一种电机转子磁片涂胶装配机构的制作方法

本发明涉及电机生产制造，具体涉及一种电机转子磁片涂胶装配机构。

背景技术：

1、在电机制造领域，转子磁片的涂胶装配是一个至关重要的环节，其直接影响到电机的性能与寿命。传统的电机转子磁片涂胶装配工艺多依赖于手工操作，存在涂胶不均匀、压装精度低、生产效率不高等问题。手工涂胶难以保证胶液量的精确控制，且易受操作人员技能水平影响，导致涂胶效果参差不齐。同时，手工压装磁片时，难以保证磁片与转子安装槽的精确对齐和均匀受力，进而影响磁片的固定效果和电机的整体性能。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本发明提供一种电机转子磁片涂胶装配机构，用于同时完成磁片的涂胶和压装作业。

2、本发明采用如下技术方案：一种电机转子磁片涂胶装配机构，包括：

3、定位工装，用于定位转子并控制转子绕转子轴心转动；

4、推拉组件，平行布置于定位工装上的转子的上方；

5、磁片压装组件，与所述推拉组件的移动端连接；

6、涂胶组件，平行布置于定位工装上的转子的上方；

7、其中，所述涂胶组件包括：

8、缸筒，所述缸筒的缸底通过单向进液阀连接胶液箱；

9、空心活塞杆，配合安装于缸筒中并与缸筒连通；

10、单向出胶头，固定在所述空心活塞杆远离缸筒的一端并与空心活塞杆连通，所述单向出胶头与所述推拉组件的移动端连接；

11、当所述推拉组件的移动端伸出时，移动端带动空心活塞杆伸出缸筒，胶液被吸入缸筒中；

12、当所述推拉组件的移动端缩回时，移动端带动空心活塞杆缩回缸筒，缸筒中的胶液从单向出胶头挤出进入到转子上的磁片安装槽底部的藏胶槽中；同时，在所述推拉组件的移动端缩回的过程中，移动端带动磁片压装组件将磁片压入转子上的磁片安装槽中。

13、其进一步是：所述涂胶组件中，缸筒的缸底通过一个流量可调的阀门连接至胶液箱。

14、所述涂胶组件滑动安装在机架上；

15、所述机架包括支撑板，支撑板上开设有滑孔；

16、所述涂胶组件中的缸筒沿缸筒轴心滑动安装在所述支撑板的滑孔中；在缸筒上套装有浮动弹簧，浮动弹簧的两端分别抵在支撑板和缸筒上的台阶上；所述浮动弹簧和缸底分置在支撑板的两侧，在浮动弹簧的推力作用下，缸底紧贴在支撑板一侧。

17、所述推拉组件固定在机架上；

18、所述机架包括支撑板，支撑板上开设有滑孔；

19、所述推拉组件包括固定在机架上的气缸，气缸的移动端固定有移动板；所述移动板上固定有一对导向滑杆，导向滑杆与支撑板上的滑孔滑动连接。

20、所述单向出胶头与移动板固定连接；

21、所述移动板上固定有与机架相对的限位螺栓。

22、所述磁片压装组件包括：

23、支撑框，与推拉组件的移动端固定连接；

24、拉杆，滑动安装在支撑框上，所述拉杆下端具有与磁片配合的承接组件；

25、调节螺栓，通过螺纹连接安装在支撑框远离推拉组件的一端，所述调节螺栓一端与所述拉杆相对。

26、所述承接组件包括：

27、抵接块，固定在所述拉杆下端朝向推拉组件的一侧，所述抵接块下方具有一个避让槽；

28、承接板，滑动安装在所述抵接块下侧的避让槽处，承接板朝向推拉组件的一侧开设有与磁片配合的承接止口；

29、拉簧，连接在承接板与拉杆下端之间；

30、当无外力时，在拉簧拉力的作用下，所述承接板的承接止口伸出避让槽；当承接板受到与拉簧拉力相反的一定外力时，承接板的承接止口缩回至避让槽中。

31、所述定位工装包括：

32、支撑座；

33、支撑轴，回转安装在支撑座上；转子套装在所述支撑座上；

34、调节隔套，套装在所述支撑座上并抵在支撑座与转子之间；

35、顶针，抵在转子远离支撑轴的一端。

36、所述转子轴心孔中套装有定位套，定位套圆周面具有与转子轴心孔中的键槽配合的凸条；所述定位套轴向滑动套装在支撑轴上，定位套与支撑轴之间为多边形配合。

37、本发明的有益效果在于：

38、涂胶组件采用单向进液阀和单向出胶头设计，确保胶液在推拉组件的驱动下精确控制吸入和挤出过程；另外，在涂胶组件中增加了流量可调的阀门实现部分胶液溢流回到胶液箱，进而使得胶液的注入量可以根据转子的实际需求进行灵活调整，提高了涂胶的均匀性；

39、推拉组件上同时集成磁片压装组件和涂胶组件，在涂胶的同时，能及时且准确地将磁片压入转子的磁片安装槽中，保证了涂胶效果和压装精度，提高了磁片安装效率；另外，涂胶组件中设置了浮动弹簧，使得在涂胶结束后，推拉组件仍然可以拉动磁片压装组件移动一段距离，确保磁片压装到位；

40、磁片压装组件中设置了承接组件，通过可伸缩承接板来引导支撑磁片，在磁片压装的行程末段，承接板又可以脱离磁片，被挤压到避让槽中，确保磁片压装到位。

技术特征：

1.一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于：所述涂胶组件（6）中，缸筒（61）的缸底（611）通过一个流量可调的阀门（65）连接至胶液箱。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于：所述涂胶组件（6）滑动安装在机架（7）上；

4.根据权利要求1所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于：所述推拉组件（4）固定在机架（7）上；

5.根据权利要求4所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于：所述单向出胶头（63）与移动板（42）固定连接；

6.根据权利要求1所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于，所述承接组件（54）包括：

7.根据权利要求1所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于，所述定位工装（3）包括：

8.根据权利要求7所述的一种电机转子磁片涂胶装配机构，其特征在于：所述转子（2）轴心孔中套装有定位套（37），定位套（37）圆周面具有与转子（2）轴心孔中的键槽配合的凸条（371）；所述定位套（37）轴向滑动套装在支撑轴（32）上，定位套（37）与支撑轴（32）之间相配合的横截面为多边形。

技术总结本发明公开了一种电机转子磁片涂胶装配机构，属于电机生产制造技术领域。包括定位工装、推拉组件、磁片压装组件和涂胶组件；涂胶组件包括缸筒、空心活塞杆和单向出胶头；当推拉组件伸出时，其带动空心活塞杆伸出缸筒，胶液被吸入缸筒中；当推拉组件缩回时，其带动空心活塞杆缩回缸筒，缸筒中的胶液从单向出胶头挤出进入到转子的藏胶槽中；同时，其带动磁片压装组件将磁片压入转子上的磁片安装槽中。本发明在推拉组件上同时集成磁片压装组件和涂胶组件，在涂胶的同时，能及时且准确地将磁片压入转子的磁片安装槽中，保证了涂胶效果和压装精度，提高了磁片安装效率。技术研发人员：黄陆军,张启峰,杨晓梅受保护的技术使用者：江苏梦天机电科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18