环与所述传动齿轮啮合连接。

9、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述齿环包括l型连接环，所述l型连接环设置于所述齿环上，所述l型连接环与l型环槽活动连接，所述第三限位环包括第三连接孔，所述第三连接孔设置于所述第三限位环上，传动套筒包括套筒、传动件和第一弹性件，所述传动件设置于所述套筒内，所述第一弹性件设置于所述传动件上。

10、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括第一触动头、第二触动头和凸部，所述第一触动头设置于所述凸部一端，所述第二触动头设置于所述凸部另一端，所述第二触动头与轴承接触，所述第一触动头与所述触动件接触。

11、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述触动件包括触动壳和复位触件，所述复位触件设置于所述触动壳内。

12、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述触动壳包括第二弹性件、贯通孔和内环槽，所述第二弹性件设置于所述触动壳外侧，所述贯通孔设置于所述触动壳上，所述内环槽设置于所述贯通孔内，所述内环槽内还设置有连接头，所述贯通孔一端还设置有限位槽。

13、作为本发明所述轴承位移报警装置的一种优选方案，其中：所述复位触件包括连接凸环和触件连接台，所述连接凸环设置于所述复位触件上，所述连接凸环设置于所述内环槽内，所述触件连接台设置于所述复位触件一端，所述触件连接台设置于所述限位槽内，所述连接凸环还包括滑动槽，所述连接头与所述滑动槽滑动连接，所述触件连接台顶端还设置有复位触头。

14、本发明的有益效果：本发明报警器选择不同档位报警值，当轴承偏移在可控范围内，连接头与所述滑动槽滑动连接，并使复位触件向上运动并转动1/4,此时通过复位触头接触报警器4次或4次倍数，表面轴承有偏移，当轴承偏移超安全阈值范围后，触动件整体触发报警器，此时报警器受力触发高档值，操作人员应当及时处理。

技术特征：

1.一种轴承位移报警装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述固定底台(101)包括台座(101a)、第一限位环(101b)和第二限位环(101c)，所述第一限位环(101b)设置于所述台座(101a)靠近圆心一侧，所述第二限位环(101c)设置于所述第一限位环(101b)外侧。

3.如权利要求2所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述台座(101a)包括第一连接孔(101a-1)、螺纹孔(101a-2)和主动齿轮孔(101a-3)，所述第一连接孔(101a-1)设置于所述台座(101a)圆心，所述螺纹孔(101a-2)设置于所述台座(101a)远离圆心一侧，所述主动齿轮孔(101a-3)设置于所述台座(101a)上。

4.如权利要求3所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述第一限位环(101b)包括l型环槽(101b-1)和第二连接孔(101b-2)，所述l型环槽(101b-1)设置于所述第一限位环(101b)上，所述第二连接孔(101b-2)设置于所述第一限位环(101b)侧壁，

5.如权利要求1或4所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述转动环(102)包括齿环(102a)、第三限位环(102b)、传动套筒(102c)和连接件(102d)，所述齿环(102a)设置于所述第三限位环(102b)外侧，所述齿环(102a)和第三限位环(102b)通过连接件(102d)连接，所述传动套筒(102c)设置于所述连接件(102d)上，所述齿环(102a)与所述传动齿轮(105)啮合连接。

6.如权利要求5所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述齿环(102a)包括l型连接环(102a-1)，所述l型连接环(102a-1)设置于所述齿环(102a)上，所述l型连接环(102a-1)与l型环槽(101b-1)活动连接，

7.如权利要求6所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述传动件(102c-2)包括第一触动头(102c-21)、第二触动头(102c-22)和凸部(102c-23)，所述第一触动头(102c-21)设置于所述凸部(102c-23)一端，所述第二触动头(102c-22)设置于所述凸部(102c-23)另一端，所述第二触动头(102c-22)与轴承接触，所述第一触动头(102c-21)与所述触动件(103)接触。

8.如权利要求1或7所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述触动件(103)包括触动壳(103a)和复位触件(103b)，所述复位触件(103b)设置于所述触动壳(103a)内。

9.如权利要求8所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述触动壳(103a)包括第二弹性件(103a-1)、贯通孔(103a-2)和内环槽(103a-3)，所述第二弹性件(103a-1)设置于所述触动壳(103a)外侧，所述贯通孔(103a-2)设置于所述触动壳(103a)上，所述内环槽(103a-3)设置于所述贯通孔(103a-2)内，所述内环槽(103a-3)内还设置有连接头(103a-31)，所述贯通孔(103a-2)一端还设置有限位槽(103a-21)。

10.如权利要求9所述的轴承位移报警装置，其特征在于：所述复位触件(103b)包括连接凸环(103b-1)和触件连接台(103b-2)，所述连接凸环(103b-1)设置于所述复位触件(103b)上，所述连接凸环(103b-1)设置于所述内环槽(103a-3)内，所述触件连接台(103b-2)设置于所述复位触件(103b)一端，所述触件连接台(103b-2)设置于所述限位槽(103a-21)内，所述连接凸环(103b-1)还包括滑动槽(103b-11)，所述连接头(103a-31)与所述滑动槽(103b-11)滑动连接，所述触件连接台(103b-2)顶端还设置有复位触头(103b-21)。

技术总结本发明公开了一种轴承位移报警装置，包括固定底台、转动环、触动件、主动齿轮和传动齿轮，所述固定底台套接于轴承上，所述转动环与所述固定底台活动连接，所述触动件设置于所述固定底台和转动环之间，所述触动件与所述固定底台滑动连接，所述转动环与所述传动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。本发明的有益效果为本发明报警器选择不同档位报警值，当轴承偏移在可控范围内，连接头与所述滑动槽滑动连接，并使复位触件向上运动并转动1/4,此时通过复位触头接触报警器4次或4次倍数，表面轴承有偏移，当轴承偏移超安全阈值范围后，触动件整体触发报警器，此时报警器受力触发高档值，操作人员应当及时处理。技术研发人员：李嘉恒,崔向升,余林根,单彪,姚成一受保护的技术使用者：华能新能源上海发电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18