一种烤后烟叶打捆装袋一体装置的制作方法

本技术属于烟叶加工装备，具体涉及一种烤后烟叶打捆装袋一体装置。

背景技术：

1、在当前烟叶生产经营工作中，调制结束后的烟叶需要经过初分级加工，由烟农自行打捆后储存一段时间，并按照烟叶收购站制定的交售计划等待交售。

2、在传统的烟叶打捆和储存过程中，存在烟叶捆扎过紧、烟叶水分保持难度大、烟叶造碎率较高等问题。针对这些问题，山东潍坊烟草有限公司推广实施“三不收购一套袋”技术措施，即烟叶水分过大不收购、烟捆过大过紧不收购、非烟物质超限不收购、预检后烟叶必须套袋。

3、但在实际操作过程中存在烟捆大小不标准、装袋操作不便捷的问题，影响了作业效率，增加了劳动成本，烟农存在抵触心理，不利于措施的推广落实。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，包括支撑架，所述支撑架上端具有l型支撑台，所述l型支撑台具有水平支撑面以及竖直支撑面，所述水平支撑面外侧设有铰接部，所述水平支撑面上设有打捆平台组件，所述打捆平台组件底部与铰接部铰接以使打捆平台组件可以绕铰接部转动形成斜向下的倾倒斜坡。

4、优选地，所述打捆平台组件包括底板，所述底板两侧对称设有侧板，所述底板靠近竖直支撑面的一端设有堵板，所述底板、侧板以及堵板拼接形成上端以及远离竖直支撑面一侧开口的槽型结构，所述侧板远离竖直支撑面一端设有导向斜面。

5、优选地，还包括用于驱动打捆平台组件的驱动部，所述驱动部包括设置在支撑架外侧的铰接座，所述铰接座上铰接有杠杆，所述支撑架内侧设有竖向滑动的升降杆，所述杠杆端部与升降杆下端铰接，所述升降杆上端与底板靠近竖直支撑面的一侧铰接。

6、优选地，两组所述侧板上横向排列有两组槽口。

7、优选地，所述竖直支撑面靠近水平支撑面的一侧转动连接有压实组件，所述压实组件包括框架，所述框架横向间隔排布有若干组压杆。

8、优选地，所述杠杆具有延伸至支撑架外侧的延伸部，所述延伸部外端设有脚踏板。

9、优选地，所述底板底部设有固定绳，所述固定绳末端设有挂钩，所述框架上设有用于固定挂钩的固定扣。

10、优选地，所述堵板上端设有结构槽。

11、优选地，所述框架远离竖直支撑面的一端设有把手。

12、优选地，所述支撑架上设有限位套管，所述升降杆与限位套管滑动连接。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

14、1.通过本装置对烟叶进行打捆时，首先需要工人将支撑架放置至平稳地面上后取捆扎绳铺设在打捆平台组件上，然后将烤制完成的烟叶平铺在打捆平台组件上，自下而上一层一层铺设烟叶至合适高度，然后通过收起捆扎绳将烟叶包裹起来并使困扎绳勒紧后将捆扎绳两端相互缠绕并系紧固定即可完成烟叶的打捆操作，打捆完成后，工作人员取烟叶包装袋，将包装袋的袋口套在打捆平台组件的端口处，通过对打捆平台组件底部施加向上的驱动力使打捆平台组件绕铰接部转动形成倾斜向包装袋袋口的倾倒斜坡，以使打捆平台组件内烟叶捆在重力的作用下滑动至包装袋内，完成烟叶捆的装袋操作，操作简单，增加了烟叶打捆、装袋的工作效率，提高产能。

15、2.作为本实用新型的一种优选实施方式，底板的设置用于铺设烟叶，对烟叶进行支撑，底板以及侧板围成的u型槽可以对烟捆的大小进行定量限位，避免烟捆大小偏差较大，对码垛造成影响，堵板的设置可以对烟叶的前后位置进行限位，烟叶铺设时使烟叶的端部与堵板相抵，以使烟叶其中一端位于同一竖直平面内，以使烟捆端部更加平整，增加了烟捆的美观程度，侧板上设置的导向斜面有利于包装袋袋口的插入，使烟捆装袋操作更加轻松。另外需要说明的是，底板、侧板以及堵板三者之间采用焊接的方式连接为一体，以增加其结构强度，或者底板、侧板以及堵板之间通过压铸工艺一体成型的结构，以保证打捆平台组件整体的强度。

16、3.作为本实用新型的一种优选实施方式，当需要将打捆平台组件上打捆完成的烟叶导入包装袋内时，首先，操作人员需要将包装袋袋口套在打捆平台组件倾倒口处，工作人员使用双手将包装袋袋口与打捆平台组件倾倒口固定，通过脚踩杠杆使杠杆绕铰接座转动，进而使杠杆靠近升降杆的一端抬升推动升降杆升高将打捆平台组件顶起，使打捆平台组件绕铰接部转动，进而使打捆平台组件的倾倒口倾斜向下，打捆平台组件上的烟捆在重力的作用下滑落至包装袋中，当脚从杠杆上挪下后，打捆平台组件在自身重力的作用下旋转复位并推动升降杆下降至初始位置，同时，升降杆带动杠杆复位。

17、4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架上设有限位套管，所述升降杆与限位套管滑动连接。通过限位套管的设置对升降杆进行限位和导向。

18、所述杠杆具有延伸至支撑架外侧的延伸部，所述延伸部外端设有脚踏板。通过脚踏板的设置便于工人踩踏杠杆驱动杠杆旋转。延伸部延伸至支撑架之外，便于工作人员操作。

19、5.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过槽口的设置可以对捆扎绳进行定位以及限位，防止捆扎绳在铺设烟叶的过程发生偏移或者脱落，影响打捆进度。

20、6.作为本实用新型的一种优选实施方式，当烟叶铺设到合适的量之后，操作工人在绑捆扎绳之前通过旋转框架使压杆对底板上的烟叶进行压实，经过压实的烟叶更便于捆扎，保证烟捆的密实度，避免烟捆在搬运过程中出现松散、散包的情况。

21、为了保证压杆对烟叶的压实效果，在压杆压紧底板上的烟叶后，将固定绳张紧后将挂钩挂在固定扣上，以使框架在捆扎绳捆绑烟叶的过程中始终对烟叶施加稳定的压力，进而保证烟捆的紧实度。

22、通过结构槽的设置便于避免框架旋转时与堵板发生接触干涉，增加压板的可旋转角度，进而保证压杆可以对烟叶提供足够的压力值使其紧实。所述框架远离竖直支撑面的一端设有把手，通过把手的设置便于工人操作框架旋转。

技术特征：

1.一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上端具有l型支撑台(101)，所述l型支撑台(101)具有水平支撑面以及竖直支撑面，所述水平支撑面外侧设有铰接部(1011)，所述水平支撑面上设有打捆平台组件，所述打捆平台组件底部与铰接部(1011)铰接以使打捆平台组件可以绕铰接部(1011)转动形成斜向下的倾倒斜坡。

2.根据权利要求1所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述打捆平台组件包括底板(2)，所述底板(2)两侧对称设有侧板(201)，所述底板(2)靠近竖直支撑面的一端设有堵板(202)，所述底板(2)、侧板(201)以及堵板(202)拼接形成上端以及远离竖直支撑面一侧开口的槽型结构，所述侧板(201)远离竖直支撑面一端设有导向斜面。

3.根据权利要求2所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，还包括用于驱动打捆平台组件组件的驱动部，所述驱动部包括设置在支撑架(1)外侧的铰接座(4)，所述铰接座(4)上铰接有杠杆(401)，所述支撑架(1)内侧设有竖向滑动的升降杆(403)，所述杠杆(401)端部与升降杆(403)下端铰接，所述升降杆(403)上端与底板(2)靠近竖直支撑面的一侧铰接。

4.根据权利要求2所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，两组所述侧板(201)上横向排列有两组槽口(2011)。

5.根据权利要求2所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述竖直支撑面靠近水平支撑面的一侧转动连接有压实组件，所述压实组件包括框架(3)，所述框架(3)横向间隔排布有若干组压杆(301)。

6.根据权利要求3所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述杠杆(401)具有延伸至支撑架(1)外侧的延伸部，所述延伸部外端设有脚踏板(4011)。

7.根据权利要求5所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述底板(2)底部设有固定绳(5)，所述固定绳(5)末端设有挂钩(501)，所述框架(3)上设有用于固定挂钩(501)的固定扣(303)。

8.根据权利要求7所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述堵板(202)上端设有结构槽(2021)。

9.根据权利要求5所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述框架(3)远离竖直支撑面的一端设有把手(302)。

10.根据权利要求3所述的一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设有限位套管(103)，所述升降杆(403)与限位套管(103)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，属于烟叶加工装备领域。本技术采用的技术方案为，一种烤后烟叶打捆装袋一体装置，包括支撑架，所述支撑架上端具有L型支撑台，所述L型支撑台具有水平支撑面以及竖直支撑面，所述水平支撑面外侧设有铰接部，所述水平支撑面上设有打捆平台组件，所述打捆平台组件底部与铰接部铰接以使打捆平台组件可以绕铰接部转动形成斜向下的倾倒斜坡；本技术操作简单，作业人员可在2分钟内完成放烟、系绳、套袋等一些列操作，有效降低了劳动强度，增加了烟叶打捆、装袋的工作效率，提高产能，可以有效统一烟叶打捆的大小规格，有利于堆放整齐，并可以提高库存量估算的准确度，为烟叶收购工作有序推进奠定了牢固基础。技术研发人员：孙松,魏军,高玉平,王川,台金,臧传江,高阳,李秀艳,孙川受保护的技术使用者：山东潍坊烟草有限公司技术研发日：20240322技术公布日：2024/11/18