低高度变压器及其制造方法与流程

本发明涉及低高度（low profile）变压器及其制造方法，特别是涉及用于电动汽车、混合动力车（ev/hev车）的降压dc-dc转换器等的、一次线圈与二次线圈呈同心圆状配置的电力转换用的低高度变压器及其制造方法。

背景技术：

1、开关电源的电力转换用变压器根据近年来的ev/hev车的降压dc-dc转换器等的需求，谋求输出电压12v、输出电流100a左右的规格。

2、另外，谋求车载转换器单元的小型轻量化，特别是促进作为大型部件的主变压器的小型轻量化是当务之急。

3、作为用于实现大电流规格的变压器的小型化的现有技术，已知有由本申请图7说明的下述专利文献1（特别是图1）所公开的、在两个pq磁芯146、148之间收纳有一次线圈134以及由圆筒状的铜板构成的二次线圈136的变压器120。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2012-209446

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、然而，在这样的电力转换用的变压器中，为了得到更大的电流，谋求使用多个二次线圈，在上述引用文献1的变压器中，在一次线圈134的外侧，与该一次线圈134呈同心圆状地沿卷轴向堆叠多个二次线圈136、136，从堆叠的各二次线圈136、136的各端子部136a、136a分别得到输出。

3、但是，在该引用文献1的变压器中，产品高度根据堆叠的二次线圈136、136的个数而增大，难以促进产品的低高度化、小型化。

4、本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供在一次线圈的外侧配置多个二次线圈的情况下能够促进产品的低高度化及小型化的低高度变压器及其制造方法。

5、用于解决课题的手段

6、本发明的低高度变压器的特征在于，具备：

7、磁性体芯；

8、一次线圈，其以卷绕状态配置于该磁性体芯的磁心部的外周；以及

9、至少两个圆筒状二次线圈，其在所述一次线圈的外周与该一次线圈呈同心圆状且相互呈同心圆状地配置，

10、在所述至少两个圆筒状二次线圈各自设置有：圆筒状二次线圈主体部，其呈隔着狭缝环绕的圆筒形状；以及端子部，其在该圆筒状二次线圈主体部的所述狭缝的长度方向一端侧，从隔着该狭缝对置的该圆筒状二次线圈主体部的端部附近区域分别朝向外部延伸，

11、所述至少两个圆筒状二次线圈各自的一方的所述端子部相互重叠而电连接，并且另一方的所述端子部配置为相互成为非接触状态。

12、在此，上述“圆筒状二次线圈主体部的端部”是指圆筒状二次线圈主体部的隔着狭缝对置的区域。

13、另外，优选的是，在所述至少两个圆筒状二次线圈各自中，由构成所述圆筒状二次线圈主体部的导电性板材形成该圆筒状二次线圈的所述端子部，在由各个该端子部的延伸方向的侧面中的与所述狭缝位于该端子部的相反侧的侧面和所述圆筒状二次线圈主体部的边缘面形成的角部设置有切口。

14、另外，优选的是，在所述至少两个圆筒状二次线圈的各自中，形成为所述一方的端子部和所述另一方的端子部相互大致平行并且一边弯折一边朝向外部延伸。

15、另外，优选的是，在所述至少两个圆筒状二次线圈的各自中，所述圆筒状二次线圈主体部的截面为矩形，该矩形的长边侧的面形成圆筒的周面，该矩形的短边侧的面形成该圆筒的径向的面。

16、另外，优选的是，所述一次线圈为将导线卷绕多圈而成的空芯线圈。

17、本发明的低高度变压器的制造方法的特征在于，

18、在低高度变压器的制造方法中，将第一工序、第二工序、第三工序、第四工序和第五工序至少按照所述第三工序及第四工序比所述第二工序靠后、并且所述第五工序比所述第一工序、第二工序、所述第三工序及所述第四工序靠后的顺序进行制造，

19、在所述第一工序中，在构成磁性体芯的第一磁芯和第二磁芯中的一方的中腿部的外周以卷绕状态配置一次线圈，

20、在所述第二工序中，关于至少两个圆筒状二次线圈的每一个，由规定的金属材料形成隔着狭缝环绕的圆筒状二次线圈主体部，并且从该狭缝的长度方向一端侧的隔着该狭缝对置的该圆筒状二次线圈主体部的端部附近区域分别沿规定方向逐个延伸出端子部，

21、在所述第三工序中，在所述一次线圈的外周，与该一次线圈呈同心圆状且相互呈同心圆状地分别配置所述至少两个圆筒状二次线圈，

22、在所述第四工序中，将所述至少两个圆筒状二次线圈各自的两个所述端子部中的一方的所述端子部相互重叠而电连接，并且将另一方的所述端子部配置为相互成为非接触状态，

23、在所述第五工序中，相对于位于呈所述同心圆状配置的所述一次线圈及所述至少两个圆筒状二次线圈的中心的所述一方的中腿部，对接另一方的中腿部，从而将所述第一磁芯与所述第二磁芯组合来形成所述磁性体芯，将所述一次线圈及所述至少两个圆筒状二次线圈收纳于该磁性体芯内。

24、另外，优选的是，所述第二工序包括制造工序，在该制造工序中，通过对由所述规定的金属材料构成的板材进行钣金加工来形成所述圆筒状二次线圈主体部，并且从所述圆筒状二次线圈主体部的端部附近区域分别沿规定方向逐个延伸出端子部，

25、在由各个该端子部的延伸方向的侧面中的位于与所述狭缝相反侧的侧面和所述圆筒状二次线圈主体部的边缘部形成的角部设置切口，以使得在沿该规定方向延伸出该端子部时，能够调整该端子部的延伸方向。

26、发明效果

27、根据本发明的低高度变压器及其制造方法，通过构成为将多个圆筒状二次线圈在同一平面上相互呈同心圆状配置，与如以往那样将多个二次线圈沿卷轴向堆叠的类型的变压器相比，能够大幅降低高度尺寸，能够促进产品的低高度化、小型化。

技术特征：

1.一种低高度变压器，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的低高度变压器，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的低高度变压器，其特征在于，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的低高度变压器，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的低高度变压器，其特征在于，

6.一种低高度变压器的制造方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的低高度变压器的制造方法，其特征在于，

技术总结提供在具备多个圆筒状二次线圈的变压器中，与以往相比，能够实现产品的低高度化、小型化的低高度变压器及其制造方法。因此，具备：一次线圈（34），其在构成磁性体芯的第一、第二磁芯（4、6）的中腿部（4c、6c）的外周形成卷绕状态；以及圆筒状二次线圈（22、24），其在一次线圈（34）的外周与一次线圈（34）呈同心圆状且相互呈同心圆状地配置，圆筒状二次线圈（22、24）设置有：圆筒状二次线圈主体部（22d、24d），其隔着狭缝（22c、24c）而环绕；以及端子部（22a、22b、24a、24b），其从隔着该狭缝（22c、24c）对置的圆筒状二次线圈主体部的端部附近区域分别朝向外部延伸，圆筒状二次线圈（22、24）各自的一方的端子部（22a、24a）相互重叠，并且另一方的端子部（22b、24b）配置为相互成为非接触状态。技术研发人员：依田敏康受保护的技术使用者：胜美达集团株式会社技术研发日：技术公布日：2024/11/18