一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法与流程
- 国知局
- 2024-11-21 11:56:00
本发明涉及一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法。
背景技术:
1、电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片由金属基体和摩擦材料组成,是电机中重要的制动部件,直接关系着电机的性能与运行安全。
2、电磁三相异步制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上,接入电源时,制动器开始工作,在电磁吸力作用下电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧,制动盘与衔铁、端盖脱开,电机运转;切断电源时,电磁铁失去电磁力,弹簧推动衔铁压紧制动盘和摩擦片,产生磨擦力,电机停止转动。
3、现有的使用腰果壳油改性酚醛树脂、普通丁腈橡胶粉和碳纤维所制得电机摩擦片冲击强度低,压缩模量和硬度偏高,因此,不利于减少摩擦片和铸铁制动盘的粘黏,产品密度高,易造成制动盘损伤。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点,本发明提出了一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,在摩擦片配方中加入聚乙烯醇改性酚醛树脂、纳米丁腈橡胶粉和聚丙烯腈基碳纤维提升产品冲击强度并降低弹性模量,替代金属纤维的增强作用,有利于减少摩擦片和铸铁制动盘的粘黏,降低产品密度,减少制动盘损伤。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,包括如下步骤:
3、步骤一、按照如下组分的质量百分比称取制备摩擦材料的原材料:聚乙烯醇改性酚醛树脂,5-10%;纳米丁腈橡胶粉,4-10%;矿物纤维,8-16%;六钛酸钾晶须,10-15%;聚丙烯腈基碳纤维,0-5%;氧化镁13-28%;人造石墨,6-8%;硅藻土,12-28%;硫化锑,4-6%;氧化铁红,1-3%;冰晶石,1-3%;
4、步骤二、在立轴式高速混料机中加入10-15kg原材料进行搅拌混合得到混合料;
5、步骤三、称取700-750g混合料进行热压成型得到摩擦片粗坯;
6、步骤四、将摩擦片粗坯放入烧结炉中进行固化处理;
7、步骤五、将固化后的摩擦片进行机械加工处理即得到成品。
8、与现有技术相比,本发明的积极效果是:
9、本发明使用聚乙烯醇改性酚醛树脂、纳米丁腈橡胶粉、聚丙烯腈基碳纤维获得的摩擦片,冲击强度高,压缩模量和硬度低,使用过程中不会出现摩擦片和铸铁制动盘的粘黏,从而减少制动盘损伤。
技术特征:1.一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:在进行步骤二的搅拌混合时,搅拌速度为800-1500r/min,混合时间为8-16min。
3.根据权利要求1所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:在进行步骤三的热压成型时,热压模具的温度为145-155℃,压制压力为25-30mpa。
4.根据权利要求1所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:在进行步骤三的热压成型时,压制前期上压头需要回程放气3-5次。
5.根据权利要求4所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:在进行步骤三的热压成型时,保温保压8-10s后对上压头进行回程放气。
6.根据权利要求4所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:在进行步骤三的热压成型时,上压头回程放气结束后保温保压14-18min。
7.根据权利要求1所述的一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,其特征在于:步骤四的固化处理的方法为:固化温度80~90℃,保温1h;固化温度90~100℃,保温1h;固化温度100~120℃,保温5h;固化温度120~140℃,保温2h;固化温度140~160℃,保温2h;固化温度160~180℃,保温2h;固化温度180~190℃,保温2h。
技术总结本发明公开了一种电磁三相异步制动电机用少金属型摩擦片制备方法,称取制备摩擦材料的原材料:聚乙烯醇改性酚醛树脂,5‑10%;纳米丁腈橡胶粉,4‑10%;矿物纤维,8‑16%;六钛酸钾晶须,10‑15%;聚丙烯腈基碳纤维,0‑5%;氧化镁13‑28%;人造石墨,6‑8%;硅藻土,12‑28%;硫化锑,4‑6%;氧化铁红,1‑3%;冰晶石,1‑3%;在立轴式高速混料机中加入10‑15kg原材料进行搅拌混合得到混合料;称取700‑750g混合料进行热压成型得到摩擦片粗坯;将摩擦片粗坯放入烧结炉中进行固化处理。采用本方法制备的摩擦片使用过程中不会出现摩擦片和铸铁制动盘的粘黏。技术研发人员:杨柳,苗军,李雄,肖雪萍,刘正华受保护的技术使用者:中铁隆昌铁路器材有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241120/333475.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。