电芯材料打孔装置及锂电池材料烧结设备的制作方法

本发明涉及新能源电池制备，尤其涉及一种电芯材料打孔装置及锂电池材料烧结设备。

背景技术：

1、电芯是锂离子二次充电电池的组成部分之一，电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

2、电芯材料的烧结是锂电生产工艺中的重要一环，目前主流的烧结设备是辊道窑。需要将电芯材料盛放到特制的例如莫来石容器或石墨容器的匣钵中，通过窑炉辊道驱动容器运行输送，实现电芯材料的烧结。因此，需要将混配料完成后的生料装入匣钵，由传输装置传送到窑炉入口进行烧结；匣钵通过辊道炉进行烧结后，再由输送线传送到卸料区域进行卸料。

3、在烧结过程中，位于匣钵上部表面的电芯材料优先受热开始烧结，而堆积在匣钵内部或底部的电芯材料，由于上层电芯材料的阻挡，烧结进程慢且烧结不均匀、不充分，因此，为保证电芯材料充分烧结，在将混合后的材料装入匣钵后，需要对电芯材料进行打孔操作。

4、现有技术中，通常直接对位于输送线上的匣钵内的电芯材料进行打孔，但输送线上的匣钵的位置可能发生偏移，尤其是由于运动惯性或者受打孔作用力而沿输送线的输送方向产生偏移，以致打孔时的打孔位置不精确存在很大偏移甚至无法对电芯材料进行打孔，进而影响后续工序的顺利进行。

5、因此，亟需提供一种能避免匣钵位置偏移、打孔位置精准的电芯材料打孔装置及锂电池材料烧结设备。

技术实现思路

1、本发明针对上述现有技术的不足，为实现本发明一个目的，提供了一种电芯材料打孔装置，其包括：机架以及设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；输送机构沿输送方向驱动匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；打孔机构设置在输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，升降组件用于驱动打孔组件向着接近或远离打孔位的方向做升降运动；定位机构用于允许或限制匣钵在输送方向上的位移；

2、所述机架包括一对相平行的第一下横梁；

3、所述输送机构包括由一对所述第一下横梁所支撑的输送电机、多个输送辊、在各个输送辊的一端固定的链轮及相应啮合安装的传动链以及在各个输送辊两端固定安装的一对支撑转动的带座轴承，所述输送电机的驱动杆与其中一所述输送辊转动连接且将驱动力经各个传动链传动至各个链轮从而驱动其他各个所述输送辊转动，各个输送辊沿所述输送方向平行间隔地布置在两所述带座轴承之间，在各个所述输送辊外周上固定有支承匣钵的运输轮，所述电芯材料打孔装置还包括分别布置在两所述第一下横梁上的链箱和座箱，所述链轮、所述传动链和位于同侧一排的所述带座轴承布置于所述链箱内，位于相对侧另一排的所述带座轴承布置于所述座箱内。。

4、所述机架包括一对相平行的上横梁；所述升降组件包括具有第二活塞杆的第二气缸、设置于一对所述上横梁之上的两支撑板和具有固定板和在平行于所述上横梁延伸方向上分别穿设于两所述支撑板的一对竖直导杆的运动架，每对竖直导杆的固定端分别与所述固定板固定连接，在各个所述竖直导杆和所述支撑板之间均套装一直线轴承，在一对所述上横梁之上还固定有一安装板，第二气缸安装在所述安装板上，且在固定板上固定有一连接板，第二活塞杆与所述连接板固定连接从而驱动所述运动架向着接近或远离打孔位的方向做升降运动。

5、优选地，所述运动架还包括围绕固定板一圈的围板。

6、优选地，所述输送机构还包括在链箱和座箱上均固定支撑的一中空导向板，在各导向板中均布置多个导向轮，在两导向板上均固定有对匣钵位移进行探测的位移传感器。

7、优选地，所述移传感器为发射信号用和接收信号用的成对红外传感器，所述成对红外传感器用于判断匣钵是否阻挡信号的接收以判断匣钵的位置。

8、优选地，所述移传感器为具有集成了发射信号功能和接收信号功能的单体红外传感器，所述单体红外传感器用于判断匣钵是否反射所需接收的信号以判断匣钵的位置。

9、为实现本发明另一个目的，本发明还提供一种锂电池材料烧结设备，其包括以上任一的电芯材料打孔装置。

10、优选地，还包括用于容置电芯材料的匣钵和用于输送匣钵的输送线，输送线上沿电芯材料输送方向依次设置有装粉装置、抖平装置、电芯材料打孔装置、清洁装置、窑炉和卸料装置。

11、优选地，所述输送线首尾相连且其上还设置有遮罩容器的防护罩。

12、优选地，所述装粉装置包括从上到下依次设置的上料装置，辊压装置和匀料装置，辊压装置用于挤压材料从而使材料更紧密，匀料装置用于将材料均匀送至匣钵内。

13、本发明制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备的有益效果为：利用定位机构来对匣钵的位置进行限定，从而确保打孔机构进行打孔过程中，处于打孔位的匣钵的位置不会产生偏移，进而保证了打孔位置精准。

技术特征：

1.一种电芯材料打孔装置，其对装载于匣钵中的电芯材料进行打孔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯材料打孔装置，其特征在于，所述机架包括一对相平行的上横梁；所述升降组件包括具有第二活塞杆的第二气缸、设置于一对所述上横梁之上的两支撑板和具有固定板和在平行于所述上横梁延伸方向上分别穿设于两所述支撑板的一对竖直导杆的运动架，每对竖直导杆的固定端分别与所述固定板固定连接，在各个所述竖直导杆和所述支撑板之间均套装一直线轴承，在一对所述上横梁之上还固定有一安装板，第二气缸安装在所述安装板上，且在固定板上固定有一连接板，第二活塞杆与所述连接板固定连接从而驱动所述运动架向着接近或远离打孔位的方向做升降运动。

3.根据权利要求1所述的电芯材料打孔装置，其特征在于，所述运动架还包括围绕固定板一圈的围板。

4.根据权利要求1所述的电芯材料打孔装置，其特征在于，所述输送机构还包括在链箱和座箱上均固定支撑的一中空导向板，在各导向板中均布置多个导向轮，在两导向板上均固定有对匣钵位移进行探测的位移传感器。

5.根据权利要求4所述的电芯材料打孔装置，其特征在于，所述移传感器为发射信号用和接收信号用的成对红外传感器，所述成对红外传感器用于判断匣钵是否阻挡信号的接收以判断匣钵的位置。

6.根据权利要求4所述的电芯材料打孔装置，其特征在于，所述移传感器为具有集成了发射信号功能和接收信号功能的单体红外传感器，所述单体红外传感器用于判断匣钵是否反射所需接收的信号以判断匣钵的位置。

7.一种锂电池材料烧结设备，其特征在于：包括权利要求1至6任一项所述的电芯材料打孔装置。

8.根据权利要求7所述的锂电池材料烧结设备，其特征在于：还包括用于容置电芯材料的匣钵和用于输送匣钵的输送线，输送线上沿电芯材料输送方向依次设置有装粉装置、抖平装置、电芯材料打孔装置、清洁装置、窑炉和卸料装置。

9.根据权利要求8所述的锂电池材料烧结设备，其特征在于：所述输送线首尾相连且其上还设置有遮罩容器的防护罩。

10.根据权利要求8或9中任一项所述的锂电池材料烧结设备，其特征在于：所述装粉装置包括从上到下依次设置的上料装置，辊压装置和匀料装置，辊压装置用于挤压材料从而使材料更紧密，匀料装置用于将材料均匀送至匣钵内。

技术总结本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有技术中匣钵在接受打孔时容易产生位置偏移进而导致打孔位置很不精准的技术问题，提供了一种电芯材料打孔装置及锂电池材料烧结设备，该电芯材料打孔装置包括机架以及设置在机架上的输送机构、打孔机构和定位机构；输送机构沿输送方向驱动匣钵向着到达或远离打孔位的方向移动；打孔机构设置在输送机构的上方且包括升降组件和打孔组件，升降组件用于驱动打孔组件向着接近或远离打孔位的方向做升降运动；定位机构用于允许或限制匣钵在输送方向上的位移。本发明制备锂电池材料用打孔装置及锂电池材料烧结设备具有能避免匣钵位置偏移、打孔位置精准的优点。技术研发人员：李超,黄新贵,廖岳,杨振宇,刘静受保护的技术使用者：广东奥拓美自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18