一种用于绕纤机的供纤组件的制作方法
- 国知局
- 2024-11-21 12:09:39
本发明涉及光纤绕制,特别涉及一种用于绕纤机的供纤组件。
背景技术:
1、光纤陀螺仪属于高精度传感器,对绕制在光纤环上每层光纤的匝数非常敏感,在绕制过程中,需要保证每层光纤紧密排布。
2、光纤具有弹性同时又很脆,极易折断,这就意味着在绕纤过程中需要有一定的张力作用,并且如何控制光纤上的张力是个难点,但又是非常重要的事情。然而目前的光纤环绕制设备,对于光纤绕制张力的控制能力较弱,易出现断纤、伤纤等情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于绕纤机的供纤组件,该供纤组件能够自动调整供纤张力,保证供纤过程顺利进行。
2、本发明通过以下技术方案实现:
3、一种用于绕纤机的供纤组件,所述绕纤机包括第一绕纤电机、第二绕纤电机、骨架和控制器,所述骨架的一端与所述第一绕纤电机的输出轴同轴固定连接,另一端与所述第二绕纤电机的输出轴同轴固定连接,所述供纤组件包括支架、固定在所述支架上的驱动电机、缠绕有光纤的出纤轮、第一过纤轮、第二过纤轮和第三过纤轮,所述出纤轮固定在所述驱动电机的输出轴上,所述第一过纤轮和第三过纤轮均安装在所述支架上,所述第二过纤轮位于所述第一过纤轮与所述第三过纤轮之间,且在高度方向上所述第二过纤轮同时位于所述第一过纤轮与所述第三过纤轮的下方,所述出纤轮上的光纤依次经过所述第一过纤轮、第二过纤轮和第三过纤轮并缠绕到所述骨架上;
4、所述支架上固定有连杆座,所述连杆座上固定有称重传感器,所述称重传感器背离所述连杆座的一侧固定有纤轮座,所述第二过纤轮与所述纤轮座固定连接;
5、所述称重传感器、驱动电机、第一绕纤电机和第二绕纤电机均与所述控制器电连接。
6、进一步的,所述连杆座呈“l”型且包括第一固定部和第二固定部,所述第一固定部与所述支架固定连接,所述第二固定部与所述称重传感器的一侧固定连接。
7、进一步的,所述纤轮座呈“l”型且包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部与所述称重传感器的另一侧固定连接,所述第二安装部与所述第二过纤轮固定连接。
8、进一步的,所述第二过纤轮包括第二轮轴、第二滑轮和至少一个第二轴承,所述第二轮轴与所述第二安装部固定连接,所述第二轴承的内圈与所述第二轮轴的外周面固定连接,所述第二轴承的外圈与所述第二滑轮的内周面固定连接。
9、进一步的,所述支架上开设有穿孔,所述第一安装部与所述称重传感器均穿过所述穿孔,所述第二安装部位于所述穿孔的外侧,所述连杆座位于所述穿孔的内侧。
10、进一步的,所述驱动电机的输出轴上设置有扭矩传感器,所述扭矩传感器与所述控制器电连接。
11、进一步的,所述第一过纤轮包括第一基座、第一轮轴、第一滑轮以及设置在所述第一轮轴和第一滑轮之间的至少一个第一轴承,所述第一基座固定在所述支架上,所述第一轮轴固定在所述第一基座上。
12、进一步的,所述第三过纤轮包括第三基座、第三轮轴、第三滑轮以及设置在所述第三轮轴和第三滑轮之间的至少一个第三轴承,所述第三基座固定在所述支架上,所述第三轮轴固定在所述第三基座上。
13、进一步的,所述供纤组件还包括保护罩,所述保护罩与所述支架固定连接且罩设在所述驱动电机的外侧。
14、相比于现有技术,本发明的优点在于:
15、1、通过第一三轴运动模组和第二三轴运动模组实现第一供纤组件和第二供纤组件的更换,由手动更换改成自动更换,由原来的5~7分钟下降到1~2分钟,极大的提高了绕环效率。
16、2、通过通过ccd相机监控光纤是否整齐,大大提高绕环合格率,高精度光纤环合格率做到90%以上。
技术特征:1.一种用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述绕纤机包括第一绕纤电机(10)、第二绕纤电机(20)、骨架(30)和控制器,所述骨架(30)的一端与所述第一绕纤电机(10)的输出轴同轴固定连接,另一端与所述第二绕纤电机(20)的输出轴同轴固定连接,所述供纤组件包括支架(80)、固定在所述支架(80)上的驱动电机(81)、缠绕有光纤(82)的出纤轮(83)、第一过纤轮(84)、第二过纤轮(85)和第三过纤轮(86),所述出纤轮(83)固定在所述驱动电机(81)的输出轴上,所述第一过纤轮(84)和第三过纤轮(86)均安装在所述支架(80)上,所述第二过纤轮(85)位于所述第一过纤轮(84)与所述第三过纤轮(86)之间,且在高度方向上所述第二过纤轮(85)同时位于所述第一过纤轮(84)与所述第三过纤轮(86)的下方,所述出纤轮(83)上的光纤(82)依次经过所述第一过纤轮(84)、第二过纤轮(85)和第三过纤轮(86)并缠绕到所述骨架(30)上;
2.根据权利要求1所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述连杆座(87)呈“l”型且包括第一固定部(870)和第二固定部(871),所述第一固定部(870)与所述支架(80)固定连接,所述第二固定部(871)与所述称重传感器(88)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述纤轮座(89)呈“l”型且包括第一安装部(890)和第二安装部(891),所述第一安装部(890)与所述称重传感器(88)的另一侧固定连接,所述第二安装部(891)与所述第二过纤轮(85)固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述第二过纤轮(85)包括第二轮轴(850)、第二滑轮(851)和至少一个第二轴承,所述第二轮轴(850)与所述第二安装部(891)固定连接,所述第二轴承的内圈与所述第二轮轴(850)的外周面固定连接,所述第二轴承的外圈与所述第二滑轮(851)的内周面固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述支架(80)上开设有穿孔(800),所述第一安装部(890)与所述称重传感器(88)均穿过所述穿孔(800),所述第二安装部(891)位于所述穿孔(800)的外侧,所述连杆座(87)位于所述穿孔(800)的内侧。
6.根据权利要求1所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述驱动电机(81)的输出轴上设置有扭矩传感器,所述扭矩传感器与所述控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述第一过纤轮(84)包括第一基座(840)、第一轮轴(841)、第一滑轮(842)以及设置在所述第一轮轴(841)和第一滑轮(842)之间的至少一个第一轴承,所述第一基座(840)固定在所述支架(80)上,所述第一轮轴(841)固定在所述第一基座(840)上。
8.根据权利要求1所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述第三过纤轮(86)包括第三基座(860)、第三轮轴(861)、第三滑轮(862)以及设置在所述第三轮轴(861)和第三滑轮(862)之间的至少一个第三轴承,所述第三基座(860)固定在所述支架(80)上,所述第三轮轴(861)固定在所述第三基座(860)上。
9.根据权利要求1所述的用于绕纤机的供纤组件,其特征在于,所述供纤组件还包括保护罩(801),所述保护罩(801)与所述支架(80)固定连接且罩设在所述驱动电机(81)的外侧。
技术总结本发明公开了一种用于绕纤机的供纤组件,包括支架、固定在支架上的驱动电机、缠绕有光纤的出纤轮、第一过纤轮、第二过纤轮和第三过纤轮,出纤轮固定在驱动电机的输出轴上,第一过纤轮和第三过纤轮均安装在支架上,第二过纤轮位于第一过纤轮与第三过纤轮之间,且第二过纤轮同时位于第一过纤轮与第三过纤轮的下方,出纤轮上的光纤依次经过第一过纤轮、第二过纤轮和第三过纤轮并缠绕到骨架上;支架上固定有连杆座,连杆座上固定有称重传感器,称重传感器背离连杆座的一侧固定有纤轮座,第二过纤轮与纤轮座固定连接;称重传感器、驱动电机、第一绕纤电机和第二绕纤电机均与控制器电连接。本发明能够自动调整供纤张力,保证供纤过程顺利进行。技术研发人员:何花,赵鑫,于超,马行星,刘旭受保护的技术使用者:苏州光环科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241120/334603.html
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